CN208649152U - 一种垃圾堆肥发酵液喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种垃圾堆肥发酵液喷淋装置,包括发酵房上部的吊板,吊板两端设置有导轨,导轨相对设置于发酵房的内壁上;吊板的中间上部设置有凸部,凸部内部贯穿设置有丝杆,丝杆末端设置有固定于发酵房内壁上的丝杆电机;吊板中间的下部设置有连接套,连接套下方通过中间套同轴连接旋转喷液座,旋转喷液座内部同轴设置有中间液管,中间液管上设置有网孔;中间液管上端延伸至与吊板相连;旋转喷液座为中空的回转体结构;筒部上设置有驱动装置连接的从动轮;喇叭部的下底面为斜面,且斜面上设置有出液孔。本实用新型的目的是,提供一种垃圾堆肥发酵液喷淋装置,喷淋均匀,提高收淋面积,促进发酵进行。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾处理技术领域,具体为一种垃圾堆肥发酵液喷淋装置。
背景技术
全国的人均日生活垃圾量为0.86kg,农村生活垃圾的堆放方式中随意堆放占36.72%,收集堆放占63.28%;收集堆放的垃圾中进行填埋占57.03%,焚烧占14.26%,高温堆肥占13.88%,直接再利用占14.83%。农村生活垃圾呈现“点多、面广”的状况,不管是集中焚烧或填埋都将因运距远、费用高导致处置率不高,特别是比较偏远、落后的农村,生活垃圾几乎都不到有效的处理,使生活垃圾形成了一种新的污染源。
目前常见的垃圾处理方式主要有堆肥法、填埋法、焚烧法,通常垃圾经过发酵后制成有机堆肥是现行被普遍采用的且效果较好的一种垃圾处理方法。该方法是将分选后的垃圾有机物送入发酵仓内发酵,利用垃圾中存在的微生物对有机物进行分解,产生热量,使仓内垃圾堆层内温度升高至一定的温度后,保持一定的时间,达到杀死垃圾中的病原微生物及病毒的目的。
堆肥发酵时,通常会添加垃圾发酵液,发酵液中的堆肥发酵菌种是一种复合菌种能快速分解有机质,具有添加量少、强力降解蛋白质、发酵时间短、成本低、发酵温度不受限等优点,堆肥发酵菌种能有效杀死发酵物中的有害菌、虫、虫卵、草籽并降解抗生素残留等。繁殖快速、生命力强、安全无毒等特点。也有一些发酵房在仓底部设有渗沥液收集装置,将收集的发酵液循环喷淋。现有的发酵房添加发酵液的方法简单粗暴,直接采用管路上开口喷淋,喷淋不均且受淋面积小,限制了整体发酵效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种垃圾堆肥发酵液喷淋装置,喷淋均匀,提高收淋面积,促进发酵进行。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种垃圾堆肥发酵液喷淋装置,其特征在于,包括发酵房上部的吊板,所述吊板两端设置有导轨,所述导轨相对设置于发酵房的内壁上;所述吊板的中间上部设置有凸部,所述凸部内部贯穿设置有丝杆,且所述凸部与丝杆配合设置有螺纹,所述丝杆末端设置有固定于发酵房内壁上的丝杆电机;所述吊板中间的下部设置有连接套,所述连接套下方通过中间套同轴连接旋转喷液座,所述旋转喷液座内部同轴设置有中间液管,中间液管上设置有网孔;所述中间液管上端延伸至与吊板相连;所述旋转喷液座为中空的回转体结构,上部为筒部,下部为外扩的喇叭部;所述筒部上设置有驱动装置连接的从动轮;所述喇叭部的下底面为斜面,且斜面上设置有出液孔。
进一步的,所述中间液管与吊板通过接头连接,吊板内部设置有管道,所述管道内设置有与外部发酵液源相连的进液管;进液管通过接头与中间液管相连。
进一步的,所述驱动装置包括与从动轮连接的皮带,以及皮带轮,所述皮带轮设置于驱动电机上,所述驱动电机悬挂于吊板上。
进一步的,中间套与旋转喷液座的筒部之间设置有轴承。
进一步的,所述中间套外圆周上相对设置有与连接套连接的耳座;所述连接套上设置有与耳座配合的卡槽。
进一步的,所述卡槽成n字型,且一端封闭,一端开口。
本实用新型的有益效果:丝杆驱动吊板往复运动,同时旋转喷液座旋转喷淋,使得喷淋均匀,提高收淋面积,促进发酵进行;所述中间套外圆周上相对设置有与连接套连接的耳座,旋转喷液座与中间套可以整体取拿,检修更换方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图2中A处局部放大示意图。
