CN208651491U - 一种适用于抽水蓄能机组的机械制动装置 - Google Patents

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朱秋红
王晓瑜
王晶超
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毛羽波
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Abstract

本实用新型公开一种适用于抽水蓄能机组的机械制动装置。由两位三通电磁空气阀、截止阀、三位四通手动切换阀、压力表、压力变送器、压力开关、连接管路、制动器、制动器投入和撤出位置开关组成。本实用新型能够满足抽水蓄能机组机械制动的手动和自动控制要求,不仅可靠性高,而且操作方便。

Description

一种适用于抽水蓄能机组的机械制动装置
技术领域
本实用新型涉及一种适用于抽水蓄能机组的机械制动装置。
背景技术
使用低压气体的机械制动装置是抽水蓄能机组的重要机电设备。现有机械制动装置反馈和监视信号少,信号无法互相印证、无法实现闭环控制;控制方法中没有电制动和机械制动的配合逻辑;制动器控制管路复杂、手动控制通过旋转手动球阀操作,造成操作复杂、无法快速手动制动,且易造成损坏和漏气。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种适用于抽水蓄能机组的机械制动装置。该装置能够实现对抽水蓄能机组的手动和自动机械制动;自动控制采用压力信号、位置信号共同智能化判断;从监控系统采集大量机组状态信息作为制动前提条件,防止制动器误投入,造成机组高速制动;增加电制动与机械制动的联动控制方法。
本实用新型的技术方案为:由第一三位四通手动切换阀(1)、第一两位三通电磁空气阀(2)、第一截止阀(3)、第二三位四通手动切换阀(4)、第二两位三通电磁空气阀(5)、第二截止阀(6)、气源压力表(7)、气源压力开关(8)、气源压力变送器(9)、制动器下腔压力开关(10)、制动器下腔压力表(11)、制动器上腔压力开关(12)、制动器上腔压力表(13)、制动器撤出位置开关(14)、制动器投入位置开关(15)、连接管路(16)、制动器(17)组成;第一三位四通手动切换阀(1)的P口接气源,T口接排气管,A口接制动器(17)的下腔;第二三位四通手动切换阀(4)的P口接气源,T口接排气管,A口接制动器(17)的上腔;第一两位三通电磁空气阀(2)的P口接气源,T口接排气管,A口通过第一截止阀(3)接制动器(17)的下腔;第二两位三通电磁空气阀(5)的P口接气源,T口接排气管,A口通过第二截止阀(6)接制动器(17)的上腔;气源压力表(7)、气源压力开关(8)、气源压力变送器(9)、制动器下腔压力开关(10)、制动器下腔压力表(11)、制动器上腔压力开关(12)、制动器上腔压力表(13)分别安装于管路各压力监测点;制动器撤出位置开关(14)、制动器投入位置开关(15)装于制动器(17)上。
本实用新型的优点是设计合理,结构紧凑,优化了管路和空气阀的设计,能够实现对抽水蓄能机组的快速手动、自动制动,不仅可靠性高,而且操作方便。自动控制采用压力信号、位置信号共同智能化判断,提高了信号的准确性;同时从监控系统采集大量机组状态信息作为控制条件,防止制动误投入;控制逻辑中设置了机组停机时发生大轴蠕动自动投入机械制动的控制程序;控制逻辑中增加电制动与机械制动的联动的控制方法,解决了以往机械制动与电制动各自独立操作无法联动的问题。
附图说明
图1抽水蓄能机组机械制动装置系统图
图2自动控制系统信号源
图3机械制动自动投入控制流程图
图4机械制动自动撤出及复归控制流程图
具体实施方式
如图1所示,本实用新型是一种适用于抽水蓄能机组的机械制动装置,由第一三位四通手动切换阀1、第一两位三通电磁空气阀2、第一截止阀3、第二三位四通手动切换阀4、第二两位三通电磁空气阀5、第二截止阀6、气源压力表7、气源压力开关8、气源压力变送器9、制动器下腔压力开关10、制动器下腔压力表11、制动器上腔压力开关12、制动器上腔压力表13、制动器撤出位置开关14、制动器投入位置开关15、连接管路16、制动器17组成;第一三位四通手动切换阀1的P口接气源,T口接排气管,A口接制动器17的下腔;第二三位四通手动切换阀4的P口接气源,T口接排气管,A口接制动器17的上腔;第一两位三通电磁空气阀2的P口接气源,T口接排气管,A口通过第一截止阀3接制动器17的下腔;第二两位三通电磁空气阀5的P口接气源,T口接排气管,A口通过第二截止阀6接制动器17的上腔;气源压力表7、气源压力开关8、气源压力变送器9、制动器下腔压力开关10、制动器下腔压力表11、制动器上腔压力开关12、制动器上腔压力表13分别安装于管路各压力监测点;制动器撤出位置开关14、制动器投入位置开关15装于制动器17上;气源压力开关8、气源压力变送器9、制动器下腔压力开关10、制动器上腔压力开关12、制动器撤出位置开关14、制动器投入位置开关15接到控制和监控系统;通过操作第一三位四通手动切换阀1、第一截止阀3、第二三位四通手动切换阀4、第二截止阀6可进行手动操作。
如图2所示,来自制动器的现地信号:制动器上的投入位置开关15逻辑并联——即一个制动器投入即是投入;制动器上的撤出位置开关14逻辑串联——即全部制动器撤出才是撤出;来自监控系统的信号:机组停机命令信号、导叶全关信号、电制动有效信号、机组断路器跳闸信号、机组转速小于5%Ne信号、机组转速小于20%Ne信号、机组蠕动信号、机组零转速信号、机组停机状态信号;来自制动控制模块内部的压力信号:气源压力开关8、气源压力变送器9、制动器下腔压力开关10、制动器上腔压力开关12。
如图3所示,自动投入制动器,其控制流程:当收到机组停机信号且无制动撤出命令,且制动器下腔设压力开关10未动作、制动器投入位置开关15并联信号未动作、导叶已全关、机组断路器已跳闸时;此时如无电制动有效信号且机组转速小于20%Nr时发出制动器投入命令,第一两位三通电磁空气阀2的a侧、第二两位三通电磁空气阀5的b侧电磁线圈短时通电,制动器下腔充气、上腔排气,制动投入;如有电制动有效信号,则在机组转速小于5%Nr时发出制动器投入命令;当机组处于停机状态、机组转速为0时,此时收到机组蠕动信号后,发出制动器投入命令。
如图4所示,自动撤出制动器,其控制流程:当收到机组停机信号、机组转速为0信号,且制动器上腔设压力开关12未动作、制动器撤出位置开关14串联信号无动作时,发出制动器撤出命令,第一两位三通电磁空气阀2的b侧、第二两位三通电磁空气阀5的a侧电磁线圈短时通电,制动器上腔充气、下腔排气,制动器撤出;自动复归制动器,其控制流程:当收到机组停机信号、机组转速为0信号,且制动器撤出位置开关14串联信号动作时,发出制动器复归命令,第二两位三通电磁空气阀5的b侧电磁线圈短时通电,制动器上腔排气,制动器复归。

