CN208648212U - 一种出料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料机械加工技术领域,特别涉及一种出料机构,设置在调质器或熟化器的出料口,出料机构包括与调质器或熟化器机身连接的出料筒体,出料筒体下部开设有下料口,出料筒体内转动连接有匀料转子,匀料转子包括叶轮转子和内转子,叶轮转子包括转动连接在出料筒体上的圆盘架,圆盘架上固定有用于将物料从出料口输送至下料口的叶轮,出料口为与叶轮外缘相匹配的弧形缺口,内转子协同叶轮转子一起将出料口堵住或打开,匀料转子和内转子相互独立转动,叶轮内缘和内转子外圈重合,出料筒体上固定有用于驱动匀料转子的第一驱动机构和用于驱动内转子的第二驱动机构,可提升筒体里物料的充满度及保证物料的熟化时间,而且可以使物料下料时更均匀顺畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料机械加工技术领域,特别涉及一种出料机构。
背景技术
调质器或熟化器在饲料加工工艺过程中使用较广泛,既用于膨化、制粒前物料的调质熟化,又用于粉状饲料的熟化,传统的调质器或熟化器在工作时边熟化边进行输送,熟化时间短,且出料时不均匀。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的调质器或熟化器熟化时间短,出料不均匀的缺陷,本实用新型提供一种充分熟化且均匀出料的出料机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种出料机构,设置在调质器或熟化器的出料口,出料机构包括与调质器或熟化器机身连接的出料筒体,所述的出料筒体下部开设有下料口,所述的出料筒体内转动连接有匀料转子,所述的匀料转子包括叶轮转子和内转子,所述的叶轮转子包括转动连接在出料筒体上的圆盘架,所述的圆盘架上固定有用于将物料从出料口输送至下料口的叶轮,所述的出料口为与叶轮外缘相匹配的弧形缺口,内转子协同叶轮转子一起将出料口堵住或打开,匀料转子和内转子相互独立转动,所述的叶轮内缘和内转子外圈重合,所述的出料筒体上固定有用于驱动匀料转子的第一驱动机构和用于驱动内转子的第二驱动机构。
进一步的,所述的内转子横截面形状为扇形。
进一步的,所述的叶轮为直叶轮,所述的叶轮侧面垂直于旋转方向。
进一步的,所述的出料筒体上在叶轮转子附近安装有用于将叶轮转子和内转子上的物料吹掉的喷吹系统,所述的喷吹系统包括进风管和与进风管相通的深入到出料筒体内部的吹风管。
进一步的,所述的第一驱动机构为设置在出料筒体外部的减速机。
进一步的,所述的第二驱动机构包括带阀气缸、Y接头、转臂和胀套,所述的胀套的内部和内转子固定,所述的胀套的外部和转臂固定连接,所述的转臂的端部和Y接头铰接,所述的Y 接头和带阀气缸的伸缩杆固定连接。
进一步的,所述的出料筒体在喷吹系统的对面设有用于观察内部情况的观察清理门。
进一步的,所述的调质器或熟化器内部设有便于将物料导至出料口的锥板。
进一步的,所述的出料筒体通过端盖连接法兰与调质器或熟化器固定连接。
有益效果:本实用新型的出料机构在开机时出料机构处于封料状态,筒体内物料被封闭在筒体内随着搅拌轴搅拌与蒸汽充分结合不进入下道工序,待筒体内充满系数达到80%以上时,物料再通过出料机构下料,这样既解决了开机料的熟化度,同时可提升筒体里物料的充满度及保证物料的熟化时间,而且可以使物料下料时更均匀顺畅。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的出料机构的立体结构图;
图2为本实用新型的出料机构的剖视图;
图3为本实用新型的匀料转子处于下料工作状态的结构图;
图4为本实用新型的匀料转子处于封料工作状态的结构图;
图5为本实用新型的第二驱动机构的结构图。
其中,1、减速机,2、出料筒体,3、匀料转子,4、喷吹系统,5、主轴,6、桨叶,7、端盖连接法兰,8、锥板,9、带座轴承,10、盘根密封条,11、密封调节压板,12、观察清理门13、叶轮转子,131、圆盘架,132、叶轮,14、内转子15、带阀气缸,17、Y接头,18、转臂,19、胀套,20、出料口,21、下料口。
具体实施方式
如图1-4,一种出料机构,设置在调质器或熟化器的出料口 20,出料机构包括与调质器或熟化器机身连接的出料筒体2,出料筒体2通过端盖连接法兰7与调质器或熟化器固定连接。出料筒体2下部开设有下料口21,出料筒体2内转动连接有匀料转子3,匀料转子3包括叶轮转子13和内转子14,叶轮转子13 包括转动连接在出料筒体2上的圆盘架131,圆盘架131上固定有用于将物料从出料口20输送至下料口21的叶轮132,所述的出料口为与叶轮外缘相匹配的弧形缺口,内转子14协同叶轮转子13一起将出料口20堵住或打开,匀料转子3和内转子14相互独立转动,叶轮132内缘和内转子14外圈重合,出料筒体2 上固定有用于驱动匀料转子3的第一驱动机构和用于驱动内转子14的第二驱动机构。