图3为本实用新型中间套立体结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、吊板;2、凸部;3、连接套;4、中间套;5、旋转喷液座;6、从动轮;7、驱动装置;8、中间液管;11、管道;12、进液管;13、接头;51、出液孔;21、丝杆;22、导轨;23、丝杆电机;31、卡槽;45、轴承;81、网孔;41、耳座。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图3所示,本实用新型的具体结构为:一种垃圾堆肥发酵液喷淋装置,包括发酵房上部的吊板1,所述吊板1两端设置有导轨22,所述导轨22相对设置于发酵房的内壁上;所述吊板1的中间上部设置有凸部2,所述凸部2内部贯穿设置有丝杆21,且所述凸部2与丝杆21配合设置有螺纹,所述丝杆末端设置有固定于发酵房内壁上的丝杆电机23;所述吊板1中间的下部设置有连接套3,所述连接套3下方通过中间套4同轴连接旋转喷液座5,所述旋转喷液座5内部同轴设置有中间液管8,中间液管8上设置有网孔81;所述中间液管8上端延伸至与吊板1相连;所述旋转喷液座5为中空的回转体结构,上部为筒部,下部为外扩的喇叭部;所述筒部上设置有驱动装置7连接的从动轮6;所述喇叭部的下底面为斜面,且斜面上设置有出液孔51,且均匀分布。
优选的,所述中间液管8与吊板1通过接头13连接,吊板1内部设置有管道11,所述管道11内设置有与外部发酵液源相连的进液管12;进液管12通过接头13与中间液管8相连。
优选的,所述驱动装置7包括与从动轮6连接的皮带,以及皮带轮,所述皮带轮设置于驱动电机上,所述驱动电机悬挂于吊板1上。
优选的,中间套4与旋转喷液座5的筒部之间设置有轴承45。
优选的,所述中间套4外圆周上相对设置有与连接套3连接的耳座41;所述连接套3上设置有与耳座41配合的卡槽31。
优选的,所述卡槽31成n字型,且一端封闭,一端开口。
具体使用时,进液管12与外部的发酵液储室相连通,通过泵机可以将发酵液抽送到进液管12内,同时在中间液管8内排出,排出的液体在旋转喷液座5内,从出液孔51排出,排出时,驱动装置7驱动从动轮6使得旋转喷液座5一边旋转一边喷液,使发酵液呈圆形扩散喷洒。进一步的,喷洒时,吊板1是可以往复移动的,当丝杆电机23驱动丝杆21正反旋转时,与丝杆21配合的凸部2沿导轨22往复移动。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种垃圾堆肥发酵液喷淋装置,其特征在于,包括发酵房上部的吊板(1),所述吊板(1)两端设置有导轨(22),所述导轨(22)相对设置于发酵房的内壁上;所述吊板(1)的中间上部设置有凸部(2),所述凸部(2)内部贯穿设置有丝杆(21),且所述凸部(2)与丝杆(21)配合设置有螺纹,所述丝杆(21)末端设置有固定于发酵房内壁上的丝杆电机(23);所述吊板(1)中间的下部设置有连接套(3),所述连接套(3)下方通过中间套(4)同轴连接旋转喷液座(5),所述旋转喷液座(5)内部同轴设置有中间液管(8),中间液管(8)上设置有网孔(81);所述中间液管(8)上端延伸至与吊板(1)相连;所述旋转喷液座(5)为中空的回转体结构,上部为筒部,下部为外扩的喇叭部;所述筒部上设置有驱动装置(7)连接的从动轮(6);所述喇叭部的下底面为斜面,且斜面上设置有出液孔(51)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾堆肥发酵液喷淋装置,其特征在于,所述中间液管(8)与吊板(1)通过接头(13)连接,吊板(1)内部设置有管道(11),所述管道(11)内设置有与外部发酵液源相连的进液管(12);进液管(12)通过接头(13)与中间液管(8)相连。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾堆肥发酵液喷淋装置,其特征在于,所述驱动装置(7)包括与从动轮(6)连接的皮带,以及皮带轮,所述皮带轮设置于驱动电机上,所述驱动电机悬挂于吊板(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾堆肥发酵液喷淋装置,其特征在于,中间套(4)与旋转喷液座(5)的筒部之间设置有轴承(45)。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾堆肥发酵液喷淋装置,其特征在于,所述中间套(4)外圆周上相对设置有与连接套(3)连接的耳座(41);所述连接套(3)上设置有与耳座(41)配合的卡槽(31)。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾堆肥发酵液喷淋装置,其特征在于,所述卡槽(31)成n字型,且一端封闭,一端开口。
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CN201820951427.3U CN208649152U (zh) | 2018-06-20 | 2018-06-20 | 一种垃圾堆肥发酵液喷淋装置 |
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CN110711540A (zh) * | 2019-11-11 | 2020-01-21 | 黄冈重远坚巨农业科技有限公司 | 一种反应充分的新材料加工用混料设备 |
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