Claims (1)

1.一种适用于抽水蓄能机组的机械制动装置,其特征是:由第一三位四通手动切换阀(1)、第一两位三通电磁空气阀(2)、第一截止阀(3)、第二三位四通手动切换阀(4)、第二两位三通电磁空气阀(5)、第二截止阀(6)、气源压力表(7)、气源压力开关(8)、气源压力变送器(9)、制动器下腔压力开关(10)、制动器下腔压力表(11)、制动器上腔压力开关(12)、制动器上腔压力表(13)、制动器撤出位置开关(14)、制动器投入位置开关(15)、连接管路(16)、制动器(17)组成;第一三位四通手动切换阀(1)的P口接气源,T口接排气管,A口接制动器(17)的下腔;第二三位四通手动切换阀(4)的P口接气源,T口接排气管,A口接制动器(17)的上腔;第一两位三通电磁空气阀(2)的P口接气源,T口接排气管,A口通过第一截止阀(3)接制动器(17)的下腔;第二两位三通电磁空气阀(5)的P口接气源,T口接排气管,A口通过第二截止阀(6)接制动器(17)的上腔;气源压力表(7)、气源压力开关(8)、气源压力变送器(9)、制动器下腔压力开关(10)、制动器下腔压力表(11)、制动器上腔压力开关(12)、制动器上腔压力表(13)分别安装于管路各压力监测点;制动器撤出位置开关(14)、制动器投入位置开关(15)装于制动器(17)上。
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