CN208651256U - 一种油田集输离心泵密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油田集输离心泵密封装置，包括转轴，所述转轴的后端设置有端座，所述转轴的端部插接在端座中，所述端座的外侧卡接有防尘盖，所述端座上的连接端外侧套有微调紧固套，所述微调紧固套与连接端螺纹连接，所述微调紧固套的一侧连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有压环，本实用新型便于通过橡胶皮碗和静环密封圈的设置，增强了离心泵的密封性，弹簧弹性力配合动环和静环的弹性运动，使离心泵转轴高速运转时仍然可以保持良好的密封性，微调紧固套配合端座的连接端进行锁紧调节，使弹簧的弹性力可以进行调节。

Description

一种油田集输离心泵密封装置

技术领域

本实用新型涉及离心泵技术领域，具体涉及一种油田集输离心泵密封装置。

背景技术

目前现有技术中卧式离心泵的机械转动密封装置通常包含动环、静环，其中，静环与机壳之间通过密封圈紧固密封连接，动环套接于转轴上并随转轴旋转，动、静环之间具有相对转动摩擦的抵接端面，端面之间具有转动密闭的表面精度，动环通过另一端的抵推弹簧作用，使动、静环抵接端面之间保持适当的抵接压力，确保动、静环之间的密封效果；此结构的缺点在于，抵推弹簧套接于转轴并随转轴运动，当转轴安装精度不足或工作磨损而出现工作中轴向串动的情况时，抵推弹簧无法瞬间提供补偿以保持动、静环之间抵接端面的贴合，造成泄漏。

轴的尺寸偏差会影响密封效果，过大的轴会层架唇端的接触载荷，而过小的轴则会使唇端接触面上的密封压力不够。接触压力过大会促使密封过早失效，而接触压力过小则会引起泄漏。

现有的油封对轴表面的损伤较敏感，很轻微的损伤都有可能对它的密封效果及工作寿命产生极大的影响，甚至直接带来泄漏，对于弹簧在安装后的弹性调节不便，不易根据所需的弹性力需要进行调节。

基于此，本实用新型设计了一种油田集输离心泵密封装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种油田集输离心泵密封装置，以解决上述背景技术中提出的现有的油封对轴表面的损伤较敏感，很轻微的损伤都有可能对它的密封效果及工作寿命产生极大的影响，甚至直接带来泄漏，对于弹簧在安装后的弹性调节不便，不易根据所需的弹性力需要进行调节的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种油田集输离心泵密封装置，包括转轴，所述转轴的后端设置有端座，所述转轴的端部插接在端座中，所述端座的外侧卡接有防尘盖，所述端座上的连接端外侧套有微调紧固套，所述微调紧固套与连接端螺纹连接，所述微调紧固套的一侧连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有压环，所述压环的一侧卡接有橡胶皮碗，所述橡胶皮碗中卡接有动环，所述动环的一侧设置有静环和端盖，所述动环的端部对静环进行挤压，所述静环设置在端盖的内槽中，所述内槽中设置有静环密封圈。

根据本实用新型的一实施方式，所述微调紧固套的圆周外部开设有用于插接紧固工具的圆槽孔，所述微调紧固套的端部以及压环的一侧均开设有限位槽，所述弹簧的端部卡接在限位槽中，所述微调紧固套的内腔开设有内螺纹，所述连接端上设置有与内螺纹相螺接的外螺纹。

根据本实用新型的一实施方式，所述静环密封圈为O形橡胶圈或四氟O形圈。

根据本实用新型的一实施方式，所述静环和动环的内径比转轴的直径大0.06mm-0.08mm。

根据本实用新型的一实施方式，所述微调紧固套以及压环的限位槽中均设置有橡胶垫。

根据本实用新型的一实施方式，所述橡胶皮碗保证压环和动环间的密封，所述静环密封圈保证静环和端盖之间的密封。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本实用新型便于通过橡胶皮碗和静环密封圈的设置，增强了离心泵的密封性，弹簧弹性力配合动环和静环的弹性运动，使离心泵转轴高速运转时仍然可以保持良好的密封性，微调紧固套配合端座的连接端进行锁紧调节，使弹簧的弹性力可以进行调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种油田集输离心泵密封装置的结构示意图；

