CN208647180U - 一种复合肥加工用肥料定量输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合肥加工用肥料定量输送机构，包括原料箱、输送装置、载料车、安装板、接料口和控制器；所述原料箱下方设置有多根出料管，出料管下方设置有输送装置，所述输送装置包括主动辊、从动辊和输送带，输送带套装在主动辊和从动辊上，多根出料管沿着输送带设置方向排列，出料管内部设置有电磁阀；载料车设置有多个，均匀设置在输送带上，相邻载料车之间的距离为主动辊周长的二分之一；主动辊与原料箱之间设置有安装板，安装板上设置有抚平辊与回收箱；接料口设置再输送装置的侧下方，接料口设置为漏斗状，下方连接输料管；出料管内的电磁阀以及主动辊的驱动电机均与与控制器连接。

Description

一种复合肥加工用肥料定量输送机构

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产技术领域，具体为一种复合肥加工用肥料定量输送机构。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。

复合肥在生产结束之后，需要进行装袋包装，便于运输贩卖；装袋包装要求每袋复合肥的质量相近，误差在极小的范围内；传统通过称量盛取，过程缓慢，消耗大量时间在称量过程中，效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是复合肥在加工结束之后需要进行包装，要求每袋复合肥的重量维持在一个极小的误差范围内，提供一种复合肥加工用肥料定量输送机构，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种复合肥加工用肥料定量输送机构，包括原料箱、输送装置、载料车、安装板、接料口和控制器；所述原料箱下方设置有多根出料管，出料管下方设置有输送装置，所述输送装置包括主动辊、从动辊和输送带，输送带套装在主动辊和从动辊上，多根出料管沿着输送带设置方向排列，出料管内部设置有电磁阀，主动辊设置有驱动电机；载料车设置有多个，均匀安装在输送带上，相邻载料车之间的距离为主动辊周长的二分之一；主动辊与原料箱之间设置有安装板，安装板上设置有抚平辊与回收箱；接料口设置在输送装置的侧下方，接料口设置为漏斗状，下方连接输料管；出料管内的电磁阀以及主动辊的驱动电机均与控制器连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载料车内部掏空设置有载料腔，载料腔的底部设置有振动板，在载料腔的底部设置有振动电机，振动板与振动电机的振动端连接；在载料车的底部设置有安装柱，安装柱设置有四个，分别设置在载料车的四个角上，安装柱与载料车之间通过第一旋转轴连接；振动电机连接控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送带是由若干链板串接而成，链板上设置有安装孔，载料车的两端分别通过对应的安装孔进行固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抚平辊通过第一固定支架安装在安装板上，抚平辊设置有第二旋转轴，第二旋转轴连接在第一固定支架上；抚平辊与载料车的上边缘贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收箱设置有两个，两个回收箱对称设置；回收箱通过第二固定支架安装在安装板上，回收箱设置有导板，导板一端连接在回收箱上，另一端与载料车的侧面贴合；在回收箱的上方设置有回收料口，回收料口上设置有挡板。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过定容量的载料车进行输运复合肥，满载的载料车所能输送的复合肥质量是固定的，通过出料管送料，输送装置运输，抚平辊以及回收箱保证满载，同时底部设置接料口便于接收输送的复合肥；本实用新型结构简单，操作便捷，能够高效的完成工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型安装板结构示意图；

图3是本实用新型载料车结构示意图；

图4是本实用新型输送带结构示意图；

图中标号：1、原料箱；11、出料管；2、输送装置；21、主动辊；22、从动辊；23、输送带；231、链板；232、安装孔；3、载料车；31、载料腔；32、振动板；33、安装柱；331、第一旋转轴；4、安装板；41、抚平辊；411、第一固定支架；412、第二旋转轴；42、回收箱； 421、第二固定支架；422、导板；423、回收料口；424、挡板；5、接料口；51、输料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种复合肥加工用肥料定量输送机构，包括原料箱1、输送装置2、载料车3、安装板4、接料口5和控制器；所述原料箱1下方设置有多根出料管11，出料管11下方设置有输送装置2，所述输送装置2包括主动辊21、从动辊22和输送带23，输送带23套装在主动辊21和从动辊22上，多根出料管11沿着输送带23设置方向排列，出料管11内部设置有电磁阀，主动辊21设置有驱动电机；载料车3设置有多个，均匀安装在输送带23上，相邻载料车3之间的距离为主动辊21周长的二分之一；主动辊21与原料箱1之间设置有安装板4，安装板4上设置有抚平辊41与回收箱42；接料口5设置在输送装置2的侧下方，接料口5设置为漏斗状，下方连接输料管51；出料管11内的电磁阀以及主动辊21的驱动电机均与控制器连接。

进一步的，所述载料车3内部掏空设置有载料腔31，载料腔31的底部设置有振动板32，在载料腔31的底部设置有振动电机，振动板32与振动电机的振动端连接；在载料车3的底部设置有安装柱33，安装柱33设置有四个，分别设置在载料车3的四个角上，安装柱33与载料车3之间通过第一旋转轴331连接；振动电机连接控制器。

进一步的，所述输送带23是由若干链板231串接而成，链板231上设置有安装孔232，载料车3的两端分别通过对应的安装孔232进行固定安装。

进一步的，所述抚平辊41通过第一固定支架411安装在安装板4上，抚平辊41设置有第二旋转轴412，第二旋转轴412连接在第一固定支架411上；抚平辊41与载料车3的上边缘贴合。

