CN208652132U - 一种液体气化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气化装置技术领域，公开了一种液体气化装置，包括箱体、设置于箱体内的罐体以及用于对罐体内液体进行加热的加热装置，还包括：输送轨道，输送轨道设置在箱体内，输送轨道包括固定轨道和活动轨道，活动轨道能沿固定轨道滑动以带动罐体移出和移回箱体；及升降转动机构，升降转动机构设置于箱体的外侧，当活动轨道带动罐体移出箱体时，升降转动机构能支撑起罐体，并能够使罐体转动。通过加热装置对罐体进行加热，使得罐体内的液体进行气化；通过输送轨道的活动能够带动罐体移出或移回箱体，通过升降转动机构能够支撑罐体，并能够使罐体转动，方便罐体的更换以及罐体管路接口方向。

Description

一种液体气化装置

技术领域

本实用新型涉及气化装置技术领域，尤其涉及一种液体气化装置。

背景技术

二氧化硫广泛应用化工、冶金、造纸、纺织、玻璃制造等行业。根据不同工艺，需要不同相态的二氧化硫。在一定压力和温度下，二氧化硫为液态；液态二氧化硫腐蚀性弱，气态二氧化硫腐蚀性较强。

现有技术中二氧化硫盛放在气化装置中，用于对二氧化硫液体进行气化。气化装置包括箱体，在箱体内设置盛放二氧化硫液体的罐体。当罐体内的二氧化硫使用完后需要更换罐体，在更换罐体过程中由于罐体结构的限定，需要调整罐体的管路接口的方向，由于罐体较大且较重，更换罐体操作比较困难，而且调整罐体的管路接口也比较困难，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种液体气化装置，能够方便地实现罐体的更换以及罐体管路接口方向的调节。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种液体气化装置，包括箱体、设置于所述箱体内的罐体以及用于对所述罐体内液体进行加热的加热装置，还包括：

输送轨道，所述输送轨道设置在所述箱体内，所述输送轨道包括固定轨道和活动轨道，所述活动轨道能沿所述固定轨道滑动以带动所述罐体移出和移回所述箱体；及

升降转动机构，所述升降转动机构设置于所述箱体的外侧，当所述活动轨道带动所述罐体移出所述箱体时，所述升降转动机构能支撑起所述罐体，并能够使所述罐体转动。

该液体气化装置通过加热装置对罐体进行加热，使得罐体内的液体进行气化；通过输送轨道的活动能够带动罐体移出或移回箱体，通过升降转动机构能够支撑罐体，并能够使罐体转动，方便罐体的更换以及罐体管路接口方向。

作为上述液体气化装置的一种优选方案，所述升降转动机构包括多个升降转动组件，多个所述升降转动组件分别位于所述活动轨道的两侧，每个所述升降转动组件均包括升降装置和位于升降装置顶部的滚轮组件，所述罐体设置于所述滚轮组件上，所述升降装置能带动所述滚轮组件上下移动，且所述罐体通过所述滚轮组件能够实现转动。

作为上述液体气化装置的一种优选方案，所述滚轮组件包括弧形的固定部，以及转动设置在所述固定部上的多个滚轮，所述固定部与所述升降装置相连。固定部弧形能够使得滚轮与罐体更贴合，便于支撑。

作为上述液体气化装置的一种优选方案，所述活动轨道上设置有支撑所述罐体的支撑件；

液体气化装置还包括锁紧件，所述锁紧件的两端与所述支撑件相连并将所述罐体固定在所述活动轨道上。

作为上述液体气化装置的一种优选方案，所述加热装置绕设在所述箱体外侧和/或所述罐体的外侧。

作为上述液体气化装置的一种优选方案，所述箱体内设置有压力检测装置、报警装置和控制装置，所述压力检测装置和所述报警装置均与所述控制装置电连接。

作为上述液体气化装置的一种优选方案，所述箱体的底部设置有废液排出孔。箱体内的废液能够通过废液排除孔排除箱体，减少液体对箱体内部以及罐体的腐蚀。

作为上述液体气化装置的一种优选方案，所述罐体上设置有多个喷嘴结构，所述罐体内的液体或气体能够通过所述喷嘴结构输出。

作为上述液体气化装置的一种优选方案，所述箱体内设置喷水装置，所述喷水装置能够向所述箱体内部喷射水。

作为上述液体气化装置的一种优选方案，所述箱体的一端设置有能够开合的盖子。盖子的设置能够方便箱体内罐体的移出和移回。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的液体气化装置，通过加热装置对罐体进行加热，使得罐体内的液体进行气化；通过输送轨道的活动能够带动罐体移出或移回箱体，通过升降转动机构能够支撑罐体，并能够使罐体转动，方便罐体的更换以及罐体管路接口方向。

