CN208646037U - 一种克拉管生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种克拉管生产装置，包括装置本体、挤出管、针形轮、滚筒模具、PP管和挤塑设备，其特征在于，所述装置本体一侧设有挤塑设备，挤塑设备分别连接热带管和平膜管端部，热带管和平膜管另一端部连接PP管表面，且在热带管和平膜管中部均设有套筒，套筒套设与热带管和平膜管外部；所述套筒上设有针形轮，PP管套设于滚筒模具外部。该装置通过挤塑设备不断将热带和平膜通过热带管和平膜管挤出并包覆于PP管外表面，在包覆过程中利用针形轮和套筒及导气管配合使用对包覆过程中中间位置所产生的气泡进行纹气，使其包裹严密，从而提升克拉管整体外型美观度，增强其支撑力，提高克拉管的质量。

Description

一种克拉管生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种管材生产设备，具体是一种克拉管生产装置。

背景技术

克拉管既热态缠绕成型高密度聚乙烯缠绕结构壁管，HDPE缠绕结构壁管简介HDPE缠绕结构壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕杨型工艺，以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材。

克拉管连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术，连接质量高。可做到100%无泄露，保证了管道系统寿命的相同性和运行的安全性。同时，由于该产品在同等应用条件下比其它管材重量轻，便于运输，施工方便快捷，可降低施工费用，在应用范围，不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管，基本上呆做到边开挖、边下管、边回填，简化了施工程序，缩短了工期。在工程验收时，采用闭气检验代替闭水试验，既加快了验收速度，又节 闭水试验中繁杂的工作和大量的试验费用；克拉管外部包覆的高密度聚乙烯缠绕结构壁管材在宏观上上具有很好的柔韧性，而局部管段又有很强的刚性和整体抗外压能力，在有超重荷载路面下使用时，可保证通行安全。由于管材的柔韧性，发生地震、在面不均匀沉降等地质活动时，也能将管道破坏损失降为最小，从而提高了公用设施抗震减灾的能力；HDPE可循环回收使用，属绿色环保型产品缠绕结构壁管的主要原材料高密度聚丙烯，无任何毒性，在生产过程中也无任何染物产生，废管道可100%回收再利用。确属环保安全型绿色产品；高密度聚乙烯具有极强的耐化学药品腐蚀和侵蚀的能力。因此缠绕结构壁管在输送腐蚀性流体或在腐蚀性地土壤中敷设时，不须防腐处理，性能大大优于其它管材。该产品在设计过程中，选择合理的产品结构形式，确保塑管的使用寿命在50年以上，并在寿命期内免维护；管内壁糙率低，输水量大 绕结构壁管产品内壁糙率N约为0.010，因此输送流体时比摩阻小，相对同内径其它客票和，在同等使用条件下输水量较水泥管可大幅度提高。因此可用内径较小的缠绕结构壁管替代内径较大的水泥管 在应用中，同等条件下使用缠绕结构壁管的工程和可靠性与传统管材相比都将提高，综合效益明显，特别是在施工场地狭窄、建筑密集、地下管线复杂和交通繁忙路段以及在酸碱性土壤铺设时，更具优越性。

然而现有的克拉管生产过程中，由于PP管是先做出来的，而其上包膜为热带与平膜先后剂出包覆到PP管上面的，在包覆过程中，中间会产生气泡，使其包裹不够严密，从而影响克拉管整体外型美观度，影响其支撑力，从而影响质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种克拉管生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种克拉管生产装置，包括装置本体、挤出管、针形轮、滚筒模具、PP管和挤塑设备，其特征在于，所述装置本体一侧设有挤塑设备，挤塑设备分别连接热带管和平膜管端部，热带管和平膜管另一端部连接PP管表面，且在热带管和平膜管中部均设有套筒，套筒套设与热带管和平膜管外部；所述套筒上设有针形轮， PP管套设于滚筒模具外部。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚筒模具两端分别设有支座，支座上端设有固定传动轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定传动轮转动连接支座，且固定传动轮连接滚筒模具端部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒下部固定连接导气管，且导气管连通套筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过挤塑设备不断将热带和平膜通过热带管和平膜管挤出并包覆于PP管外表面，在包覆过程中利用针形轮和套筒及导气管配合使用对包覆过程中中间位置所产生的气泡进行纹气，使其包裹严密，从而提升克拉管整体外型美观度，增强其支撑力，提高克拉管的质量。

附图说明

图1为克拉管生产装置的结构示意图。

图中：1-挤出管；2-热带管；3-套管；4-针形轮；5-导气管；6-滚筒模具；7-平膜管；8-PP管；9-支座；10-固定传动轮；11-挤塑设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种克拉管生产装置，包括装置本体、挤出管1、针形轮4、滚筒模具6、PP管8和挤塑设备11；所述装置本体一侧设有挤塑设备11，挤塑设备11分别连接热带管2和平膜管7端部，热带管2和平膜管7另一端部连接PP管8表面，且在热带管2和平膜管7中部均设有套筒3，套筒3套设与热带管2和平膜管7外部；所述套筒3上设有针形轮4，套筒3下部固定连接导气管5，且导气管5连通套筒3，PP管8套设于滚筒模具6外部；所述滚筒模具6两端分别设有支座9，支座9上端设有固定传动轮10，固定传动轮10转动连接支座9，且固定传动轮9连接滚筒模具6端部，通过固定传动轮10带动滚筒模具6转动进而驱动PP管8跟随转动，挤塑设备11不断将热带和平膜通过热带管2和平膜管7挤出并包覆于PP管8外表面，在包覆过程中利用针形轮4和套筒3及导气管5配合使用对包覆过程中中间位置所产生的气泡进行纹气，使其包裹严密，从而提升克拉管整体外型美观度，增强其支撑力，提高克拉管的质量。

本实用新型的工作原理是：通过固定传动轮10带动滚筒模具6转动进而驱动PP管8跟随转动，挤塑设备11不断将热带和平膜通过热带管2和平膜管7挤出并包覆于PP管8外表面，在包覆过程中利用针形轮4和套筒3及导气管5配合使用对包覆过程中中间位置所产生的气泡进行纹气，使其包裹严密，从而提升克拉管整体外型美观度，增强其支撑力，提高克拉管的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种克拉管生产装置，包括装置本体、挤出管（1）、针形轮（4）、滚筒模具（6）、PP管（8）和挤塑设备（11），其特征在于，所述装置本体一侧设有挤塑设备（11），挤塑设备（11）分别连接热带管（2）和平膜管（7）端部，热带管（2）和平膜管（7）另一端部连接PP管（8）表面，且在热带管（2）和平膜管（7）中部均设有套筒（3），套筒（3）套设与热带管（2）和平膜管（7）外部；所述套筒（3）上设有针形轮（4），PP管（8）套设于滚筒模具（6）外部。

2.根据权利要求1所述的一种克拉管生产装置，其特征在于，所述滚筒模具（6）两端分别设有支座（9），支座（9）上端设有固定传动轮（10）。

3.根据权利要求2所述的一种克拉管生产装置，其特征在于，所述固定传动轮（10）转动连接支座（9），且固定传动轮（10）连接滚筒模具（6）端部。

4.根据权利要求1所述的一种克拉管生产装置，其特征在于，所述套筒（3）下部固定连接导气管（5），且导气管（5）连通套筒（3）。