CN208647552U - 一种按压式的密封盖透气孔密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提出一种密封效果好，操作方便，使用寿命长的按压式的密封盖透气孔密封结构。该结构包括密封盖本体，密封盖本体的顶面设有安装凹腔，安装凹腔的底面设有穿透密封盖本体的透气孔，安装凹腔内还装设有活动盖板，活动盖板的两侧设有一对转轴部，安装凹腔的侧壁设有与转轴部适配的轴承孔，转轴部的轴线将活动盖板分成左半部和右半部，安装凹腔的侧壁设有锁止凸块，锁止凸块设置在与活动盖板的右半部的端部对应位置处，活动盖板的左半部的底面设有与透气孔密封配合的密封堵头。

Description

一种按压式的密封盖透气孔密封结构

技术领域

本实用新型属于包装容器技术领域，具体涉及一种按压式的密封盖透气孔密封结构。

背景技术

目前，设有透气孔的密封盖，透气孔的密封结构大多采用在密封盖本体的顶面上设置凹腔，在凹腔的底面设置透气孔，在凹腔内设置转动盖板，转动盖板的转轴垂直穿过凹腔底面设置，转动盖板上设有豁口，通过拧转转动盖板，使转动盖板上的豁口对准或错开透气孔，分别达到透气和密封状态。但是，这种结构的透气孔密封结构，即使转动盖板旋转至遮住透气孔的位置时，透气孔与转动盖板之间仍然存在可透气的间隙，导致密封效果不佳，而且，随着使用时间的正常，穿透凹腔底面的转轴会发生松动，从而导致透气孔与转动盖板之间的透气间隙进一步增大，从而进一步降低密封效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是密封效果好，操作方便，使用寿命长的按压式的密封盖透气孔密封结构。

根据本实用新型提供的按压式的密封盖透气孔密封结构，包括密封盖本体，所述密封盖本体的顶面设有安装凹腔，所述安装凹腔的底面设有穿透所述密封盖本体的透气孔，所述安装凹腔内还装设有活动盖板，所述活动盖板的两侧设有一对转轴部，所述安装凹腔的侧壁设有与所述转轴部适配的轴承孔，所述转轴部的轴线将所述活动盖板分成左半部和右半部，所述安装凹腔的侧壁设有锁止凸块，所述锁止凸块设置在与所述活动盖板的右半部的端部对应位置处，所述活动盖板的左半部的底面设有与所述透气孔密封配合的密封堵头。

本实用新型的按压式的密封盖透气孔密封结构处于密封状态时，活动盖板平盖在安装凹腔的开口处，活动盖板左半部底面的密封堵头压堵在透气孔上，使透气孔密封；当需要解除密封盖的密封时，只需要按压活动盖板的右半部，活动盖板即绕两侧的转轴部转动，活动盖板的右半部沉入安装凹腔中，左半部翘起，从而使左半部底面的密封堵头从透气孔中脱出，达到解除密封盖密封的目的，此时，由于活动盖板的右半部的端部与安装凹腔侧壁设置的锁止凸块的阻挡，使翘起的左半部不会由于重力原因再下沉压入透气孔中，以使密封盖保持解除密封的状态；需要再次密封时，再通过按压活动盖板的左半部，即可将密封堵头再次压入透气孔中，形成密封，且此时右半部的端部与安装凹腔侧壁设置的锁止凸块卡紧，防止因为震动等原因导致活动盖板松动，从而避免没有按压的情况下密封堵头也从透气孔中脱出，保证密封效果。

进一步的，所述锁止凸块的表面呈弧形，以使活动盖板的右半部的端部与其接触并互相挤压作用时更加的顺畅，提高使用舒适度。

进一步的，所述安装凹腔的底面相对所述活动盖板的右半部的区域设有下沉设置的倾斜面。该倾斜面的设置，可以增加活动盖板的右半部下沉空间，使活动盖板的左半部更加的上翘，使左半部底面的密封堵头与透气孔离开足够的距离，保证透气孔的透气顺畅。

进一步的，所述活动盖板的左半部的端部位置设有向下延伸的翻边。该翻边的设置，可以在活动盖板的左半部翘起或下降的过程中，与安装凹腔的侧壁发生干涉，可以让使用者明确是否操作到位，保证密封或解除密封的效果，同时，在密封状态时也可以起到避免由于震动导致活动盖板松动的作用，进一步保证密封效果。

