CN208645465U - 一种pvc管的夹持切割装置 - Google Patents
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Abstract
一种PVC管的夹持切割装置，包括工作台，立柱，限位块，减震弹簧，气缸，电机，切割刀，挡板，滑块，弧形板，调节螺钉和套杆。所述工作台的左端偏上方设有立柱，所述立柱为中空结构，且立柱的底部设有限位块，所述限位块上设有减震弹簧，所述立柱的顶部设有气缸，所述气缸的活塞杆连接有电机，所述电机位于立柱内部，且电机的转动轴穿过立柱向右，所述切割刀位于电机的转动轴上。所述工作台的右端设有挡板，所述挡板上还设有方向朝左的套杆，所述工作台上靠近立柱和挡板的地方分别设有凸台，所述凸台上设有两个对立的滑块，所述两滑块的对立面上设有弧面相对的弧形板，所述两滑块上远离弧形板的一面设有调节螺钉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PVC管生产设备，尤其是一种PVC管的夹持切割装置。
背景技术
PVC是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5～12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加。无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态。其抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。PVC管道在连续加工过程中需要进行及时切断操作，传统的人工切断方法，切割效率较为低，并且夹持不够稳定，使得切口不整齐，从而导致切割出的PVC管达不到实际需求。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种PVC管的夹持切割装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种PVC管的夹持切割装置，包括工作台，立柱，限位块，减震弹簧，气缸，电机，切割刀，挡板，滑块，弧形板，调节螺钉和套杆。所述工作台的左端偏上方设有立柱，所述立柱为中空结构，且立柱的底部设有限位块，所述限位块上设有减震弹簧，所述立柱的顶部设有气缸，所述气缸的活塞杆连接有电机，所述电机位于立柱内部，且电机的转动轴穿过立柱向右并连接有主动轮，所述电机的壳体侧面上还设有连接杆，所述连接杆的另一端向前穿过立柱并连接有平行于主动轮的切割刀，所述切割刀与电机的主动轮之间通过皮带传动连接。所述工作台的右端设有挡板，所述挡板上还设有方向朝左的套杆，所述工作台上靠近立柱和挡板的地方分别设有凸台，所述凸台上设有两个对立的滑块，所述两滑块的对立面上设有弧面相对的弧形板，所述两滑块上远离弧形板的一面设有调节螺钉。
优选的，所述套杆与弧形板处于同一高度，且套杆位于两弧形板的中间距离处。
优选的，所述挡板的侧边上还设有测量卷尺。
优选的，所述立柱的前侧面上设有配合连接杆上下滑动的滑槽。
本实用新型结构简单，通过两组弧形板，可以将PVC管夹持更加稳定，同时右侧挡板上还设有套杆，可以将PVC管套入后，再通过调节螺钉将滑块调紧，可以有效避免PVC管受到过度挤压。本实用新型还通过气缸带动电机下移，从而使电机带动切割刀对PVC管进行切割，立柱内部的减震弹簧可以对切割刀起到缓冲作用，从而保证切割的循序渐进，确保切口平整。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图2中A-A的剖视图。
图中，1-工作台；2-立柱；3-限位块；4-气缸；5-活塞杆；6-电机；7-切割刀；8-减震弹簧；9-挡板；10-凸台；11-滑块；12-弧形板；13-调节螺钉；14-测量卷尺；15-套杆；16-连接杆；17-主动轮；18-皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示：一种PVC管的夹持切割装置，包括工作台1，立柱2，限位块3，减震弹簧8，气缸4，电机6，切割刀7，挡板9，滑块11，弧形板12，调节螺钉13和套杆15。所述工作台1的左端偏上方设有立柱2，所述立柱2为中空结构，且立柱2的底部设有限位块3，所述限位块3上设有减震弹簧8，所述立柱2的顶部设有气缸4，所述气缸4的活塞杆5连接有电机6，所述电机6位于立柱2内部，且电机6的转动轴穿过立柱2向右并连接有主动轮17，所述电机6的壳体侧面上还设有连接杆16，所述连接杆16的另一端向前穿过立柱2并连接有平行于主动轮17的切割刀7，所述切割刀7与电机6的主动轮17之间通过皮带18传动连接。所述工作台1的右端设有挡板9，所述挡板9上还设有方向朝左的套杆15，所述工作台1上靠近立柱2和挡板9的地方分别设有凸台10，所述凸台10上设有两个对立的滑块11，所述两滑块11的对立面上设有弧面相对的弧形板12，所述两滑块11上远离弧形板12的一面设有调节螺钉13，所述套杆15与弧形板12处于同一高度，且套杆15位于两弧形板12的中间距离处，所述挡板9的侧边上还设有测量卷尺14。
工作原理：将待切割的PVC管的一端套在挡板9上的套杆15上，并与挡板9相互抵触，然后通过调节螺钉13使凸台10上的两个滑块11相互靠近，并使得滑块11上的两块弧形板12与PVC管的外壁相互接触，以同样的方式将PVC管固定在靠近立柱2的凸台10上，通过挡板9侧边的测量卷尺14进行测量。最后，启动气缸4与电机6，使气缸4的活塞杆5带动电机6以及与电机6连接的切割刀7下移，所述立柱2的前侧面上设有配合连接杆16上下滑动的滑槽(图中未显示)。同时电机6的主动轮17通过皮带18带动切割刀7高速旋转，对PVC管进行切割，位于立柱2底部的限位块3以及减震弹簧8可以对电机6起到缓冲作用，进而保证切割刀7的循序渐进，从而保证了PVC管切口的平整。
Claims (4)
1.一种PVC管的夹持切割装置，其特征在于：包括工作台，立柱，限位块，减震弹簧，气缸，电机，切割刀，挡板，滑块，弧形板，调节螺钉和套杆；所述工作台的左端偏上方设有立柱，所述立柱为中空结构，且立柱的底部设有限位块，所述限位块上设有减震弹簧，所述立柱的顶部设有气缸，所述气缸的活塞杆连接有电机，所述电机位于立柱内部，且电机的转动轴穿过立柱向右并连接有主动轮，所述电机的壳体侧面上还设有连接杆，所述连接杆的另一端向前穿过立柱并连接有平行于主动轮的切割刀，所述切割刀与电机的主动轮之间通过皮带传动连接；所述工作台的右端设有挡板，所述挡板上还设有方向朝左的套杆，所述工作台上靠近立柱和挡板的地方分别设有凸台，所述凸台上设有两个对立的滑块，所述两滑块的对立面上设有弧面相对的弧形板，所述两滑块上远离弧形板的一面设有调节螺钉。
2.如权利要求1所述的一种PVC管的夹持切割装置，其特征在于：所述套杆与弧形板处于同一高度，且套杆位于两弧形板的中间距离处。
3.如权利要求1所述的一种PVC管的夹持切割装置，其特征在于：所述挡板的侧边上还设有测量卷尺。
4.如权利要求1所述的一种PVC管的夹持切割装置，其特征在于：所述立柱的前侧面上设有配合连接杆上下滑动的滑槽。
Priority Applications (1)
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| CN201821234720.4U CN208645465U (zh) | 2018-08-01 | 2018-08-01 | 一种pvc管的夹持切割装置 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208645465U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114939893A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-08-26 | 重庆利财管道有限公司 | 一种pvc管道环形切割机 |
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2018
- 2018-08-01 CN CN201821234720.4U patent/CN208645465U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114939893A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-08-26 | 重庆利财管道有限公司 | 一种pvc管道环形切割机 |
| CN114939893B (zh) * | 2022-05-23 | 2023-07-25 | 重庆利财管道有限公司 | 一种pvc管道环形切割机 |
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