CN208648046U - 一种锡棒自动收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锡棒自动收集装置，包括：基座；设置在基座上，且与铸棒机的出料口对接，用于接收出料口输出的锡棒的接收机构；设置在基座上，且与基座转动连接，用于将接收机构上所接收的锡棒进行转运的转运机构；设置在基座上，用于接收转运机构上的锡棒，并将锡棒往预设的收纳装置输送的输送机构；收纳装置上设置有多个用于收集锡棒的收集层；输送机构具有高度调节功能，以将锡棒输送至收纳装置的不同收集层进行收集。本实用新型中的锡棒自动收集装置可以对铸棒机输出的锡棒进行接收、转运以及输送，以对锡棒进行有序的收集，并且输送机构还可以将锡棒输送至收纳装置的不同高度的收集层，无需人工操作，有效提高了工作效率。

Description

一种锡棒自动收集装置

技术领域

本实用新型涉及锡棒收集技术领域，尤其涉及的是一种锡棒自动收集装置。

背景技术

锡线主要用于手工焊和及其自动焊，也可以用于火焰钎焊或者烙铁焊接大结构件和长焊缝等。锡线是目前电子焊接材料中消耗量最大的品种，是所有电子、电器等产品最为重要和必不可少的连接材料。但是现有技术中对于铸棒机所制作出来的锡棒无法进行有序且自动化的收集，严重影响工作效率。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种锡棒自动收集装置，旨在解决现有技术中无法对锡棒进行高效收集的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种锡棒自动收集装置，其中，所述锡棒自动收集装置包括：基座；

设置在所述基座上，且与铸棒机的出料口对接，用于接收所述出料口输出的锡棒的接收机构；

设置在所述基座上，且与所述基座转动连接，用于将所述接收机构上所接收的锡棒进行转运的转运机构；

设置在所述基座上，用于接收所述转运机构上的锡棒，并将锡棒往预设的收纳装置输送的输送机构；

设置在所述基座上，用驱动所述接收机构、转运机构以及输送机构运动的驱动装置；

所述收纳装置上设置有多个不同高度的用于收集锡棒的收集层；所述输送机构具有高度调节功能，以将锡棒输送至所述收纳装置的不同收集层进行收集。

所述的锡棒自动收集装置，其中，所述接收机构包括设置在所述基座上的若干个旋转件，所述旋转件并排设置，通过所述旋转件的旋转将铸棒机的出料口输出的锡棒进行接收。

所述的锡棒自动收集装置，其中，所述旋转件设置为中间部位细，两端部位粗，所述中间部位为锡棒经过的部位。

所述的锡棒自动收集装置，其中，所述转运机构包括用于将接收机构上的锡棒向上托起以将锡棒转运至输送机构的转运件；所述转运件与所述基座铰接。

所述的锡棒自动收集装置，其中，所述转运件设置有两个，且所述转运件上与锡棒接触的部位设置成圆弧状，用于防止所述锡棒在被转运的过程中从转运件上脱落。

所述的锡棒自动收集装置，其中，所述输送机构包括：设置在所述基座上的滑槽，设置在所述滑槽内并在所述滑槽内滚动的滚轮；与所述滚轮连接，用于将锡棒往预设的收纳装置输送的输送件；

所述滑槽用于使所述输送机构将锡棒输送至所述收纳装置的不同收集层进行收集。

所述的锡棒自动收集装置，其中，所述输送件包括用于输送锡棒的输送部，所述输送部设置为圆弧状，用于防止所述锡棒在被输送的过程中从输送件上脱落。

所述的锡棒自动收集装置，其中，所述输送机构与所述转运机构相对设置在所述基座的两侧。

所述的锡棒自动收集装置，其中，所述收纳装置设置在所述输送机构的一侧，与所述输送机构对接，且所述收纳装置上设置不同高度的收集层。

所述的锡棒自动收集装置，其中，所述收纳装置的底部设置有滑轮，便于对所述收纳装置进行转移。

本实用新型的有益效果：本实用新型中的锡棒自动收集装置可以对铸棒机输出的锡棒进行接收、转运以及输送，以对锡棒进行有序的收集，并且输送机构还可以将锡棒输送至收纳装置的不同高度的收集层，无需人工操作，有效提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的锡棒自动收集装置的第一结构示意图。

图2是本实用新型的锡棒自动收集装置的第二结构示意图。

图3是本实用新型的锡棒自动收集装置中的接收机构的结构示意图。

图4是本实用新型的锡棒自动收集装置中的转运机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

由于现有技术中存在无法对锡棒进行高效收集，严重影响工作效率的技术缺陷，本实用新型提供了一种锡棒自动收集装置，具体如图1和图2中所示，所述锡棒自动收集装置包括：基座10；设置在所述基座10上，且与铸棒机的出料口对接，用于接收所述出料口输出的锡棒的接收机构20；设置在所述基座10上，且与所述基座10转动连接，用于将所述接收机构20上所接收的锡棒进行转运的转运机构30；设置在所述基座10上，用于接收所述转运机构30上的锡棒，并将锡棒往预设的收纳装置50输送的输送机构40；设置在所述基座10上，用驱动所述接收机构20、转运机构30以及输送机构40运动的驱动装置60。

