CN208647907U - 一种螺旋输送机加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋输送机加料装置，涉及加料装置技术领域。料斗中间设有用于疏通物料的导杆，支架上设有用于驱动导杆上下的疏通机构，疏通机构包括设置在支架上的主齿轮，以及用于驱动所述主齿轮转动的电机，支架在主齿轮的两侧分别啮合有第一副齿轮和第二副齿轮，所述导杆两侧均设有主齿牙，第一副齿轮和第二副齿轮上分别固定连接有第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板弧边上分别设有用于与主齿牙啮合的第一齿牙和第二齿牙。本方案可以稳定的驱动导杆上下运动，使出料口处物料不会堵塞，能够避免螺旋输送机空转，提高生产效率。

Description

一种螺旋输送机加料装置

技术领域

本实用新型涉及螺旋输送机配套设备领域，具体涉及一种螺旋输送机加料装置。

背景技术

生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。

生物质能蕴藏在植物、动物和微生物等可以生长的有机物中，它是由太阳能转化而来的。有机物中除矿物燃料以外的所有来源于动植物的能源物质均属于生物质能，通常包括木材、及森林废弃物、农业废弃物、水生植物、油料植物、城市和工业有机废弃物、动物粪便等。很多国家都在积极研究和开发利用生物质能，研制各种生物质燃料。

目前，公开号为CN202063536U的中国专利公开了一种螺旋输送机与全密封皮带秤双调速连续计量给料装置，它包括电机、壳体、螺旋输送轴、进料孔和出料孔，螺旋输送轴设于壳体内并与减速电机的机轴连接，进料孔和出料孔设于螺旋输送轴两端，进料孔与料仓连接，出料孔与全密封变频调速皮带秤的进料孔连接；

全密封变频调速皮带秤设有外罩、称体和清料装置，外罩设有收尘口、进料孔和出料斗，进料孔与变频调速螺旋输送机的出料孔连接，外罩固定在称体上；称体设有皮带驱动电机、称量装置、称重传感器、速度传感器和环形皮带，环形皮带上的物料重量通过称量框架和称量托辊传递给称重传感器。

这种螺旋输送机与全密封皮带秤双调速连续计量给料装置虽然计量稳定准确，控制不会滞后，但是在灰仓对加料口进行加料时，由于整体呈漏斗状，出口直径较小，加料过程中容易造成出口处物料的堆积，堵塞出口导致螺旋输送机的空转，不仅降低生产效率，而且容易损坏螺旋输送机。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种螺旋输送机加料装置，其具有出料口不易堵塞，能够避免螺旋输送机空转，提高生产效率的优点。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种螺旋输送机加料装置，包括呈锥状设置的料斗，料斗上下端分别设有进料口和出料口，料斗中间设有用于疏通物料的导杆，上端设有盖板，导杆与盖板滑移连接，盖板上端设有支架，支架上设有用于驱动导杆上下的疏通机构，导杆与出料口正对，且导杆的运动方向与出料口的出料方向平行；

疏通机构包括设置在支架上的主齿轮，以及用于驱动主齿轮转动的电机，支架在主齿轮的两侧分别啮合有第一副齿轮和第二副齿轮，导杆两侧均设有主齿牙，第一副齿轮和第二副齿轮上分别固定连接有第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板弧边上分别设有用于与主齿牙啮合的第一齿牙和第二齿牙；

在第一齿牙与主齿牙啮合过程中，驱动导杆向上运动，且第二齿牙不与主齿牙啮合，在第二齿牙与主齿牙啮合过程中，驱动导杆向下运动，且第一齿牙不与主齿牙啮合。

技术效果：本方案利用疏通机构驱动导杆上下而对出料口附近的物料进行上下驱动，从而使物料不会堵塞，疏通机构采用主齿轮驱动两个啮合的第一副齿轮和第二副齿轮转动，从而带动第一弧形板和第二弧形板对应转动，利用第一齿牙和第二齿牙与导杆的间接啮合，从而驱动导杆间做上下运动，驱动出料口附近的物料，本方案结构简单，且可以稳定的驱动导杆上下运动，使出料口处物料不会堵塞，能够避免螺旋输送机空转，提高生产效率。

本实用新型进一步限定的技术方案是：导杆靠近下端两侧设有拨杆，拨杆倾斜向上设置且与导杆之间形成夹角。

进一步的，夹角为45～60°

前所述的一种螺旋输送机加料装置，导杆中间设有卡块，当第二齿牙脱离主齿牙时，卡块与盖板上侧壁抵触。

前所述的一种螺旋输送机加料装置，料斗靠近出料口的侧壁上设有疏料口，疏料口上转动连接有转门。

前所述的一种螺旋输送机加料装置，导杆下端设有尖端。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置的拨杆在导杆上升时，可以将堆积在料斗下方的物料向上翻动，从而减小整个料斗内部的物料相互挤压力，使整个料斗内的物料比较松动，减少了物料堵塞现象的发生；