图2为本实用新型微调紧固套前视图；

图3为本实用新型微调紧固套后视图。

附图标记说明如下：

1-转轴，2-端座，3-防尘盖，4-连接端，5-微调紧固套，501-圆槽孔，502-限位槽，503-内螺纹，6-端盖，7-橡胶垫，8-弹簧，9-压环，10-橡胶皮碗，11-动环，12-静环，13-静环密封圈。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1、2、3，本实用新型所述一种油田集输离心泵密封装置，包括转轴1，转轴的后端设置有端座2，转轴1的端部插接在端座2中，端座2的外侧卡接有防尘盖3，端座2上的连接端4外侧套有微调紧固套5，微调紧固套5与连接端4螺纹连接，微调紧固套5的一侧连接有弹簧8，弹簧8的另一端连接有压环9，压环9的一侧卡接有橡胶皮碗10，橡胶皮碗10中卡接有动环11，动环11的一侧设置有静环12和端盖6，动环11的端部对静环12进行挤压，静环12设置在端盖6的内槽中，内槽中设置有静环密封圈13。

本实用新型中，所述微调紧固套5的圆周外部开设有用于插接紧固工具的圆槽孔501，微调紧固套5的端部以及压环9的一侧均开设有限位槽502，弹簧8的端部卡接在限位槽502中，微调紧固套5的内腔开设有内螺纹503，连接端4上设置有与内螺纹503相螺接的外螺纹。所述静环密封圈13为O形橡胶圈或四氟O形圈。所述静环和动环的内径比转轴的直径大0.06mm 0.08mm。所述微调紧固套5以及压环9的限位槽502中均设置有橡胶垫7。所述橡胶皮碗10保证压环9和动环11间的密封，静环密封圈13保证静环12和端盖6之间的密封。

本实施例的一个具体应用为：端座2和端盖6均为固定安装在离心泵上，在进行工作时，弹簧8的弹性力推动压环9进行挤压，橡胶皮碗10保持压环9和动环11之间的密封性，橡胶皮碗10推动动环11进行滑动，动环11对静环12进行挤压，静环12挤压静环密封圈13，静环密封圈13保持静环12与端盖6之间的密封，微调紧固套5配合端座2的连接端4进行锁紧调节，使弹簧8的弹性力可以进行调节，微调紧固套5的圆周外部开设有用于插接紧固工具的圆槽孔501，微调紧固套5的端部以及压环9的一侧均开设有限位槽502，弹簧8的端部卡接在限位槽502中，微调紧固套5以及压环9的限位槽502中均设置有橡胶垫7，橡胶垫7防止弹簧8工作时两端摩擦发生异响。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。

Claims (6)

1.一种油田集输离心泵密封装置，包括转轴，其特征在于，所述转轴的后端设置有端座，所述转轴的端部插接在端座中，所述端座的外侧卡接有防尘盖，所述端座上的连接端外侧套有微调紧固套，所述微调紧固套与连接端螺纹连接，所述微调紧固套的一侧连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有压环，所述压环的一侧卡接有橡胶皮碗，所述橡胶皮碗中卡接有动环，所述动环的一侧设置有静环和端盖，所述动环的端部对静环进行挤压，所述静环设置在端盖的内槽中，所述内槽中设置有静环密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种油田集输离心泵密封装置，其特征在于，所述微调紧固套的圆周外部开设有用于插接紧固工具的圆槽孔，所述微调紧固套的端部以及压环的一侧均开设有限位槽，所述弹簧的端部卡接在限位槽中，所述微调紧固套的内腔开设有内螺纹，所述连接端上设置有与内螺纹相螺接的外螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种油田集输离心泵密封装置，其特征在于，所述静环密封圈为O形橡胶圈或四氟O形圈。

4.根据权利要求1所述的一种油田集输离心泵密封装置，其特征在于，所述静环和动环的内径比转轴的直径大0.06mm-0.08mm。

5.根据权利要求2所述的一种油田集输离心泵密封装置，其特征在于，所述微调紧固套以及压环的限位槽中均设置有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种油田集输离心泵密封装置，其特征在于，所述橡胶皮碗保证压环和动环间的密封，所述静环密封圈保证静环和端盖之间的密封。