具体的说，所述轴承孔与所述安装凹腔的顶部开口连接且在连接处形成供所述转轴部过盈卡入的缺口。

附图说明

图1为本实用新型处于密封状态时的结构示意图。

图2为本实用新型的密封结构处于密封状态时的剖视结构示意图。

图3为本实用新型解除密封状态时的结构示意图。

其中图示：1、密封盖本体；11、安装凹腔；111、倾斜面；12、透气孔；13、锁止凸块；14、缺口；2、活动盖板；a、左半部；a1、翻边；b、右半部；21、转轴部；22、密封堵头。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图1、2、3，本实用新型的密封盖透气孔密封结构，包括密封盖本体1，密封盖本体1的顶面设有安装凹腔11，安装凹腔11的底面设有穿透密封盖本体1的透气孔12，安装凹腔11内还装设有活动盖板2，活动盖板2的两侧设有一对转轴部21，安装凹腔11的侧壁设有与转轴部21适配的轴承孔(图中未示出)，转轴部21的轴线将活动盖板2分成左半部a和右半部b，安装凹腔11的侧壁设有锁止凸块13，锁止凸块13设置在与活动盖板2的右半部b的端部对应位置处，活动盖板2的左半部a的底面设有与透气孔12密封配合的密封堵头22。

本实用新型的按压式的密封盖透气孔密封结构处于密封状态时，活动盖板2平盖在安装凹腔11的开口处，活动盖板2左半部a底面的密封堵头22压堵在透气孔12上，使透气孔12密封；当需要解除密封盖1的密封时，只需要按压活动盖板2的右半部b，活动盖板2即绕两侧的转轴部21转动，活动盖板2的右半部b沉入安装凹腔11中，左半部a翘起，从而使左半部a底面的密封堵头22从透气孔12中脱出，达到解除密封盖1密封的目的，此时，由于活动盖板2的右半部b的端部与安装凹腔11侧壁设置的锁止凸块13的阻挡，使翘起的左半部a不会由于重力原因再下沉压入透气孔12中，以使密封盖1保持解除密封的状态；需要再次密封时，再通过按压活动盖板2的左半部a，即可将密封堵头22再次压入透气孔12中，形成密封，且此时右半部b的端部与安装凹腔11侧壁设置的锁止凸块13干涉卡紧，防止因为震动等原因导致活动盖板2松动，从而避免没有按压的情况下密封堵头22也从透气孔12中脱出，保证密封效果。按压活动盖板2过程使密封盖1轻微变形，使热气在盒体里空间缩小，迫使气体迅速排出。

作为优选的实施方式，锁止凸块13的表面呈弧形，以使活动盖板2的右半部b的端部与其接触并互相挤压作用时更加的顺畅，提高使用舒适度。当然，锁止凸块13的表面也可以设置成斜面结构，但是这样设置的使用舒适度较差。

优选的，安装凹腔11的底面相对活动盖板2的右半部b的区域设有下沉设置的倾斜面111。该倾斜面111的设置，可以增加活动盖板2的右半部b的下沉空间，使活动盖板2的左半部更加的上翘，使左半部a底面的密封堵头22与透气孔12离开足够的距离，保证透气孔12的透气顺畅。

优选的，活动盖板2的左半部a的端部位置设有向下延伸的翻边a1。该翻边a1的设置，可以在活动盖板2的左半部a翘起或下降的过程中，与安装凹腔11的侧壁发生干涉，可以让使用者明确是否操作到位，保证密封或解除密封的效果，同时，在密封状态时也可以起到避免由于震动导致活动盖板2松动的作用，进一步保证密封效果。

具体的说，安装凹腔11侧壁设置的轴承孔与安装凹腔11的顶部开口连接且在连接处形成供转轴部21过盈卡入的缺口14。实际应用时，活动盖板2的转轴部21通过过盈卡入缺口14的结构，更便于安装以及有利于活动盖板2与转轴部21的一体成型，节约加工成本。相比之下，将轴承孔设置在安装凹腔11的侧壁中部时，只能将活动盖板2的转轴部21设置成伸缩结构的方式，需要的结构更加的复杂，加工制造的成本更高，且可靠性低。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种按压式的密封盖透气孔密封结构，包括密封盖本体，其特征在于所述密封盖本体的顶面设有安装凹腔，所述安装凹腔的底面设有穿透所述密封盖本体的透气孔，所述安装凹腔内还装设有活动盖板，所述活动盖板的两侧设有一对转轴部，所述安装凹腔的侧壁设有与所述转轴部适配的轴承孔，所述转轴部的轴线将所述活动盖板分成左半部和右半部，所述安装凹腔的侧壁设有锁止凸块，所述锁止凸块设置在与所述活动盖板的右半部的端部对应位置处，所述活动盖板的左半部的底面设有与所述透气孔密封配合的密封堵头。

2.根据权利要求1所述的按压式的密封盖透气孔密封结构，其特征在于所述锁止凸块的表面呈弧形。

3.根据权利要求1所述的按压式的密封盖透气孔密封结构，其特征在于所述安装凹腔的底面相对所述活动盖板的左半部的区域设有下沉设置的倾斜面。

4.根据权利要求1或2或3所述的按压式的密封盖透气孔密封结构，其特征在于所述活动盖板的左半部的端部位置设有向下延伸的翻边。

5.根据权利要求4所述的按压式的密封盖透气孔密封结构，其特征在于所述轴承孔与所述安装凹腔的顶部开口连接且在连接处形成供所述转轴部过盈卡入的缺口。