附图说明

图1是本实用新型提供的液体气化装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的液体气化装置去掉罐体的结构示意图；

图3是本实用新型提供的液体气化装置的升降转动组件的结构示意图。

图中：

1、箱体；2、罐体；3、加热装置；4、输送轨道；5、升降转动机构；6、锁紧件；7、压力检测装置；8、喷水装置；

11、废液排出孔；12、盖子；21、喷嘴结构；41、固定轨道；42、活动轨道；51、升降转动组件；

421、支撑件；422、滑轮；511、升降装置；512、滚轮组件；

5121、固定部；5122、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施方式提供一种液体气化装置，图1是本实用新型提供的液体气化装置的结构示意图，如图1所示，液体气化装置包括箱体1、设置于箱体1内的罐体2以及用于对罐体2内液体进行加热的加热装置3。罐体2能够容纳液体，本实施例中，罐体2内容纳二氧化硫液体，通过加热装置3对罐体2加热能够将罐体2内的二氧化硫液体气化为二氧化硫气体。液体气化装置还可以用于其他液体的气化。

箱体1的一端设置有能够开合的盖子12，能够方便箱体1内的罐体2移出或移回箱体1内。

罐体2上设置有多个喷嘴结构21，罐体2内的液体或气体能够通过喷嘴结构21输出。本实施例中，罐体2上设置两个喷嘴结构21，两个喷嘴结构21分别水平连接接口管路，上部的喷嘴结构21能够输出气化的二氧化硫气体，下部的喷嘴结构21能够输出二氧化硫液体。

加热装置3绕设在箱体1外侧和/或罐体2的外侧，即加热装置3可以绕设置在箱体1的外侧，或者设置在罐体2的外侧，还可以在箱体1外侧以及罐体2的外侧均设置有加热装置3。加热装置3均通过绕设的设置方式，能够均匀地对罐体2进行加热，使得罐体2内的液体气化更均匀。加热装置3可以采用循环水加热，也可以采用电阻丝加热。本申请实施例并不限于上述两种加热方式，只要能够绕设在罐体2或箱体1侧壁的加热方式，实现均匀加热的加热装置均属落入本申请的保护范围。以加热装置3设置在箱体1的外侧为例，加热装置3可以设置在箱体1的外侧壁以及底壁，能够使罐体2充分均匀加热。

图2是本实用新型提供的液体气化装置去掉罐体的结构示意图，如图2所示，液体气化装置还包括输送轨道4和升降转动机构5，输送轨道4设置在箱体1内，输送轨道4包括固定轨道41和活动轨道42，固定轨道41固定连接于箱体1的内部，活动轨道42能沿固定轨道41滑动以带动罐体2移出和移回箱体1。升降转动机构5设置于箱体1的外侧，当活动轨道42带动罐体2移出箱体1时，升降转动机构5能支撑起罐体2，并能够使罐体2转动。通过输送轨道4的活动能够带动罐体2移出或移回箱体1，通过升降转动机构5能够支撑罐体2，并能够使罐体2转动，方便罐体2的更换以及罐体2管路接口方向。

活动轨道42上设置有支撑罐体2的支撑件421，支撑件421能够支撑罐体2，活动轨道42沿长度方向设置多个支撑件421，本实施例中，如图1和图2所示，活动轨道42沿长度方向设置两个支撑件421。具体地，支撑件421均为V型结构，能够对罐体2的整体进行支撑。支撑件421还可以为弧形结构，使得支撑件421与罐体2更贴合，支撑比较平稳。活动轨道42的底部设置滑轮422，方便活动轨道42的移动。液体气化装置还包括锁紧件6，如图1所示，锁紧件6的两端与支撑件421相连并将罐体2固定在活动轨道42上。

如图1和图2所示，升降转动机构5包括多个升降转动组件51，多个升降转动组件51分别位于活动轨道42的两侧，图3是本实用新型提供的液体气化装置的升降转动组件的结构示意图，如图3所示，每个升降转动组件51均包括升降装置511和位于升降装置511顶部的滚轮组件512，罐体2设置于滚轮组件512上，升降装置511的升降带动滚轮组件512上下移动，且罐体2通过滚轮组件512能够实现转动。本实施例中，升降装置511为液压升降装置。

