CN208644935U

CN208644935U - 一种铸件打磨加工装置

Info

Publication number: CN208644935U
Application number: CN201821081644.8U
Authority: CN
Inventors: 谢申阳
Original assignee: Shaoxing Hongtong Machinery Co Ltd
Current assignee: Shaoxing Hongtong Machinery Co Ltd
Priority date: 2018-07-10
Filing date: 2018-07-10
Publication date: 2019-03-26
Anticipated expiration: 2028-07-10

Abstract

本实用新型公开一种铸件打磨加工装置，属于铸件生产设备领域，包括底座和位于底座上方的安装板，所述底座和安装板之间设有连接座，所述安装板的上方中间设有双向电机，所述双向电机的两端均设有传动轴，所述安装板的上方左右两端均设有砂盘罩，所述砂盘罩的内部设有砂盘，所述传动轴穿过砂盘罩与砂盘相连接，所述砂盘罩的下方设有吸尘结构，所述吸尘结构包括吸尘仓、集尘罩、集尘箱、用于连接集尘罩和集尘箱的集尘管以及位于集尘管上的微型气泵。本实用新型能有效除去打磨铸件时产生的各种碎屑和粉尘，减少空气中金属颗粒的漂浮，避免对操作人员的身体健康产生影响，提高工作效率。

Description

一种铸件打磨加工装置

技术领域

本实用新型公开一种铸件打磨加工装置，属于铸件生产设备领域。

背景技术

机械打磨主要是去除工件表面的毛刺，使其易于继续加工或达到成品，在铸造完成后铸件的表面通常有或多或少的缺陷，需要经过打磨加工才能够作为成品储存使用，现在一般采用砂轮机进行打磨，但在打磨过程中缺乏清理功能，不能有效对废屑进行收集处理，导致工作台面脏乱，影响工作效率，而且会出现大量的粉尘，危害到人体健康，同时这种机器在运转过程中具有较大的振动和噪声，运转不够稳定。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种铸件打磨加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种铸件打磨加工装置，包括底座和位于底座上方的安装板，其特征是：所述底座和安装板之间设有连接座，所述安装板的上方中间设有双向电机，所述双向电机的两端均设有传动轴，所述安装板的上方左右两端均设有砂盘罩，所述砂盘罩的内部设有砂盘，所述传动轴穿过砂盘罩与砂盘相连接，所述砂盘罩的下方设有吸尘结构，所述吸尘结构包括吸尘仓、集尘罩、集尘箱、用于连接集尘罩和集尘箱的集尘管以及位于集尘管上的微型气泵，所述吸尘仓和集尘罩可拆卸式连接，所述吸尘仓的下端内侧壁上设有可拆卸的磁性吸附网。

作为优选：所述吸尘仓位于砂盘罩下部，所述吸尘仓和砂盘罩为一体结构。

作为优选：所述砂盘罩的上端前侧设有挡板，所述挡板上设有两条移动槽，所述移动槽内设有第一调节螺栓，所述挡板通过第一调节螺栓与砂盘罩的上端相固定。

作为优选：所述安装板的上方前侧靠近砂盘的前方设有放置板，所述放置板的下方设有支撑结构，所述支撑结构包括支撑板和位于支撑板下端的调节座，所述调节座上设有两条调节槽，每条所述调节槽上设有两个第二调节螺栓，所述调节座通过第二调节螺栓与连接座相固定。

作为优选：所述双向电机的外侧设有电机保护罩，所述电机保护罩的内侧壁上设有多个吸音海绵条。

作为优选：所述电机保护罩的上方设有防护罩，所述防护罩的顶端内侧设有照明灯具。

作为优选：所述底座的前侧设有箱门,所述集尘箱设置在底座的内部,所述底座的内部还设有电控箱。

作为优选：所述底座的下端设有减震结构，所述减震结构包括上减震板和下减震板，所述上减震板和下减震板为长方体形状，所述上减震板和下减震板之间设有减震柱、承重柱和金属弹性板，所述减震柱为圆柱状，且其外部套设有第一减震弹簧，所述金属弹性板向上凸起并呈弧形状，所述金属弹性板与下减震板之间设有若干第二减震弹簧，所述金属弹性板与上减震板之间设有若干缓冲柱。

