CN208644393U - 一种弹性元件的打磨划线装置 - Google Patents

Abstract

一种弹性元件的打磨划线装置，其特征在于：所述打磨划线装置包括托板、光纤激光打标机，弹性元件通过固定装置固定在托板上，光纤激光打标机设置在托板的侧部，光纤激光打标机包括机架和激光焊接头，激光焊接头可上下调节地设置在机架上、位于托板上弹性元件的上方空间，用于弹性元件的打磨划线。本实用新型结构简单，对弹性元件贴片区采用激光进行打磨、划线，从而提高贴片区划线的准确性均一性，打磨质量好，材料消耗小，加工效率高，采用计算机控制，易于实现自动化。

Description

一种弹性元件的打磨划线装置

技术领域

本实用新型属于称重传感器制造技术领域，涉及一种用于制造称重传感器的装置，具体涉及一种弹性元件的打磨划线装置。

背景技术

弹性元件是电子称重传感器上的核心部件之一，电子称重传感器主要是依靠弹性元件上的应变计达到对物体称重的目的，弹性元件贴片区粗糙度直接影响贴片粘贴质量。贴片区打磨传统方式采用手工台钻打磨及喷砂打磨两种，弹性元件打磨后采用高角尺对贴片区位置划出对位十字，这两种打磨方式其缺点是功效低及自动化程度较低，质量均一性差，且对工人的技能要求高。

经查，现有专利号为CN201710704280.8的中国专利《一种小型称重传感器的生产工艺》，其特征在于：包括打磨划线、贴片、组桥走线、温补、焊接、贴片孔封胶、初焊、重测、补偿孔封胶、终焊、清洗、检验、入库等工序，磨掉弹性体上加工产生纹路及电镀层，活化金属表面，刻划贴片时的基准线，将敏感元件粘贴在弹性元件上。该生产工艺也是为了解决贴片区表面微观凸凹不平，应变计的粘贴位置不准确的问题，其优点是打磨方便，打磨精度高，但是没有对打磨划线进行具体的说明。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单合理、加工效率高且质量好的弹性元件的打磨划线装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种弹性元件的打磨划线装置，其特征在于：所述打磨划线装置包括托板、光纤激光打标机，弹性元件通过固定装置固定在托板上，光纤激光打标机设置在托板的侧部，光纤激光打标机包括机架和激光焊接头，激光焊接头可上下调节地设置在机架上、位于托板上弹性元件的上方空间，用于弹性元件的打磨划线。

进一步，所述固定装置采用固定工装和吸铁石的组合，托板上开设有多个螺纹孔，固定工装上开设有配套的安装孔，固定工装通过螺钉固定在托板上，通过固定工装和吸铁石的配合将弹性元件固定在托板上。

进一步，所述固定工装采用L型固定工装，固定工装与托板均采用能被吸铁石吸住的不锈钢材质加工而成。

进一步，所述吸铁石为V型吸铁石。

最后，所述激光焊接头通过连接杆与机架相连接，机架上设有用于对激光焊接头进行高度调节的高度调节装置，激光焊接头头部朝下可调节地竖直设置在托板上方。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：设有固定装置，将弹性元件固定在托板上，通过光纤激光打标机对对贴片区域进行打磨并划线，本实用新型结构简单，对弹性元件贴片区采用激光进行打磨、划线，从而提高贴片区划线的准确性及均一性，打磨质量好，材料消耗小，加工效率高，采用计算机控制，易于实现自动化，另外采用简单实用的工装和吸铁石，固定弹性元件方便快捷，使用十分方便，大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的L型固定工装的结构示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为本实用新型实施例的V型吸铁石结构示意图；

图5为图4的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～5所示，一种弹性元件的打磨划线装置，该打磨划线装置包括托板1、光纤激光打标机2，弹性元件5通过固定装置固定在托板1上，固定装置采用固定工装3和吸铁石4的组合，其中固定工装3采用L型固定工装，吸铁石4为V型吸铁石，固定工装3与托板1均采用能被吸铁石4吸住的不锈钢材质加工而成，具有耐磨性好，防腐能力强，结构变形小等特点，固定工装3的长杆上开设有二个安装孔31，托板1上开设有二个配套的螺纹孔，通过螺钉将固定工装3固定在托板1上，可适用于不同结构、大小弹性元件5的安装固定；吸铁石4采用强磁铁石，可对弹性元件5横向、纵向自由度进行固定，这样通过固定工装3和吸铁石4的配合将弹性元件5固定在托板1上，固定方便快捷，提高生产效率；光纤激光打标机2的制图软件对弹性元件5绘制出相对应的激光打磨区域尺寸及对位划线尺寸；光纤激光打标机2设置在托板1的侧部，光纤激光打标机2包括机架21和激光焊接头22，激光焊接头22采用光纤激光焊接的方式进行激光焊接，而且激光焊接过程中激光焊接头22可对多个贴片区域进行激光打磨、划线；激光焊接头22通过连接杆23与机架21相连接，机架21上设有用于对激光焊接头22进行高度调节的高度调节装置24，激光焊接头22头部朝下可调节地竖直设置在托板1上的弹性元件5的上方空间，通过高度调节装置24调节激光焊接头22的高度，对弹性元件5贴片孔进行定位及通过激光焊接头22的高度来调节激光强度。

工作时，将弹性元件5通过固定工装3和吸铁石4固定在托板1上，对弹性元件5贴片孔进行定位，用光纤激光打标机2的制图软件对弹性元件5绘制出相对应的激光打磨区域尺寸及对位划线尺寸，通过高度调节装置24调节好激光焊接头22的高度，激光焊接头22出激光对贴片区域电镀层进行打磨，打磨完成后激光进行应变计对位尺寸划线，整个激光打磨、划线过程加工效率高，弹性元件5贴片区划线精度高，均一性好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种弹性元件的打磨划线装置，其特征在于：所述打磨划线装置包括托板、光纤激光打标机，弹性元件通过固定装置固定在托板上，光纤激光打标机设置在托板的侧部，光纤激光打标机包括机架和激光焊接头，激光焊接头可上下调节地设置在机架上、位于托板上弹性元件的上方空间，用于弹性元件的打磨划线。

2.根据权利要求1所述的打磨划线装置，其特征在于：所述固定装置采用固定工装和吸铁石的组合，托板上开设有多个螺纹孔，固定工装上开设有配套的安装孔，固定工装通过螺钉固定在托板上，通过固定工装和吸铁石的配合将弹性元件固定在托板上。

3.根据权利要求2所述的打磨划线装置，其特征在于：所述固定工装采用L型固定工装，固定工装与托板均采用能被吸铁石吸住的不锈钢材质加工而成。

4.根据权利要求2所述的打磨划线装置，其特征在于：所述吸铁石为V型吸铁石。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的打磨划线装置，其特征在于：所述激光焊接头通过连接杆与机架相连接，机架上设有用于对激光焊接头进行高度调节的高度调节装置，激光焊接头头部朝下可调节地竖直设置在托板上方。