（2）本实用新型设置的卡块可以对导杆进行限位，防止导杆完全进入到料斗内部，保证装置的稳定运行；

（3）本实用新型设置的疏料口，可以在出料口处的物料完全堵塞时进行清理，将出料口附近的物料掏出，可以使加料装置快速恢复正常运作状态。

附图说明

图1为本实用新型用于体现导杆的结构示意图；

其中：1、料斗；11、进料口；12、出料口；13、盖板；2、疏料口；21、转门；3、导杆；31、尖端；32、拨杆；33、夹角；34、卡块；35、主齿牙；4、主齿轮；5、第一副齿轮；51、第一驱动板；511、第一齿牙；6、第二副齿轮；61、第二驱动板；611、第二齿牙。

具体实施方式

本实施例提供的一种螺旋输送机加料装置，结构如图1所示。

该螺旋输送机加料装置，包括呈锥状设置的料斗1，料斗1上下端分别设有进料口11和出料口12，料斗1中间设有用于疏通物料的导杆3，导杆3下端设有尖端31，料斗1上端设有盖板13，导杆3与盖板13滑移连接，盖板13上端设有支架，支架上设有用于驱动导杆3上下的疏通机构，导杆3与出料口12正对，且导杆3的运动方向与出料口12的出料方向平行，即导杆3向出料口12方向间歇性运动，从而驱动出料口12附近的物料松动，使物料不易堵塞。

疏通机构包括设置在支架上的主齿轮4，以及用于驱动主齿轮4转动的电机，支架在主齿轮4的两侧分别啮合有第一副齿轮5和第二副齿轮6，导杆3两侧均设有主齿牙35，第一副齿轮5和第二副齿轮6上分别固定连接有第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板弧边上分别设有用于与主齿牙35啮合的第一齿牙511和第二齿牙611，在第一齿牙511与主齿牙35啮合过程中，驱动导杆3向上运动，且第二齿牙611不与主齿牙35啮合，在第二齿牙611与主齿牙35啮合过程中，驱动导杆3向下运动，且第一齿牙511不与主齿牙35啮合。

导杆3靠近下端两侧设有拨杆32，拨杆32倾斜向上设置且与导杆3之间形成夹角33，夹角33为45～60°，导杆3中间设有卡块34，当第二齿牙611脱离主齿牙35时，卡块34与盖板13上侧壁抵触，料斗1靠近出料口12的侧壁上设有疏料口2，疏料口2上转动连接有转门21。

具体实施说明如下：

在本装置对螺旋输送机进行加料时，启动电机，驱动主齿轮4转动，从而带动第一副齿轮5和第二副齿轮6转动，进而带动第一驱动板51和第二驱动板61转动，当第一驱动板51上的第一齿牙511与主齿牙35啮合的过程中，驱动导杆3向上运动，当第一齿牙511脱离主齿牙35，即第一驱动板51脱离导杆3时，第二齿牙611与主齿牙35开始啮合，在第二齿牙611与主齿牙35啮合的过程中，驱动导杆3向下运动，从而利用导杆3疏通出料口12处的物料，使物料不会堵塞。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种螺旋输送机加料装置，包括呈锥状设置的料斗（1），所述料斗（1）上下端分别设有进料口（11）和出料口（12），其特征在于：所述料斗（1）中间设有用于疏通物料的导杆（3），上端设有盖板（13），所述导杆（3）与盖板（13）滑移连接，所述盖板（13）上端设有支架，所述支架上设有用于驱动导杆（3）上下的疏通机构，所述导杆（3）与出料口（12）正对，且所述导杆（3）的运动方向与出料口（12）的出料方向平行；

所述疏通机构包括设置在支架上的主齿轮（4），以及用于驱动所述主齿轮（4）转动的电机，所述支架在主齿轮（4）的两侧分别啮合有第一副齿轮（5）和第二副齿轮（6），所述导杆（3）两侧均设有主齿牙（35），所述第一副齿轮（5）和第二副齿轮（6）上分别固定连接有第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板弧边上分别设有用于与主齿牙（35）啮合的第一齿牙（511）和第二齿牙（611）；

在所述第一齿牙（511）与主齿牙（35）啮合过程中，驱动所述导杆（3）向上运动，且所述第二齿牙（611）不与主齿牙（35）啮合，在所述第二齿牙（611）与主齿牙（35）啮合过程中，驱动所述导杆（3）向下运动，且所述第一齿牙（511）不与主齿牙（35）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机加料装置，其特征在于所述导杆（3）靠近下端两侧设有拨杆（32），所述拨杆（32）倾斜向上设置且与导杆（3）之间形成夹角（33）。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋输送机加料装置，其特征在于：所述夹角（33）为45～60°。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机加料装置，其特征在于：所述导杆（3）中间设有卡块（34），当所述第二齿牙（611）脱离主齿牙（35）时，所述卡块（34）与盖板（13）上侧壁抵触。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机加料装置，其特征在于：所述料斗（1）靠近出料口（12）的侧壁上设有疏料口（2），所述疏料口（2）上转动连接有转门（21）。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机加料装置，其特征在于：所述导杆（3）下端设有尖端（31）。