本实用新型中的接收机构20从铸棒机的出料口接收锡棒，然后通过转运机构30将接收机构上的锡棒进行转运，然后由输送机构40接收并由输送机构40向收纳装置50输送，由此实现锡棒的接收、转运以及输送，并完成锡棒的自动收集，整个过程无需手动操作，有效提高了锡棒收集效率。

此外，由于本实用新型中的收纳装置50中设置有多个用于收集锡棒的收集层510；且本实用新型中的输送机构40又具有高度调节功能，因此可以通过输送机构40将锡棒进行分层收集，有利于实现锡棒的有序收集，避免出现杂乱无章的现象。

具体地，参照图1中所示，本实施例中，所述接收机构20与铸棒机的出料口对接，以便及时接收出料口输出的锡棒。为了便于接收锡棒，本实施例中的接收机构20包括多个旋转件210，且多个旋转件210并排设置且同步，由于锡棒从出料口输出后就会接触到处于旋转状态的旋转件210，而处于旋转状态的旋转件210就可以通过旋转将锡棒完全从出料口输出，进而对锡棒进行接收。较佳地，本实施例中的旋转件210是设置在基座10上预设的轴上，并且可在轴上转动。如图3所示，此外每个旋转件210均设置成中间部位细，两头粗的哑铃状，中间部位即为锡棒经过的部位，由于旋转件210的两头比中间部位粗（从侧面看旋转件即为凹型），因此可以避免锡棒在旋转件210上运动时从旋转件210上脱落。

进一步地，本实用新型中的转运机构30是与接收机构20对接的，并且转运机构30是转动设置在基座10上，因此，转运机构30可以绕着基座10上的某一个点旋转。较佳地，本实施例中的转运机构30与输送机构40是设置在基座10上的相对侧的，这样设置更加合理，避免使得所有的过程都集中在基座10的同一侧，影响锡棒的运输。

具体地，如图4所示，本实施例中的转运机构30包括转运件310，该转运件310是与基座10铰接的，并且可以绕着基座10上的连接点水平转动和竖直转动。本实施例中转运机构30与基座10的连接放置采用常用的铰接，具体为铰接杆与转运件310转动连接，然后铰接杆与基座10转动连接。当然，连接方式还可以在基座10上设置固定的槽来实现绕水平方向的转动，然后通过齿轮来带动转运件310绕垂直方向转动。本实用新型并不对此进行限定。优选地，转运件310的初始状态就位于接收机构20中旋转件210的下方，因此转运件310在锡棒到达接收机构20处之后，转运件310向上转动（即绕水平方向转动）就可以将锡棒向上托起，当转动到一定角度后，可以绕着竖直方向再转动，然后再将转运件310绕着水平方向转动，这样就可以将锡棒从基座10的一侧转运到基座10的另一侧（与初始位置相对的一侧）。优选地，本实施例中的转运件310设置有两个，并且还将该转运件310上与锡棒接触的部位（本实施例中位于转运件310的末端）设置成圆弧状，圆弧状的转运件310可以对锡棒进行抵挡，这样可以避免锡棒在转运件310上滚动，并且还可以避免锡棒从转运件310上脱落。

进一步地，由于本实用新型中的输送机构40需要将锡棒输送至不同高度的收集层510中对锡棒进行收集，因此，本实用新型中的输送机构40是可以进行高度调节的。具体地，本实施例中的输送机构包括：设置在所述基座10上的滑槽410，所述滑槽410内设置有滚轮420，且所述滚轮420与输送件430连接。本实施例中的滑槽410包括有倾斜段411以及竖直段412。所述倾斜段411用于输送件430接收转运机构30转运来的锡棒，所述竖直段412用于输送件430将锡棒往不同高度的收集层510输送。优选地，本实施例中的输送件430具体包括连接板431，所述连接板431的底部连接有滚轮420， 连接板431上设置有两个圆弧状的输送部432，圆弧状的输送部432可以对锡棒进行抵挡，这样可以避免锡棒在输送过程中在输送部432上滚动，并且还可以避免锡棒从输送部432上脱落。

具体实施时，当转运机构30将锡棒转运至基座10的另一侧时（本实施例中的转运机构30与输送机构40分别是位于基座10的相对侧），输送机构40中的输送件430位于滑槽410的倾斜段411，接收锡棒，然后输送件430运动到滑槽410的竖直段412，并在预定的高度停止运动，然后将锡棒放置到收纳装置50的各个收集层510上，然后输送件430回到倾斜段411，重复进行锡棒的接收。

