CN208644440U - 一种铜排激光打标识别装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铜排加工技术领域的一种铜排激光打标识别装置，包括横向电动滑台，所述横向电动滑台的滑块顶部安装有槽型支架，所述槽型支架的右侧通过螺栓固定有纵向电动滑台，所述纵向电动滑台的滑块右侧安装有三角支架，通过激光打标设备，将铜排的生产信息通过镭射的方式标识在铜排断面，标识形式为工业常用的二维码或一维码，然后集成自动生产，采用工业激光器，此方式无污染，也不会产生噪声，集成PLC控制装置并为其进行主动散热，提高了该装置的稳定性和可靠性，打标装置角度及打标位置可调，打标时不破坏铜排本身，缩短了生产时间，在提高生产效率的同时并降低了工人的劳动强度。

Description

一种铜排激光打标识别装置

技术领域

本实用新型涉及铜排加工技术领域，具体为一种铜排激光打标识别装置。

背景技术

铜排加工过程中需要对其进行标识以便于进行下一步的生产工艺，而铜排加工需要实现高效智能生产，则必须有一种可行的铜排标识的方式，传统生产中采用人工敲打字符加以确认，该方式需产品表面产生印记，不仅破坏产品表面，而且却无法实现智能生产，生产效率低下，通过手工敲打字符，劳动强度过高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜排激光打标识别装置，以解决上述背景技术中提出的传统生产中采用人工敲打字符加以确认，该方式需产品表面产生印记，不仅破坏产品表面，而且却无法实现智能生产，生产效率低下，通过手工敲打字符，劳动强度过高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜排激光打标识别装置，包括横向电动滑台，所述横向电动滑台的底部均有安装有脚垫，所述横向电动滑台的滑块顶部安装有槽型支架，所述槽型支架的右侧通过螺栓固定有纵向电动滑台，所述纵向电动滑台的滑块右侧安装有三角支架，所述三角支架的顶部通过螺栓固定有控制装置，所述控制装置包括外壳，所述外壳的内腔后侧安装有风扇，所述外壳的内腔底部安装有PLC控制器和步进电机驱动器，且步进电机驱动器位于PLC控制器的前侧，所述外壳的内腔前侧安装有步进电机，所述步进电机驱动器通过导线与步进电机连接，所述外壳的下表面前侧均匀开设有通风孔，所述外壳的前侧安装有转轴，所述转轴的前端连接有打标装置，所述转轴的后端贯穿外壳并通过联轴器与步进电机的输出轴连接，所述PLC控制器分别与风扇、步进电机驱动器和打标装置电性连接，所述PLC控制器通过导线分别与横向电动滑台和纵向电动滑台的驱动电机连接。

优选的，所述槽型支架和三角支架均为工程塑料支架，所述槽型支架的左侧设有加强筋。

优选的，所述转轴的前端通过花键与打标装置的后侧连接，所述转轴的后端通过轴承安装在外壳的前侧。

优选的，所述打标装置包括壳体，所述壳体的内腔安装有脉冲激光器，所述脉冲激光器的左右两侧均粘接有导热硅胶片，所述导热硅胶片的外侧粘接在壳体的内腔壁上，所述脉冲激光器的底部激光发射端安装有激光振镜，所述激光振镜的底端贯穿壳体的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过激光打标设备，将铜排的生产信息通过镭射的方式标识在铜排断面，标识形式为工业常用的二维码或一维码，然后集成自动生产，采用工业激光器，此方式无污染，也不会产生噪声，集成PLC控制装置并为其进行主动散热，提高了该装置的稳定性和可靠性，打标装置角度及打标位置可调，打标时不破坏铜排本身，缩短了生产时间，在提高生产效率的同时并降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制装置右视图；

图3为本实用新型打标装置结构示意图。

图中：1横向电动滑台、2脚垫、3槽型支架、4纵向电动滑台、5三角支架、6控制装置、61外壳、62风扇、63PLC控制器、64步进电机驱动器、65步进电机、66通风孔、7转轴、8打标装置、81壳体、82脉冲激光器、83导热硅胶片、84激光振镜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铜排激光打标识别装置，包括横向电动滑台1，所述横向电动滑台1的底部均有安装有脚垫2，所述横向电动滑台1的滑块顶部安装有槽型支架3，所述槽型支架3的右侧通过螺栓固定有纵向电动滑台4，电动滑台是一种由电机驱动的直线滑台，它由电机驱动滑块移动，横向电动滑台1和纵向电动滑台4分别用于控制打标装置8的横向和纵向移动，所述纵向电动滑台4的滑块右侧安装有三角支架5，所述三角支架5的顶部通过螺栓固定有控制装置6，所述控制装置6包括外壳61，所述外壳61的内腔后侧安装有风扇62，所述外壳61的内腔底部安装有PLC控制器63和步进电机驱动器64，且步进电机驱动器64位于PLC控制器63的前侧，所述外壳61的内腔前侧安装有步进电机65，所述步进电机驱动器64通过导线与步进电机65连接，步进电机驱动器64选用SH-2H042Ma，用于接收PLC控制器63输出的脉冲信号并控制步进电机65转动，所述外壳61的下表面前侧均匀开设有通风孔66，所述外壳61的前侧安装有转轴7，所述转轴7的前端连接有打标装置8，所述转轴7的后端贯穿外壳61并通过联轴器与步进电机65的输出轴连接，通过步进电机65驱动转轴7转动，对打标装置8的打标角度进行调节，所述PLC控制器63分别与风扇62、步进电机驱动器64和打标装置8电性连接，所述PLC控制器63通过导线分别与横向电动滑台1和纵向电动滑台4的驱动电机连接，PLC控制器63选用FX3G-14MT/ES-A型，主要用于控制风扇62运转进行散热、输出控制信号至步进电机驱动器64并通过其控制步进电机65转动调节打标装置8的打标角度，以及控制横向电动滑台1和纵向电动滑台4的驱动电机对打标装置8进行横向和纵向的位置调整。

