CN208649895U - 一种钢绞线牵引器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢绞线牵引器。包括连接套筒、牵引套、密封组件，在牵引套外侧端设有牵引钩，在连接套筒内从尾端向头端方向依次设有第一连接组件和第二连接组件，第一连接组件包括支座，支座中部开有楔形通孔，在支座楔形通孔中设有楔形套，在支座外端侧壁上设有螺纹孔，支座内侧壁上开有凹槽，楔形套外侧壁上设有与凹槽匹配的导向块，楔形套为两个且中部设有楔形空腔，楔形空腔中设有楔形垫片和金刚砂，楔形垫片内侧壁设有螺旋凸起；第二连接组件包括丝杠和支板，丝杠为双向丝杠，丝杠设在支板内侧，支板中部设有定位块，在定位块两侧、丝杠上对称设有滑座，在滑座上设有夹持块。本实用新型的钢绞线牵引器夹持稳定、不易被拉脱。

Description

一种钢绞线牵引器

技术领域

本实用新型属于钢绞线辅助设备领域，尤其涉及一种钢绞线牵引器。

背景技术

在对建筑物、道路桥梁建筑施工中，需要将多根预应力钢绞线束理顺，穿入已经制备好的波纹管孔道中。成品钢绞线在波纹管到内穿送时，需要通过在成品钢绞线束前端设置一个牵引器。

目前现有的牵引器在工作过程中，存在牵引器中对钢绞线的夹持不稳定，出现钢绞线被拉脱，严重影响后续工作。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种夹持稳定、不易被拉脱的钢绞线牵引器。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种钢绞线牵引器包括连接套筒，在连接套筒头端设有牵引套、尾端设有密封组件，在牵引套外侧端设有牵引钩，在连接套筒内从尾端向头端方向依次设有第一连接组件和第二连接组件，

所述第一连接组件包括支座，支座中部开有楔形通孔且通孔孔径沿着连接套筒的尾端向头端方向依次增大，在支座楔形通孔中设有楔形套，在支座外端侧壁上对称设有一组螺纹孔，所述支座内侧壁上开有凹槽，楔形套外侧壁上设有与凹槽匹配的导向块，所述楔形套为两个且中部设有楔形空腔，楔形空腔中设有楔形垫片和金刚砂，所述楔形垫片内侧壁设有螺旋凸起；

所述第二连接组件包括丝杠和支板，所述丝杠为上、下部旋向相反的双向丝杠，所述支板设在第一连接组件的内侧，所述丝杠设在支板内侧，所述支板中部设有定位块，在定位块两侧、丝杠上对称设有滑座，在滑座上设有夹持块。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种钢绞线牵引器。通过在连接套筒内从尾端向头端方向依次设有第一连接组件和第二连接组件，共同对钢绞线进行夹持连接，通过第一连接组件中的第一支座和楔形套的组合且楔形套中设置的楔形空腔中的楔形垫片和金刚砂共同作用，在钢绞线张拉过程中，楔形套的随着张拉而使得钢绞线与楔形套之间摩擦力增大，夹持效果好，同时通过第二连接组件中双向丝杠上的滑座上的夹持块同向运动，对钢绞线头端进行进一步夹持，增大钢绞线的夹持，使得钢绞线在牵引过程中不易被拉脱。

优选地：所述丝杠外端设有旋转钮。

优选地：所述夹持块内侧端设有螺旋凸起。

优选地：所述密封组件包括密封盖、挡板和螺钉，所述密封盖通过螺纹连接与连接套筒连接，挡板设在密封盖与支座之间且通过螺钉与支座固接，所述密封盖、挡板和连接套筒共同围成空隙处设有密封垫。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的第一连接组件结构示意图。

图中：

1、连接套筒；

2、牵引套；

3、牵引钩；

4、第一连接组件；

4-1、支座；4-2、楔形套；4-3、螺纹孔；4-4、导向块；4-5、楔形空腔；4-6、楔形垫片；4-7、金刚砂；

5、第二连接组件；

5-1、丝杠；5-2、支板；5-3、滑座；5-4、定位块；5-5、夹持块；5-6、旋转钮；

6、钢绞线；

7、密封组件；

7-1、密封盖；7-2、挡板；7-3、螺钉；7-4、密封垫。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1-图2，本实用新型的钢绞线牵引器包括连接套筒1，在连接套筒1头端设有牵引套2、尾端设有密封组件7，在牵引套2外侧端设有牵引钩3，在连接套筒1内从尾端向头端方向依次设有第一连接组件4和第二连接组件5。连接套筒1和牵引套2通过螺纹连接，牵引钩3焊接在牵引套2上。