作为优选：所述安装板的前侧中间设有按钮控制盒，所述按钮控制盒和双向电机分别与电控箱电性连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构设计合理，操作方便，通过设置吸尘结构，在砂盘工作时微型气泵能够通过集尘罩将砂盘加工时产生的烟尘废屑吸入并通过集尘管进入集尘箱内，在对铸件进行打磨的同时能将废屑有效收集处理，有效除去打磨铸件时产生的各种碎屑和粉尘，减少空气中金属颗粒的漂浮，防止废屑和烟尘对环境造成污染，也能避免对操作人员的身体健康产生影响，提高工作效率，而且在吸尘仓的内壁设置磁性吸附网，能够有效吸附打磨金属铸件时产生的金属碎屑，进一步提高防尘净化效果，也能对金属碎屑进行回收利用；通过设置吸音海绵条，能降低噪音污染；通过设置减震结构，在工作过程中能大大提高设备的缓冲性和稳定性，降低设备在运作过程中产生的噪声，提高工作效率，提高设备在工作时的稳固性；通过设置照明灯具，增强照明效果，提高生产过程中的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种铸件打磨加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种铸件打磨加工装置中减震结构的结构示意图。

附图标记：1、减震结构；2、箱门；3、集尘箱；4、电控箱；5、连接座；6、按钮控制盒；7、底座；8、微型气泵；9、集尘管；10、集尘罩；11、磁性吸附网；12、吸尘仓；13、砂盘罩；14、砂盘；15、防护罩；16、电机保护罩；17、照明灯具；18、双向电机；19、吸音海绵条；20、传动轴；21、移动槽；22、挡板；23、放置板；24、支撑板；25、安装板；26、调节座；27、调节槽；28、上减震板；29、减震柱；30、承重柱；31、下减震板；32、金属弹性板；33、第二减震弹簧；34、缓冲柱；35、第一减震弹簧。

具体实施方式

参照图1和图2对本实用新型一种铸件打磨加工装置做进一步说明。

一种铸件打磨加工装置，包括底座7和位于底座7上方的安装板25，所述底座7和安装板25之间设有连接座5，所述安装板25的上方中间设有双向电机18，所述双向电机18的两端均设有传动轴20，所述安装板25的上方左右两端均设有砂盘罩13，所述砂盘罩13的内部设有砂盘14，所述传动轴20穿过砂盘罩13与砂盘14相连接，所述砂盘罩13的下方设有吸尘结构，所述吸尘结构包括吸尘仓12、集尘罩10、集尘箱3、用于连接集尘罩10和集尘箱3的集尘管9以及位于集尘管9上的微型气泵8，所述吸尘仓12和集尘罩10可拆卸式连接，所述吸尘仓12的下端内侧壁上设有可拆卸的磁性吸附网11；所述吸尘仓12位于砂盘罩13下部，所述吸尘仓12和砂盘罩13为一体结构；所述砂盘罩13的上端前侧设有挡板22，所述挡板22上设有两条移动槽21，所述移动槽21内设有第一调节螺栓，所述挡板22通过第一调节螺栓与砂盘罩13的上端相固定；所述安装板25的上方前侧靠近砂盘14的前方设有放置板23，所述放置板23的下方设有支撑结构，所述支撑结构包括支撑板24和位于支撑板24下端的调节座26，所述调节座26上设有两条调节槽27，每条所述调节槽27上设有两个第二调节螺栓，所述调节座26通过第二调节螺栓与连接座5相固定；所述双向电机18的外侧设有电机保护罩16，所述电机保护罩16的内侧壁上设有多个吸音海绵条19；所述电机保护罩16的上方设有防护罩15，所述防护罩15的顶端内侧设有照明灯具17；所述底座7的前侧设有箱门2,所述集尘箱3设置在底座7的内部,所述底座7的内部还设有电控箱4；所述底座7的下端设有减震结构1，所述减震结构1包括上减震板28和下减震板31，所述上减震板28和下减震板31为长方体形状，所述上减震板28和下减震板31之间设有减震柱29、承重柱30和金属弹性板32，所述减震柱29为圆柱状，且其外部套设有第一减震弹簧35，所述金属弹性板32向上凸起并呈弧形状，所述金属弹性板32与下减震板31之间设有若干第二减震弹簧33，所述金属弹性板32与上减震板28之间设有若干缓冲柱34；所述安装板25的前侧中间设有按钮控制盒6，所述按钮控制盒6和双向电机18分别与电控箱4电性连接。

