CN208644384U - 一种激光焊接机用辅助支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光焊接机用辅助支架,包括支架本体,支架本体包括支撑杆、固定座、圆形滑轨、焊接板、橡皮绳和滑动头,支撑杆共设置有四个,四个支撑杆两两平行放置,四个支撑杆下端固定安装有固定座,两个支撑杆之间通过圆形滑轨固定连接,圆形滑轨与两个支撑杆接触的端点位置设有插孔,插孔一侧设有固定插件,固定插件一侧中心位置固定连接有插杆,插杆外径等于插孔的内径,两个圆形滑轨之间设有焊接板,焊接板两对立侧边的两端口位置均固定连接有滑动头,本实用新型一种激光焊接机用辅助支架,本激光焊接机用辅助支架通过两个固定滑轨对焊接板进行翻面作业,避免人工翻面改变焊接面的位置,从而减少焊接件的调整时间,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辅助支架,特别涉及一种激光焊接机用辅助支架,属于支架设备技术领域。
背景技术
在传统的激光焊接作业中,需要使用辅助支架帮助支撑焊接件,但是传统的焊接支架功能较为单一,只能起到简单的支撑作用,不能根据特定的焊接形式作出有效的辅助措施,尤其是对板状焊接物的翻面作业只能通过人工翻面。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光焊接机用辅助支架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光焊接机用辅助支架,包括支架本体,所述支架本体包括支撑杆、固定座、圆形滑轨、焊接板、橡皮绳和滑动头,所述支撑杆共设置有四个,四个所述支撑杆两两平行放置,四个所述支撑杆下端固定安装有固定座,两个所述支撑杆之间通过圆形滑轨固定连接,所述圆形滑轨与两个支撑杆接触的端点位置设有插孔,所述插孔一侧设有固定插件,所述固定插件一侧中心位置固定连接有插杆,所述插杆外径等于插孔的内径,两个所述圆形滑轨之间设有焊接板,所述焊接板两对立侧边的两端口位置均固定连接有滑动头,四个所述滑动头中部均开设有插槽,四个所述插槽内径等于对应插杆外径,所述焊接板通过四个滑动头与两个圆形滑轨滑动连接。
优选的,所述焊接板两端均固定安装有转动把,两个所述转动把均固定安装在所在面板的中心位置。
优选的,所述焊接板内部固定安装有固定板,所述焊接板两侧面均开设有四个弹簧孔,四个所述弹簧孔底部均与固定板连接。
优选的,若干所述弹簧孔底部均设有弹簧杆,所述弹簧杆一端固定连接在固定板侧面。
优选的,所述弹簧孔一端设有连接杆,所述连接杆一端与弹簧杆固定连接,两个所述连接杆之间通过橡皮绳连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种激光焊接机用辅助支架,具有翻面简单的特点,在具体的使用中,与传统的激光焊接机用辅助支架相比较而言,本激光焊接机用辅助支架通过两个固定滑轨对焊接板进行翻面作业,避免人工翻面改变焊接面的位置,从而减少焊接件的调整时间,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型侧面结构示意图;
图2为本实用新型的部分圆形滑轨结构示意图;
图3为本实用新型的焊接板结构示意图。
图中:1、支架本体;2、支撑杆;3、固定座;4、圆形滑轨;5、插孔;6、固定插件;7、插杆;8、焊接板;9、转动把;10、连接杆;11、橡皮绳;12、滑动头;13、插槽;14、固定板;15、弹簧孔;16、弹簧杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种激光焊接机用辅助支架,包括支架本体1,所述支架本体1包括支撑杆2、固定座3、圆形滑轨4、焊接板8、橡皮绳11和滑动头12,所述支撑杆2共设置有四个,四个所述支撑杆2两两平行放置,四个所述支撑杆2下端固定安装有固定座3,两个所述支撑杆2之间通过圆形滑轨4固定连接,所述圆形滑轨4与两个支撑杆2接触的端点位置设有插孔5,所述插孔5一侧设有固定插件6,所述固定插件6一侧中心位置固定连接有插杆7,所述插杆7外径等于插孔5的内径,两个所述圆形滑轨4之间设有焊接板8,所述焊接板8两对立侧边的两端口位置均固定连接有滑动头12,四个所述滑动头12中部均开设有插槽13,四个所述插槽13内径等于对应插杆7外径,所述焊接板8通过四个滑动头12与两个圆形滑轨4滑动连接。
所述焊接板8两端均固定安装有转动把9,两个所述转动把9均固定安装在所在面板的中心位置,所述焊接板8内部固定安装有固定板14,所述焊接板8两侧面均开设有四个弹簧孔15,四个所述弹簧孔15底部均与固定板14连接,若干所述弹簧孔15底部均设有弹簧杆16,所述弹簧杆16一端固定连接在固定板14侧面,所述弹簧孔15一端设有连接杆10,所述连接杆10一端与弹簧杆16固定连接,两个所述连接杆10之间通过橡皮绳11连接。
具体的,本实用新型使用时,本实用新型一种激光焊接机用辅助支架,具有翻面简单的特点,首先将四个插杆7插如对应的插槽13和插孔5中,对焊接板8进行限位固定,再拉动连接杆10,从而拉动弹簧杆16,将焊接件放置在焊接板8上,松开连接杆10,通过弹簧杆16的自然弹性收缩,使得橡皮绳11能够紧绷在焊接件上,从而对焊接件进行有效固定,当一面焊接完毕后,拔下四个插杆7,通过转动把9转动焊接板8,开始翻面,翻面结束后,再次将四个插杆7插入对应的插槽13和插孔5中,重复上述工序。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种激光焊接机用辅助支架,包括支架本体(1),其特征在于,所述支架本体(1)包括支撑杆(2)、固定座(3)、圆形滑轨(4)、焊接板(8)、橡皮绳(11)和滑动头(12),所述支撑杆(2)共设置有四个,四个所述支撑杆(2)两两平行放置,四个所述支撑杆(2)下端固定安装有固定座(3),两个所述支撑杆(2)之间通过圆形滑轨(4)固定连接,所述圆形滑轨(4)与两个支撑杆(2)接触的端点位置设有插孔(5),所述插孔(5)一侧设有固定插件(6),所述固定插件(6)一侧中心位置固定连接有插杆(7),所述插杆(7)外径等于插孔(5)的内径,两个所述圆形滑轨(4)之间设有焊接板(8),所述焊接板(8)两对立侧边的两端口位置均固定连接有滑动头(12),四个所述滑动头(12)中部均开设有插槽(13),四个所述插槽(13)内径等于对应插杆(7)外径,所述焊接板(8)通过四个滑动头(12)与两个圆形滑轨(4)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机用辅助支架,其特征在于:所述焊接板(8)两端均固定安装有转动把(9),两个所述转动把(9)均固定安装在所在面板的中心位置。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊接机用辅助支架,其特征在于:所述焊接板(8)内部固定安装有固定板(14),所述焊接板(8)两侧面均开设有四个弹簧孔(15),四个所述弹簧孔(15)底部均与固定板(14)连接。
4.根据权利要求3所述的一种激光焊接机用辅助支架,其特征在于:若干所述弹簧孔(15)底部均设有弹簧杆(16),所述弹簧杆(16)一端固定连接在固定板(14)侧面。
5.根据权利要求3所述的一种激光焊接机用辅助支架,其特征在于:所述弹簧孔(15)一端设有连接杆(10),所述连接杆(10)一端与弹簧杆(16)固定连接,两个所述连接杆(10)之间通过橡皮绳(11)连接。
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- 2018-07-10 CN CN201821089236.7U patent/CN208644384U/zh active Active
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