第一连接组件4包括支座4-1，支座4-1中部开有楔形通孔且通孔孔径沿着连接套筒1 的尾端向头端方向依次增大，在支座4-1楔形通孔中设有楔形套4-2，在支座4-1外端侧壁上对称设有一组螺纹孔4-3，所述支座4-1内侧壁上开有凹槽，楔形套4-2外侧壁上设有与凹槽匹配的导向块4-4，所述楔形套4-2为两个且中部设有楔形空腔4-5，楔形空腔 4-5中设有楔形垫片4-6和金刚砂4-7，所述楔形垫片4-6内侧壁设有螺旋凸起。

通过导向块4-4设置，使得楔形套4-2不会出现异形便宜，造成夹持不牢固，通过楔形套4-2中国的楔形垫片4-6和楔形垫片4-6周围包围的金刚砂4-7可增加钢绞线6与楔形套4-2的摩擦力，不易脱落。通过楔形垫片4-6上的螺旋凸起，在张拉过程中，随着钢绞线6与楔形套4-2接触，可以在螺旋凸起的作用下楔形垫片4-6将楔形套4-2的内侧面压透，从而使得金刚砂4-7渗入到钢绞线6与楔形套4-2之间，增大摩擦力，提高第一连接组件4对钢绞线6的包裹夹持。

第二连接组件5包括丝杠5-1和支板5-2，所述丝杠5-1为上、下部旋向相反的双向丝杠，所述支板5-2设在第一连接组件4的内侧，所述丝杠5-1设在支板5-2内侧，所述支板5-2中部设有定位块5-4，在定位块5-4两侧、丝杠5-1上对称设有滑座5-3，在滑座 5-3上设有夹持块5-5。为了便于调节夹持块5-5对钢绞线夹持，本实施例中，丝杠5-1外端设有旋转钮5-6。为了增大夹持块5-5对钢绞线的夹持力，本实施例中，夹持块5-5内侧端设有螺旋凸起。

当夹持时，通过旋转丝杠5-1使得滑座5-3上的夹持块5-5进行相对运动，从而将钢绞线6线头进行夹持，实现第二连接组件5对钢绞线6的夹持，提高钢绞线连接器的夹持稳定性。

为了使得牵引器在对钢绞线牵引过程中不受到混凝土等影响，本实施例中，密封组件7包括密封盖7-1、挡板7-2和螺钉7-3，所述密封盖7-1通过螺纹连接与连接套筒1连接，挡板7-2设在密封盖7-1与支座4-1之间且通过螺钉7-3与支座4-1固接，所述密封盖7-1、挡板7-2和连接套筒1共同围成空隙处设有密封垫7-4。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种钢绞线牵引器，其特征是：包括连接套筒(1)，在连接套筒(1)头端设有牵引套(2)、尾端设有密封组件(7)，在牵引套(2)外侧端设有牵引钩(3)，在连接套筒(1)内从尾端向头端方向依次设有第一连接组件(4)和第二连接组件(5)；

所述第一连接组件(4)包括支座(4-1)，支座(4-1)中部开有楔形通孔且通孔孔径沿着连接套筒(1)的尾端向头端方向依次增大，在支座(4-1)楔形通孔中设有楔形套(4-2)，在支座(4-1)外端侧壁上对称设有一组螺纹孔(4-3)，所述支座(4-1)内侧壁上开有凹槽，楔形套(4-2)外侧壁上设有与凹槽匹配的导向块(4-4)，所述楔形套(4-2)为两个且中部设有楔形空腔(4-5)，楔形空腔(4-5)中设有楔形垫片(4-6)和金刚砂(4-7)，所述楔形垫片(4-6)内侧壁设有螺旋凸起；

所述第二连接组件(5)包括丝杠(5-1)和支板(5-2)，所述丝杠(5-1)为上、下部旋向相反的双向丝杠，所述支板(5-2)设在第一连接组件(4)的内侧，所述丝杠(5-1)设在支板(5-2)内侧，所述支板(5-2)中部设有定位块(5-4)，在定位块(5-4)两侧、丝杠(5-1)上对称设有滑座(5-3)，在滑座(5-3)上设有夹持块(5-5)；

所述丝杠(5-1)外端设有旋转钮(5-6)；

所述夹持块(5-5)内侧端设有螺旋凸起；

所述密封组件(7)包括密封盖(7-1)、挡板(7-2)和螺钉(7-3)，所述密封盖(7-1)通过螺纹连接与连接套筒(1)连接，挡板(7-2)设在密封盖(7-1)与支座(4-1)之间且通过螺钉(7-3)与支座(4-1)固接，所述密封盖(7-1)、挡板(7-2)和连接套筒(1)共同围成空隙处设有密封垫(7-4)。