CN208646079U - 一种输血器滴斗瓶与滤网的二次组装及除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种输血器滴斗瓶与滤网的二次组装及除尘装置，包括底板，底板上表面的后端部设有用于将滴斗瓶与滤网进行二次组装及除尘的吹气机构；底板上表面的前端部相对的设有第一侧支板和第二侧支板，在第一侧支板和第二侧支板之间沿着上下方向依次设有顶支板和底支板，顶支板上间隔的设有N个对射光纤传感器，N为正整数，底支板上相应的位置也设有对射光纤传感器，各对射光纤传感器均与控制单元相连接，顶支板和底支板上对应位置的对射光纤传感器配合使用；该装置还包括用于将滴斗瓶与滤网进行二次组装及除尘的吸气机构。上述输血器滴斗瓶与滤网的二次组装及除尘装置能够实现滴斗瓶与滤网的二次组装，并且能有效的清除滤网内的杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及输血器滴斗组装设备领域，尤其涉及一种输血器滴斗瓶与滤网的二次组装及除尘装置。
背景技术
一次性输血器是目前用来输血的主要医疗器械之一，随着国内医疗卫生产业的发展，国内医疗市场对一次性医疗耗材的需求量不断增长。输血器滴斗由滴斗瓶、滤网、滴斗盖、软胶帽四个部件组成，输血的用具及所用血液中可能遗留有清洁不彻底的杂质，一旦进入体内，会在毛细血管处形成栓塞，会严重影响到毛细血管的微循环，这是很危险的，因此输血器滴斗瓶中滤网的存在及对滤网进行除尘是很有必要的。现有的输血器滴斗大多由人工进行组装及除尘，生产效率低且易造成污染，存在安全隐患。
专利号为ZL200920185696.4的中国实用新型专利提出了一种输液器之滴斗内的滤网安装设备，该设备中滴斗上料装置与滤网上料装置均与组装盘连接，滤网上料过程中通过振动及压缩空气的吹动除去杂质，在滴斗、滤网有序地进入组装盘后，组装盘在运动中完成滴斗与滤网的组装。该设备仅适用于注塑滴斗组装滤网，且滤网除尘方式不严谨，易残留杂质，会对患者造成健康威胁。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种输血器滴斗瓶与滤网的二次组装及除尘装置，以便实现滴斗瓶与滤网的二次组装，并且能有效的清除滤网内的杂质。
为了实现上述目的，本实用新型提出了一种输血器滴斗瓶与滤网的二次组装及除尘装置，包括底板(1)，在所述底板(1)上表面的后端部设有用于将滴斗瓶与滤网进行二次组装及除尘的吹气机构；在所述底板(1)上表面的前端部相对的设有第一侧支板(8)和第二侧支板(9)，在所述第一侧支板(8)和第二侧支板(9)之间沿着上下方向依次设有顶支板(10)和底支板(11)，所述顶支板(10)上间隔的设有N个对射光纤传感器(12)，其中N为正整数，所述底支板(11)上相应的位置也设有对射光纤传感器(12)，各对射光纤传感器(12)均与控制单元相连接，所述顶支板(10)和底支板(11)上对应位置的对射光纤传感器(12)配合使用以检测初步组装的滴斗瓶及滤网是否到达本工位；所述输血器滴斗瓶与滤网的二次组装及除尘装置还包括用于将滴斗瓶与滤网进行二次组装及除尘的吸气机构。
优选的是，所述吹气机构包括经若干支柱(2)与底板(1)相连接的第一气缸支板(3)，所述第一气缸支板(3)上设有吹气气缸(4)，所述吹气气缸(4)上连接有第一轴支板(5)，所述第一轴支板(5)上设有N个吹气轴(6)，每个吹气轴(6)的后端经管道与气源相连接，所述管道上设有受控于控制单元的控制阀，每个吹气轴(6)的前端设有若干吹气口(7)。
优选的是，各吹气口(7)沿着吹气轴(6)的前端均匀的分布。
优选的是，所述吸气机构包括经连接板进行固定的第二气缸支板(13)，所述第二气缸支板(13)上设有吸气气缸(14)，所述吸气气缸(14)上连接有第二轴支板(15)，所述第二轴支板(15)上设有N个吸气轴(16)，每个吸气轴(16)的后端设有吸气孔(17)，每个吸气轴(16)的前端经风管(18)与负压风机相连接。
本实用新型的该方案的有益效果在于上述输血器滴斗瓶与滤网的二次组装及除尘装置能够实现滴斗瓶与滤网的二次组装，并且能有效的清除滤网内的杂质。
附图说明
图1示出了本实用新型所涉及的输血器滴斗瓶与滤网的二次组装及除尘装置的使用状态示意图。
图2示出了本实用新型所涉及的吹气机构的结构示意图。
图3示出了本实用新型所涉及的吸气机构的结构示意图。
图4示出了用于夹持滴斗瓶的夹持机构的结构示意图。
附图标记：1-底板，2-支柱，3-第一气缸支板，4-吹气气缸，5-第一轴支板，6-吹气轴，7-吹气口，8-第一侧支板，9-第二侧支板，10-顶支板，11-底支板，12-对射光纤传感器，13-第二气缸支板，14-吸气气缸，15-第二轴支板，16-吸气轴，17-吸气孔，18-风管，19-上模具盖，20-下模具盖，21-滴斗瓶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-3所示，本实用新型所涉及的输血器滴斗瓶与滤网的二次组装及除尘装置包括底板1，在所述底板1上表面的后端部设有用于将滴斗瓶与滤网进行二次组装及除尘的吹气机构，在本实施例中，所述吹气机构包括经若干支柱2与底板1相连接的第一气缸支板3，所述第一气缸支板3上设有吹气气缸4，所述吹气气缸4上连接有第一轴支板5，所述第一轴支板5上设有N个吹气轴6，其中N为正整数，每个吹气轴6的后端经管道与气源相连接，所述管道上设有受控于控制单元的控制阀，每个吹气轴6的前端设有若干吹气口7，各吹气口7沿着吹气轴6的前端均匀的分布。