进一步的，所述回收箱42设置有两个，两个回收箱42对称设置；回收箱42通过第二固定支架421安装在安装板4上，回收箱42设置有导板422，导板422一端连接在回收箱42上，另一端与载料车3的侧面贴合；在回收箱42的上方设置有回收料口423，回收料口423上设置有挡板424。

具体的：输送装置2的输送带23上设置有载料车3，输送带23是由若干链板231串接而成，链板231上设置有安装孔232，载料车3的安装柱33安装在安装孔232中；同时载料车3与安装柱33之间通过第一旋转轴331连接；链板231与第一旋转轴331共同作用，在链板231进行转弯时，安装柱33能够绕着第一旋转轴331旋转从而进行调整角度，进而配合转弯时链板231之间距离的变化。

相邻的载料车3之间的距离为主动辊21周长的二分之一，保证了一个载料车3在主动辊 21的下方时，另一个载料车3在主动辊21的上方，避免两个载料车3距离过近，同时发生偏转，导致所载的复合肥混合在一起。

出料管11内的电磁阀以及主动辊21的驱动电机均与与控制器连接，通过控制器控制主动辊21的转速，当出料管11下方有载料车3通过时，逐渐打开出料管11内的电磁阀，原料箱 1中的复合肥从出料管11落入载料车3中，随着载料车3的运动，出料管11内的电磁阀依次关闭；在载料腔31内落入复合肥的过程中，通过控制器打开振动板32的振动电机，使得振动板32振动，避免复合肥之间由于本身颗粒占据空间，使得载料车3所运载的复合肥彼此之间紧密接触。

随着载料车3的运行至安装板4的下方；回收箱42上的导板422贴在载料车3的两侧，通过控制器设定保证载料车3此时所运载的复合肥多余，载料车3上方复合肥溢出；随着载料车3与抚平辊41相接触；抚平辊41通过第一固定支架411安装在安装板4上，抚平辊41与载料车3的上边缘贴合，随着相向运动，抚平辊41绕着第二旋转轴412转动，同时抚平辊41将多余的复合肥推出，推出的复合肥沿着导板422滑落，经由回收料口423落入回收箱42中，回收箱42通过第二固定支架421安装在安装板4上，同时回收料口423处设置有挡板424，避免复合肥溅出。

此时载有定量复合肥的载料车3在主动辊21处转弯，载料车3在转弯过程中，将复合肥倾倒在接料口5中，接料口5设置为漏斗状，上大下小，便于接收，同时底部连接输料管51，便于使用者将定量的复合肥装袋。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种复合肥加工用肥料定量输送机构，其特征在于，包括原料箱(1)、输送装置(2)、载料车(3)、安装板(4)、接料口(5)和控制器；所述原料箱(1)下方设置有多根出料管(11)，出料管(11)下方设置有输送装置(2)，所述输送装置(2)包括主动辊(21)、从动辊(22)和输送带(23)，输送带(23)套装在主动辊(21)和从动辊(22)上，多根出料管(11)沿着输送带(23)设置方向排列，出料管(11)内部设置有电磁阀，主动辊(21)设置有驱动电机；载料车(3)设置有多个，均匀安装在输送带(23)上，相邻载料车(3)之间的距离为主动辊(21)周长的二分之一；主动辊(21)与原料箱(1)之间设置有安装板(4)，安装板(4)上设置有抚平辊(41)与回收箱(42)；接料口(5)设置在输送装置(2)的侧下方，接料口(5)设置为漏斗状，下方连接输料管(51)；出料管(11)内的电磁阀以及主动辊(21)的驱动电机均与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥加工用肥料定量输送机构，其特征在于，所述载料车(3)内部掏空设置有载料腔(31)，载料腔(31)的底部设置有振动板(32)，在载料腔(31)的底部设置有振动电机，振动板(32)与振动电机的振动端连接；在载料车(3)的底部设置有安装柱(33)，安装柱(33)设置有四个，分别设置在载料车(3)的四个角上，安装柱(33)与载料车(3)之间通过第一旋转轴(331)连接；振动电机连接控制器。

3.根据权利要求1所述的一种复合肥加工用肥料定量输送机构，其特征在于，所述输送带(23)是由若干链板(231)串接而成，链板(231)上设置有安装孔(232)，载料车(3)的两端分别通过对应的安装孔(232)进行固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥加工用肥料定量输送机构，其特征在于，所述抚平辊(41)通过第一固定支架(411)安装在安装板(4)上，抚平辊(41)设置有第二旋转轴(412)，第二旋转轴(412)连接在第一固定支架(411)上；抚平辊(41)与载料车(3)的上边缘贴合。

5.根据权利要求1所述的一种复合肥加工用肥料定量输送机构，其特征在于，所述回收箱(42)设置有两个，两个回收箱(42)对称设置；回收箱(42)通过第二固定支架(421)安装在安装板(4)上，回收箱(42)设置有导板(422)，导板(422)一端连接在回收箱(42)上，另一端与载料车(3)的侧面贴合；在回收箱(42)的上方设置有回收料口(423)，回收料口(423)上设置有挡板(424)。