CN205844183U - 一种亚克力板透光率的自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种亚克力板透光率的自动检测装置,包括检测箱体,检测箱体的两侧设有对称的主支架,由齿轮带动传动,在主支架的内侧均匀设有四组夹持装置,在检测箱体内下方设有光源发射装置,在检测箱体上方设有光源接收装置,光源接收装置与置于检测箱体外的透光率分析装置和显示装置相连,在检测箱体后端设有输入传送带,相应位置的检测箱体上设有进口,在检测箱体前端设有输出传送带,相应位置的检测箱体上设有出口,进口和出口处设有可自动下垂的不透光帘体。本申请中装置通过控制装置统一协调,由夹持装置夹持亚克力板进入检测箱体进行透光率检测,整个过程自动完成,工作效率高,数据方便采集记录,经济效益显著。
Description
技术领域
本实用新型属于亚克力板制备装置技术领域,具体涉及一种亚克力板透光率的自动检测装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对产品质量要求越来越高,亚克力板具有较高的硬度和耐候性,在现代建筑、卫生洁具和工艺品方面都有广泛的应用,在其加工完成后,要对亚克力板的相应性能进行检测,其中亚克力板的透光率是一个关键的检测参数,但目前的亚克力板透光率的检测装置通常为在密封箱体内检测,需要在检测前人工放入,关闭密封箱体,检测完毕后取出,操作过程较为繁琐,为了提高工作效率,通常采用抽查检验的方式,导致产品性能参差不齐,无法达到现代人对材料的高要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有问题,提供了一种亚克力板透光率的自动检测装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种亚克力板透光率的自动检测装置,包括检测箱体,检测箱体的两侧设有对称的主支架,由齿轮带动传动,在主支架的内侧均匀设有四组夹持装置,在检测箱体内下方设有光源发射装置,在检测箱体上方设有光源接收装置,光源接收装置与置于检测箱体外的透光率分析装置和显示装置相连,在检测箱体后端设有输入传送带,相应位置的检测箱体上设有进口,在检测箱体前端设有输出传送带,相应位置的检测箱体上设有出口,进口和出口处设有可自动下垂的不透光帘体;
其中,所述夹持装置包括气缸、连接杆和夹持头,夹持装置前端设有靠接传感器,靠接传感器在接触到物体后发出信号,从而完成对亚克力板的夹持;
其中,检测箱体相应夹持装置连接杆的高度设有通槽,可使连接杆从检测箱体的相应高度水平通过,在通槽上下边沿均设有可相接的填充物;
其中,所述输入传送带宽度比常用亚克力板的宽度窄10-15cm,上表面高度与夹持装置的中心位置同高;输出传送带的宽度比常用亚克力板宽度宽4-10cm,高度低于出口的水平高度。
作为对上述方案的进一步改进,所述光源发射装置上方均匀设置LED光源。
作为对上述方案的进一步改进,所述光源接收装置接收光源后,将其数据传送至透光率分析装置,将其结果记录并显示在显示装置中。
作为对上述方案的进一步改进,所述夹持头为向内弯的弧形结构,夹持头内表面固定设有具有弹性的胶体,靠接传感器设于弹性胶体后侧。
作为对上述方案的进一步改进,所述填充物为可回弹的不透光胶体、棉布填充物或绒线填充物中任意一种,其中上边沿的填充物和下边沿的填充物分别为整体式结构,在自然状态下上边沿的填充物和下边沿的填充物互相相接。
作为对上述方案的进一步改进,所述检测箱体由不透光材质制成,除夹持亚克力板的夹持装置进出检测箱体外,检测箱体内无外界光源射入。
作为对上述方案的进一步改进,所述夹持装置的开始夹持和松开夹持时间、输入传送带和输出传送带的传送速度由控制装置统一协调管理。
其中,常见的透明亚克力板规格有:1.22×2.44m、1.22×1.83m、1.25×2.5m、2×3m。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:本申请中装置通过控制装置统一协调,使其在检测箱体后端时,夹持装置向内夹持由输入传送带传送的待检测亚克力板,夹持装置和亚克力板向前运动,由进口进入检测箱体,由光源接收装置接收并有相应处理装置对所得数据进行处理,然后由出口离开检测箱体,当亚克力板完全离开检测箱体后,夹持装置向外分开,检测过的亚克力板由输出传送带将其运至下一个工作位置,整个过程自动完成,工作效率高,数据方便采集记录,经济效益显著。
附图说明