内转子14横截面形状为扇形。叶轮132为直叶轮,叶轮 132侧面垂直于旋转方向。
出料筒体2上在叶轮转子13附近安装有用于将叶轮转子13 和内转子14上的物料吹掉的喷吹系统4,喷吹系统4包括进风管和与进风管相通的深入到出料筒体2内部的吹风管。
本实施例中,第一驱动机构为设置在出料筒体2外部的减速机1,第二驱动机构包括带阀气缸15、Y接头17、转臂18和胀套19,胀套19的内部和内转子14固定,胀套19的外部和转臂18固定连接,转臂18的端部和Y接头17铰接,Y接头17 和带阀气缸15的伸缩杆固定连接。
出料筒体2在喷吹系统4的对面设有用于观察内部情况的观察清理门12。
如图2,调质器或熟化器的主轴5上固定有桨叶6,主轴5 伸入到出料筒体2内,主轴5的端部安装有带座轴承9,带座轴承9安装在调质器或熟化器的侧壁上,主轴5和侧壁之间通过盘根密封条10进行密封,并通过密封调节压板11来压紧盘根密封条10,具体的,侧壁上固定有一个套管,套管内部具有一个台阶,密封调节压板11和套管螺纹连接并将盘根密封条10 顶在套管的台阶上。
调质器或熟化器内部设有便于将物料导至出料口20的锥板 8。锥板8起导料作用,通过旋转的桨叶6将原料输送至出料口20
工作过程:
当内转子14呈下料状态时,筒体内的物料可顺畅的进入下道工序;当内转子14呈封料状态时,物料停留在筒体内,通过主轴5转动使物料与蒸汽有充分的接触时间。
应当理解,以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种出料机构,其特征在于:设置在调质器或熟化器的出料口(20),出料机构包括与调质器或熟化器机身连接的出料筒体(2),所述的出料筒体(2)下部开设有下料口(21),所述的出料筒体(2)内转动连接有匀料转子(3),所述的匀料转子(3)包括叶轮转子(13)和内转子(14),所述的叶轮转子(13)包括转动连接在出料筒体(2)上的圆盘架(131),所述的圆盘架(131)上固定有用于将物料从出料口(20)输送至下料口(21)的叶轮(132),所述的出料口(20)为与叶轮(132)外缘相匹配的弧形缺口,内转子(14)协同叶轮转子(13)一起将出料口(20)堵住或打开,匀料转子(3)和内转子(14)相互独立转动,所述的叶轮(132)内缘和内转子(14)外圈重合,所述的出料筒体(2)上固定有用于驱动匀料转子(3)的第一驱动机构和用于驱动内转子(14)的第二驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种出料机构,其特征在于:所述的内转子(14)横截面形状为扇形。
3.根据权利要求1所述的一种出料机构,其特征在于:所述的叶轮(132)为直叶轮,所述的叶轮(132)侧面垂直于旋转方向。
4.根据权利要求1所述的一种出料机构,其特征在于:所述的出料筒体(2)上在叶轮转子(13)附近安装有用于将叶轮转子(13)和内转子(14)上的物料吹掉的喷吹系统(4),所述的喷吹系统(4)包括进风管和与进风管相通的深入到出料筒体(2)内部的吹风管。
5.根据权利要求1所述的一种出料机构,其特征在于:所述的第一驱动机构为设置在出料筒体(2)外部的减速机(1)。
6.根据权利要求1所述的一种出料机构,其特征在于:所述的第二驱动机构包括带阀气缸(15)、Y接头(17)、转臂(18)和胀套(19),所述的胀套(19)的内部和内转子(14)固定,所述的胀套(19)的外部和转臂(18)固定连接,所述的转臂(18)的端部和Y接头(17)铰接,所述的Y接头(17)和带阀气缸(15)的伸缩杆固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种出料机构,其特征在于:所述的出料筒体(2)在喷吹系统(4)的对面设有用于观察内部情况的观察清理门(12)。
8.根据权利要求1所述的一种出料机构,其特征在于:所述的调质器或熟化器内部设有便于将物料导至出料口(20)的锥板(8)。
9.根据权利要求1所述的一种出料机构,其特征在于:所述的出料筒体(2)通过端盖连接法兰(7)与调质器或熟化器固定连接。
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CN201821033777.8U Active CN208648212U (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 一种出料机构 |
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