本实用新型结构设计合理，操作方便，通过设置吸尘结构，在砂盘14工作时微型气泵8能够通过集尘罩10将砂盘14加工时产生的烟尘废屑吸入并通过集尘管9进入集尘箱3内，在对铸件进行打磨的同时能将废屑有效收集处理，有效除去打磨铸件时产生的各种碎屑和粉尘，减少空气中金属颗粒的漂浮，防止废屑和烟尘对环境造成污染，也能避免对操作人员的身体健康产生影响，提高工作效率，而且在吸尘仓12的内壁设置磁性吸附网11，能够有效吸附打磨金属铸件时产生的金属碎屑，进一步提高防尘净化效果，也能对金属碎屑进行回收利用；通过设置吸音海绵条19，能降低噪音污染；通过设置减震结构1，在工作过程中能大大提高设备的缓冲性和稳定性，降低设备在运作过程中产生的噪声，提高工作效率，提高设备在工作时的稳固性；通过设置照明灯具17，增强照明效果，提高生产过程中的安全性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种铸件打磨加工装置，包括底座和位于底座上方的安装板，其特征是：所述底座和安装板之间设有连接座，所述安装板的上方中间设有双向电机，所述双向电机的两端均设有传动轴，所述安装板的上方左右两端均设有砂盘罩，所述砂盘罩的内部设有砂盘，所述传动轴穿过砂盘罩与砂盘相连接，所述砂盘罩的下方设有吸尘结构，所述吸尘结构包括吸尘仓、集尘罩、集尘箱、用于连接集尘罩和集尘箱的集尘管以及位于集尘管上的微型气泵，所述吸尘仓和集尘罩可拆卸式连接，所述吸尘仓的下端内侧壁上设有可拆卸的磁性吸附网。

2.根据权利要求1所述的一种铸件打磨加工装置，其特征是：所述吸尘仓位于砂盘罩下部，所述吸尘仓和砂盘罩为一体结构。

3.根据权利要求2所述的一种铸件打磨加工装置，其特征是：所述砂盘罩的上端前侧设有挡板，所述挡板上设有两条移动槽，所述移动槽内设有第一调节螺栓，所述挡板通过第一调节螺栓与砂盘罩的上端相固定。

4.根据权利要求1所述的一种铸件打磨加工装置，其特征是：所述安装板的上方前侧靠近砂盘的前方设有放置板，所述放置板的下方设有支撑结构，所述支撑结构包括支撑板和位于支撑板下端的调节座，所述调节座上设有两条调节槽，每条所述调节槽上设有两个第二调节螺栓，所述调节座通过第二调节螺栓与连接座相固定。

5.根据权利要求1所述的一种铸件打磨加工装置，其特征是：所述双向电机的外侧设有电机保护罩，所述电机保护罩的内侧壁上设有多个吸音海绵条。

6.根据权利要求5所述的一种铸件打磨加工装置，其特征是：所述电机保护罩的上方设有防护罩，所述防护罩的顶端内侧设有照明灯具。

7.根据权利要求1所述的一种铸件打磨加工装置，其特征是：所述底座的前侧设有箱门,所述集尘箱设置在底座的内部,所述底座的内部还设有电控箱。

8.根据权利要求1或7所述的一种铸件打磨加工装置，其特征是：所述底座的下端设有减震结构，所述减震结构包括上减震板和下减震板，所述上减震板和下减震板为长方体形状，所述上减震板和下减震板之间设有减震柱、承重柱和金属弹性板，所述减震柱为圆柱状，且其外部套设有第一减震弹簧，所述金属弹性板向上凸起并呈弧形状，所述金属弹性板与下减震板之间设有若干第二减震弹簧，所述金属弹性板与上减震板之间设有若干缓冲柱。

9.根据权利要求7所述的一种铸件打磨加工装置，其特征是：所述安装板的前侧中间设有按钮控制盒，所述按钮控制盒和双向电机分别与电控箱电性连接。