本实用新型的收纳装置50是设置在输送机构40的一侧，与输送机构40对接，并且收纳装置50与输送机构40的距离很近，方便输送件430将锡棒防止到收纳装置50上。较佳地，所述收纳装置50上设置有不同高度的收集层510，且锡棒是从下层至上层依次进行放置的。从图1中可以看出，本实施例中的收集层510主要为设置在两侧的放置杆，当输送件430达到某一高度之后，直接将锡棒横放在放置杆上。优选地，本实施例中的收纳装置50的底部还设置有滑轮520，通过设置该滑轮520便于将收纳装置50移动，例如当收纳装置50装满锡棒之后，可以很方便地推动所述收纳装置50。

进一步地，本实用新型中的锡棒收集装置还包括控制装置70，驱动装置60与控制装置70连接并且均设置在基座10上，本实施例中驱动装置60可以设置有多个，并且分别与接收机构20、转运机构30以及输送机构40均连接。例如，驱动装置60可以通过齿轮带动接收机构20中的旋转件210转动，或者通过链条带动输送机构40中的滚轮420在滑槽410中运动。控制装置70用于控制各个部件之间的运动。

综上所述，本实用新型所提供的一种锡棒自动收集装置，包括：基座；设置在基座上，且与铸棒机的出料口对接，用于接收出料口输出的锡棒的接收机构；设置在基座上，且与基座转动连接，用于将接收机构上所接收的锡棒进行转运的转运机构；设置在基座上，用于接收转运机构上的锡棒，并将锡棒往预设的收纳装置输送的输送机构；收纳装置上设置有多个用于收集锡棒的收集层；输送机构具有高度调节功能，以将锡棒输送至收纳装置的不同收集层进行收集。本实用新型中的锡棒自动收集装置可以对铸棒机输出的锡棒进行接收、转运以及输送，以对锡棒进行有序的收集，并且输送机构还可以将锡棒输送至收纳装置的不同高度的收集层，无需人工操作，有效提高了工作效率。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种锡棒自动收集装置，其特征在于，所述锡棒自动收集装置包括：基座；

设置在所述基座上，且与铸棒机的出料口对接，用于接收所述出料口输出的锡棒的接收机构；

设置在所述基座上，且与所述基座转动连接，用于将所述接收机构上所接收的锡棒进行转运的转运机构；

设置在所述基座上，用于接收所述转运机构上的锡棒，并将锡棒往预设的收纳装置输送的输送机构；

设置在所述基座上，用驱动所述接收机构、转运机构以及输送机构运动的驱动装置；

所述收纳装置上设置有多个不同高度的用于收集锡棒的收集层；所述输送机构具有高度调节功能，以将锡棒输送至所述收纳装置的不同收集层进行收集。

2.根据权利要求1所述的锡棒自动收集装置，其特征在于，所述接收机构包括设置在所述基座上的若干个旋转件，所述旋转件并排设置，通过所述旋转件的旋转将铸棒机的出料口输出的锡棒进行接收。

3.根据权利要求2所述的锡棒自动收集装置，其特征在于，所述旋转件设置为中间部位细，两端部位粗，所述中间部位为锡棒经过的部位。

4.根据权利要求1所述的锡棒自动收集装置，其特征在于，所述转运机构包括用于将接收机构上的锡棒向上托起以将锡棒转运至输送机构的转运件；所述转运件与所述基座铰接。

5.根据权利要求4所述的锡棒自动收集装置，其特征在于，所述转运件设置有两个，且所述转运件上与锡棒接触的部位设置成圆弧状，用于防止所述锡棒在被转运的过程中从转运件上脱落。

6.根据权利要求1所述的锡棒自动收集装置，其特征在于，所述输送机构包括：设置在所述基座上的滑槽，设置在所述滑槽内并在所述滑槽内滚动的滚轮；与所述滚轮连接，用于将锡棒往预设的收纳装置输送的输送件；

所述滑槽用于使所述输送机构将锡棒输送至所述收纳装置的不同收集层进行收集。

7.根据权利要求6所述的锡棒自动收集装置，其特征在于，所述输送件包括用于输送锡棒的输送部，所述输送部设置为圆弧状，用于防止所述锡棒在被输送的过程中从输送件上脱落。

8.根据权利要求6所述的锡棒自动收集装置，其特征在于，所述输送机构与所述转运机构相对设置在所述基座的两侧。

9.根据权利要求1中所述的锡棒自动收集装置，其特征在于，所述收纳装置设置在所述输送机构的一侧，与所述输送机构对接，且所述收纳装置上设置不同高度的收集层。

10.根据权利要求9中所述的锡棒自动收集装置，其特征在于，所述收纳装置的底部设置有滑轮，便于对所述收纳装置进行转移。