其中，所述槽型支架3和三角支架5均为工程塑料支架，所述槽型支架3的左侧设有加强筋，可使横向电动滑台1和纵向电动滑台4之间的连接更为稳固，所述转轴7的前端通过花键与打标装置8的后侧连接，所述转轴7的后端通过轴承安装在外壳61的前侧，所述打标装置8包括壳体81，所述壳体81的内腔安装有脉冲激光器82，所述脉冲激光器82的左右两侧均粘接有导热硅胶片83，所述导热硅胶片83的外侧粘接在壳体81的内腔壁上，所述脉冲激光器82的底部激光发射端安装有激光振镜84，所述激光振镜84的底端贯穿壳体81的底部，激光振镜84选用JD1105型，它由X-Y光学扫描头,电子驱动放大器和光学反射镜片组成，通过PLC控制器63提供的信号驱动放大电路控制光学扫描头,在X-Y平面控制激光束偏转，进而绘制出图案，实现在铜排上打标(主要用于对铜排进行二维码或一维码打标)。

工作原理：使用时，将铜排断面朝上放置，先通过横向电动滑台1和纵向电动滑台4的驱动电机对打标装置8进行横向和纵向的位置调整，再通过步进电机65驱动转轴7转动，对打标装置8的打标角度进行调节，使打标装置8对准铜排断面，打标时，通过PLC控制器63提供的信号驱动放大电路控制光学扫描头,在X-Y平面控制脉冲激光器82发出的激光束进行不同位置的偏转，进而绘制出图案，实现在铜排上打标(主要用于对铜排进行二维码或一维码打标)，风扇62工作时，可将外壳61内腔的空气抽出，同时外部空气由通风孔66进入外壳61内腔形成气流，为控制装置6进行散热通风，防止其过热，使其工作更加稳定可靠，导热硅胶片83用于导热，可将脉冲激光器82产生的热量传递到壳体81为其进行散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种铜排激光打标识别装置，包括横向电动滑台(1)，其特征在于：所述横向电动滑台(1)的底部均有安装有脚垫(2)，所述横向电动滑台(1)的滑块顶部安装有槽型支架(3)，所述槽型支架(3)的右侧通过螺栓固定有纵向电动滑台(4)，所述纵向电动滑台(4)的滑块右侧安装有三角支架(5)，所述三角支架(5)的顶部通过螺栓固定有控制装置(6)，所述控制装置(6)包括外壳(61)，所述外壳(61)的内腔后侧安装有风扇(62)，所述外壳(61)的内腔底部安装有PLC控制器(63)和步进电机驱动器(64)，且步进电机驱动器(64)位于PLC控制器(63)的前侧，所述外壳(61)的内腔前侧安装有步进电机(65)，所述步进电机驱动器(64)通过导线与步进电机(65)连接，所述外壳(61)的下表面前侧均匀开设有通风孔(66)，所述外壳(61)的前侧安装有转轴(7)，所述转轴(7)的前端连接有打标装置(8)，所述转轴(7)的后端贯穿外壳(61)并通过联轴器与步进电机(65)的输出轴连接，所述PLC控制器(63)分别与风扇(62)、步进电机驱动器(64)和打标装置(8)电性连接，所述PLC控制器(63)通过导线分别与横向电动滑台(1)和纵向电动滑台(4)的驱动电机连接。

2.根据权利要求1所述的一种铜排激光打标识别装置，其特征在于：所述槽型支架(3)和三角支架(5)均为工程塑料支架，所述槽型支架(3)的左侧设有加强筋。

3.根据权利要求1所述的一种铜排激光打标识别装置，其特征在于：所述转轴(7)的前端通过花键与打标装置(8)的后侧连接，所述转轴(7)的后端通过轴承安装在外壳(61)的前侧。

4.根据权利要求1所述的一种铜排激光打标识别装置，其特征在于：所述打标装置(8)包括壳体(81)，所述壳体(81)的内腔安装有脉冲激光器(82)，所述脉冲激光器(82)的左右两侧均粘接有导热硅胶片(83)，所述导热硅胶片(83)的外侧粘接在壳体(81)的内腔壁上，所述脉冲激光器(82)的底部激光发射端安装有激光振镜(84)，所述激光振镜(84)的底端贯穿壳体(81)的底部。