滚轮组件512包括弧形的固定部5121，以及转动设置在固定部5121上的多个滚轮5122，如图3所示，固定部5121上设置两个滚轮5122，滚轮5122的轴线与罐体2的轴线平行。固定部5121与升降装置511相连。固定部5121弧形能够使得滚轮5122与罐体2更贴合，便于支撑。

如图1和图2所示，箱体1内设置有压力检测装置7、报警装置和控制装置(图中未示出)，压力检测装置7和报警装置均与控制装置电连接。压力检测装置7的设置能够实时监测二氧化硫气体的泄露到箱体1内的情况，保证操作人员的人身安全，减少对环境的污染。本实施例中，压力检测装置7为压力传感器。箱体1内设置喷水装置8，喷水装置8能够向箱体1内部喷射水，喷水装置8与控制装置电连接。

当检测装置检测到箱体1内的二氧化硫气体超出预设值时，控制装置控制报警装置进行报警，提示用于二氧化硫气体超标。控制装置控制喷水装置8对箱体1内进行喷射雾状水，以将二氧化硫气体稀释成浓度较低的硫酸溶液。箱体1的底部设置有废液排出孔11。箱体1内的硫酸溶液能够通过废液排出孔11排除箱体1，减少硫酸溶液对箱体1内部以及罐体2的腐蚀。废液排除孔11连接废液回收装置(图中未示出)，硫酸溶液回收到废液回收装置，防止对环境产生污染。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种液体气化装置，包括箱体(1)、设置于所述箱体(1)内的罐体(2)以及用于对所述罐体(2)内液体进行加热的加热装置(3)，其特征在于，还包括：

输送轨道(4)，所述输送轨道(4)设置在所述箱体(1)内，所述输送轨道(4)包括固定轨道(41)和活动轨道(42)，所述活动轨道(42)能沿所述固定轨道(41)滑动以带动所述罐体(2)移出和移回所述箱体(1)；及

升降转动机构(5)，所述升降转动机构(5)设置于所述箱体(1)的外侧，当所述活动轨道(42)带动所述罐体(2)移出所述箱体(1)时，所述升降转动机构(5)能支撑起所述罐体(2)，并能够使所述罐体(2)转动。

2.根据权利要求1所述的液体气化装置，其特征在于，所述升降转动机构(5)包括多个升降转动组件(51)，多个所述升降转动组件(51)分别位于所述活动轨道(42)的两侧，每个所述升降转动组件(51)均包括升降装置(511)和位于升降装置(511)顶部的滚轮组件(512)，所述罐体(2)设置于所述滚轮组件(512)上，所述升降装置(511)能带动所述滚轮组件(512)上下移动，且所述罐体(2)通过所述滚轮组件(512)能够实现转动。

3.根据权利要求2所述的液体气化装置，其特征在于，所述滚轮组件(512)包括弧形的固定部(5121)，以及转动设置在所述固定部(5121)上的多个滚轮(5122)，所述固定部(5121)与所述升降装置(511)相连。

4.根据权利要求2所述的液体气化装置，其特征在于，所述活动轨道(42)上设置有支撑所述罐体(2)的支撑件(421)；

液体气化装置还包括锁紧件(6)，所述锁紧件(6)的两端与所述支撑件(421)相连并将所述罐体(2)固定在所述活动轨道(42)上。

5.根据权利要求1-4中任一所述的液体气化装置，其特征在于，所述加热装置(3)绕设在所述箱体(1)外侧和/或所述罐体(2)的外侧。

6.根据权利要求1-4中任一所述的液体气化装置，其特征在于，所述箱体(1)内设置有压力检测装置(7)、报警装置和控制装置，所述压力检测装置(7)和所述报警装置均与所述控制装置电连接。

7.根据权利要求1-4中任一所述的液体气化装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部设置有废液排出孔(11)。

8.根据权利要求1-4中任一所述的液体气化装置，其特征在于，所述罐体(2)上设置有多个喷嘴结构(21)，所述罐体(2)内的液体或气体能够通过所述喷嘴结构(21)输出。

9.根据权利要求1-4中任一所述的液体气化装置，其特征8在于，所述箱体(1)内设置喷水装置(8)，所述喷水装置(8)能够向所述箱体(1)内部喷射水。

10.根据权利要求1-4中任一所述的液体气化装置，其特征在于，所述箱体(1)的一端设置有能够开合的盖子(12)。