图1是本实用新型的左视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的正视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1-3中所示,一种亚克力板透光率的自动检测装置,包括检测箱体2,检测箱体2的两侧设有对称的主支架1,由齿轮14带动传动,在主支架1的内侧均匀设有四组夹持装置,在检测箱体2内下方设有光源发射装置21,在检测箱体2上方设有光源接收装置23,光源接收装置23与置于检测箱体2外的透光率分析装置6和显示装置61相连,在检测箱体2后端设有输入传送带3,相应位置的检测箱体2上设有进口24,在检测箱体2前端设有输出传送带4,相应位置的检测箱体2上设有出口25,进口24和出口25处设有可自动下垂的不透光帘体26;
其中,所述夹持装置包括气缸11、连接杆12和夹持头13,夹持装置前端设有靠接传感器,靠接传感器在接触到物体后发出信号,从而完成对亚克力板5的夹持;
其中,检测箱体2相应夹持装置连接杆12的高度设有通槽26,可使连接杆12从检测箱体2的相应高度水平通过,在通槽26上下边沿均设有可相接的填充物27;
其中,所述输入传送带3宽度比常用亚克力板的宽度窄10-15cm,上表面高度与夹持装置的中心位置同高;输出传送带4的宽度比常用亚克力板宽度宽4-10cm,高度低于出口25的水平高度。
其中,常见的透明亚克力板规格有:1.22×2.44m、1.22×1.83m、1.25×2.5m、2×3m。
其中,所述光源发射装置21上方均匀设置LED光源22。
其中,所述光源接收装置23接收光源后,将其数据传送至透光率分析装置6,将其结果记录并显示在显示装置61中。
其中,所述夹持头13为向内弯的弧形结构,夹持头13内表面固定设有具有弹性的胶体,靠接传感器设于弹性胶体后侧。
其中,所述填充物27为可回弹的不透光胶体、棉布填充物或绒线填充物中任意一种,其中上边沿的填充物和下边沿的填充物分别为整体式结构,在自然状态下上边沿的填充物和下边沿的填充物互相相接。
其中,所述检测箱体2由不透光材质制成,除夹持亚克力板的夹持装置进出检测箱体2外,检测箱体2内无外界光源射入。
其中,所述夹持装置的开始夹持和松开夹持时间、输入传送带和输出传送带的传送速度由控制装置统一协调管理。
本申请中装置通过控制装置统一协调,使其在检测箱体2后端时,夹持装置向内夹持由输入传送带3传送的待检测亚克力板5,夹持装置和亚克力板5向前运动,由进口24进入检测箱体2,由光源接收装置23接收并有相应处理装置对所得数据进行处理,然后由出口25离开检测箱体2,当亚克力板5完全离开检测箱体2后,夹持装置向外分开,检测过的亚克力板5由输出传送带4将其运至下一个工作位置,整个过程自动完成,工作效率高,数据方便采集记录,经济效益显著。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种亚克力板透光率的自动检测装置,其特征在于,包括检测箱体,检测箱体的两侧设有对称的主支架,由齿轮带动传动,在主支架的内侧均匀设有四组夹持装置,在检测箱体内下方设有光源发射装置,在检测箱体上方设有光源接收装置,光源接收装置与置于检测箱体外的透光率分析装置和显示装置相连,在检测箱体后端设有输入传送带,相应位置的检测箱体上设有进口,在检测箱体前端设有输出传送带,相应位置的检测箱体上设有出口,进口和出口处设有可自动下垂的不透光帘体;
其中,所述夹持装置包括气缸、连接杆和夹持头,夹持装置前端设有靠接传感器,靠接传感器在接触到物体后发出信号,从而完成对亚克力板的夹持;
其中,检测箱体相应夹持装置连接杆的高度设有通槽,可使连接杆从检测箱体的相应高度水平通过,在通槽上下边沿均设有可相接的填充物;
其中,所述输入传送带宽度比常用亚克力板的宽度窄10-15cm,上表面高度与夹持装置的中心位置同高;输出传送带的宽度比常用亚克力板宽度宽4-10cm,高度低于出口的水平高度。
2.如权利要求1所述一种亚克力板透光率的自动检测装置,其特征在于,所述光源发射装置上方均匀设置LED光源。
3.如权利要求1所述一种亚克力板透光率的自动检测装置,其特征在于,所述光源接收装置接收光源后,将其数据传送至透光率分析装置,将其结果记录并显示在显示装置中。
4.如权利要求1所述一种亚克力板透光率的自动检测装置,其特征在于,所述夹持头为向内弯的弧形结构,夹持头内表面固定设有具有弹性的胶体,靠接传感器设于弹性胶体后侧。
5.如权利要求1所述一种亚克力板透光率的自动检测装置,其特征在于,所述填充物为可回弹的不透光胶体、棉布填充物或绒线填充物中任意一种,其中上边沿的填充物和下边沿的填充物分别为整体式结构,在自然状态下上边沿的填充物和下边沿的填充物互相相接。
6.如权利要求1所述一种亚克力板透光率的自动检测装置,其特征在于,所述检测箱体由不透光材质制成,除夹持亚克力板的夹持装置进出检测箱体外,检测箱体内无外界光源射入。
7.如权利要求1所述一种亚克力板透光率的自动检测装置,其特征在于,所述夹持装置的开始夹持和松开夹持时间、输入传送带和输出传送带的传送速度由控制装置统一协调管理。
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