在所述底板1上表面的前端部相对的设有第一侧支板8和第二侧支板9，在所述第一侧支板8和第二侧支板9之间沿着上下方向依次设有顶支板10和底支板11，所述顶支板10上间隔的设有N个对射光纤传感器12，所述底支板11上相应的位置也设有对射光纤传感器12，各对射光纤传感器12均与控制单元相连接，在本实施例中，所述控制单元采用PLC，所述顶支板10和底支板11上对应位置的对射光纤传感器12配合使用以检测初步组装的滴斗瓶及滤网是否到达本工位。
所述输血器滴斗瓶与滤网的二次组装及除尘装置还包括用于将滴斗瓶与滤网进行二次组装及除尘的吸气机构，本实施例中，所述吸气机构包括经连接板进行固定的第二气缸支板13，具体的所述第二气缸支板13可以固定在工作台上，或者其他位置，所述第二气缸支板13上设有吸气气缸14，所述吸气气缸14上连接有第二轴支板15，所述第二轴支板15上设有N个吸气轴16，每个吸气轴16的后端设有吸气孔17，每个吸气轴16的前端经风管18与负压风机相连接。
经初步组装的滴斗瓶及滤网可经夹持机构夹住，在移动机构的作用下，移动到本工位，之后通过本实用新型所涉及的输血器滴斗瓶与滤网的二次组装及除尘装置进行二次组装及除尘作业。在本实施例中，所述夹持机构如图4所示，包括相互配合使用的上模具盖19和下模具盖20，二者之间夹有N个滴斗瓶21，每个滴斗瓶21内初步组装了滤网。所述移动机构可采用转盘。
在具体的使用过程中，通过顶支板10和底支板11上对应位置的对射光纤传感器12配合使用以检测初步组装的滴斗瓶及滤网是否到达本工位，当检测到本工位有含有滤网的输血器滴斗瓶后，发出信号给控制单元，所述控制单元同时驱动吹气气缸4和吸气气缸14动作，使其分别带动吹气轴6和吸气轴16向滴斗瓶的两端移动。
当吹气气缸4带动吹气轴6运动0.3s～0.5s后，也就是当吹气轴6的前端移动到滤网内部时，吹气轴6上的吹气口7开始向外吹0.4MPA～0.6MPA的压缩空气，当吹气气缸4的活塞杆移动到最大位移处时，意味着滤网被推到预设的位置，此时再继续保持吹气1s～2s，之后停止吹气且吹气气缸4带动吹气轴6后撤到原位置。当吸气气缸14带动吸气轴16运动，直到吸气孔17抵达模具盖端面并使吸气孔17包住滴斗瓶21的端部时，控制负压风机动作，使吸气轴16开始吸气，压力为-0.03MPA～-0.08MPA，持续吸气直至与吹气轴6同时停止并后撤回原位置。上述过程完成了滤网与输血器滴斗瓶的二次组装及滤网的杂质除尘作业。
本实用新型所涉及的输血器滴斗瓶与滤网的二次组装及除尘装置能够实现滴斗瓶与滤网的二次组装，并且能有效的清除滤网内的杂质。
Claims (4)
1.一种输血器滴斗瓶与滤网的二次组装及除尘装置，其特征在于：包括底板(1)，在所述底板(1)上表面的后端部设有用于将滴斗瓶与滤网进行二次组装及除尘的吹气机构；在所述底板(1)上表面的前端部相对的设有第一侧支板(8)和第二侧支板(9)，在所述第一侧支板(8)和第二侧支板(9)之间沿着上下方向依次设有顶支板(10)和底支板(11)，所述顶支板(10)上间隔的设有N个对射光纤传感器(12)，其中N为正整数，所述底支板(11)上相应的位置也设有对射光纤传感器(12)，各对射光纤传感器(12)均与控制单元相连接，所述顶支板(10)和底支板(11)上对应位置的对射光纤传感器(12)配合使用以检测初步组装的滴斗瓶及滤网是否到达本工位；所述输血器滴斗瓶与滤网的二次组装及除尘装置还包括用于将滴斗瓶与滤网进行二次组装及除尘的吸气机构。
2.根据权利要求1所述的输血器滴斗瓶与滤网的二次组装及除尘装置，其特征在于：所述吹气机构包括经若干支柱(2)与底板(1)相连接的第一气缸支板(3)，所述第一气缸支板(3)上设有吹气气缸(4)，所述吹气气缸(4)上连接有第一轴支板(5)，所述第一轴支板(5)上设有N个吹气轴(6)，每个吹气轴(6)的后端经管道与气源相连接，所述管道上设有受控于控制单元的控制阀，每个吹气轴(6)的前端设有若干吹气口(7)。
3.根据权利要求2所述的输血器滴斗瓶与滤网的二次组装及除尘装置，其特征在于：各吹气口(7)沿着吹气轴(6)的前端均匀的分布。
4.根据权利要求1所述的输血器滴斗瓶与滤网的二次组装及除尘装置，其特征在于：所述吸气机构包括经连接板进行固定的第二气缸支板(13)，所述第二气缸支板(13)上设有吸气气缸(14)，所述吸气气缸(14)上连接有第二轴支板(15)，所述第二轴支板(15)上设有N个吸气轴(16)，每个吸气轴(16)的后端设有吸气孔(17)，每个吸气轴(16)的前端经风管(18)与负压风机相连接。
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