CN208643744U - 一种方管弯弧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方管弯弧装置,包括:弯弧机本体和弯弧机,弯弧机本体包括弯弧机第一本体和弯弧机第二本体,弯弧机容置腔的内部设置有弯弧机限定支座,弯弧机包括第一弯弧块和第二弯弧块,弯弧机第二本体的圆心上设置有第二转动轴,第一本体的圆心上设置有第一转动轴,第一弯弧块和第二弯弧块的侧壁上均设置有方管通孔,将方管同时插入第一弯弧块和第二弯弧块,第一转动轴与第二转动轴同时转动,第一弯弧块和第二弯弧块做圆周运动,对两个电机做不同的设置,第一弯弧块做顺时针的圆周运动,第二弯弧块做逆时针的圆周运动,这样可以在两个方向对方管进行弯弧处理,不仅提高效率,而且可以根据需求调节弯弧的弧度,以满足方管的弧度要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域,特别涉及一种方管弯弧装置。
背景技术
方管顾名思义,它是种方形体的管型,很多种材质的物质都可以形成方管体,大多数方管以钢管为多数,经过拆包,平整,卷曲,焊接形成圆管,再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要的长度。方管按用途分为结构方管,装饰方管,建筑方管,机械方管等。方管目前广泛应用于钢结构工程,电力工程,隔离护栏,道路分隔栏,活动板 房建筑,防护架连接,温室大棚搭建,展示架组装,儿童娱乐设施构建等领域,。
方管一般的使用形态都是直线型,但是在多数场合比如方管骨架,方管固定桁架等,都需要用到弧形的方管,在固定桁架领域,包括方管类桁架、圆管类桁架、球节类桁架等,方管类桁架的优点包括同时适应内包、外嵌,大部分产品无需方头等,方管类桁架相较于其他类型的桁架优点明显,所以对于方管类桁架的需求越来越多,对弧形方管的需求也在不断增加。目前对于弧形方管的加工方式是人工用氧焊将方管烤红后进行人工弯弧处理,人工弯弧不仅工作效率低下,而且弯弧处理后的方管弧度往往不能满足需求。
实用新型内容
本实用新型提供一种方管弯弧装置,以解决现有人工弯弧操作效率低下,弯弧后的方管弧度不能达到要求的问题。
根据本实用新型提供的一种方管弯弧装置,包括:弯弧机本体和弯弧机,所述弯弧机本体呈空心圆柱状,所述弯弧机设置于所述弯弧机本体的内部,所述弯弧机本体包括弯弧机第一本体和弯弧机第二本体,所述弯弧机第一本体的外径与所述弯弧机第二本体的外径相等,所述弯弧机第一本体与所述弯弧机第二本体通过弧形壁相连接,所述弧形壁的外径等于所述第一本体的外径,所述弧形壁的周长小于所述第一本体的周长,所述第一本体与所述第二本体之间设置有弯弧机容置腔,所述弯弧机容置腔的内部设置有弯弧机限定支座,所述弯弧机限定支座呈空心圆柱状,所述弯弧机限定座的外径小于所述弯弧机本体的内径,所述弯弧机限定座的底部所述弯弧机容置腔相连通,所述弯弧机限定座的圆周面上设置有弯弧机移动槽,所述弯弧机移动槽包括顶部限制条和底部限制条;
所述弯弧机设置于所述弯弧机限定支座与所述弯弧机本体之间,所述弯弧机呈方弧状,所述弯弧机包括第一弯弧块和第二弯弧块,所述第一弯弧块和所述第二弯弧块的内径均与所述弯弧机限定支座的外径相等,所述第一弯弧块和所述第二弯弧块的底部均与所述弯弧机第二本体的底部相接触,所述弯弧机第二本体的圆心上设置有第二转动轴,所述第二转动轴上设置有第二弯弧块连接环,所述第二弯弧块连接环与所述第二转动轴固定连接,所述第二弯弧块连接环通过第二连接板与所述第二弯弧块相连接,所述第一本体的圆心上设置有第一转动轴,所述第一转动轴上设置有第一弯弧块连接环,所述第一弯弧块连接环与所述第一转动轴固定连接,所述第一弯弧块连接环通过第一连接板与所述第一弯弧块相连接,所述第一弯弧块和第二弯弧块在于转动方向相平行的侧壁上均设置有方管通孔,所述第一转动轴与所述第二转动轴均与电机相连接。
进一步地,所述第一弯弧块的顶部到所述弯弧机本体的顶部的距离小于所述顶部限制条的底部到所述弯弧机本体顶部的距离,所述第二弯弧块的顶部到所述弯弧机本体的顶部的距离小于所述顶部限制条的底部到所述弯弧机本体顶部的距离。
进一步地,所述第一连接板与所述第一弯弧块可拆卸连接,所述第二连接板与所述第二弯弧块可拆卸连接。
进一步地,所述弯弧机第二本体的底部设置有固定滑槽,所述固定滑槽设置于所述弯弧机限定支座与所述弯弧机本体之间。
进一步地,所述弯弧机第一本体和所述弯弧机第二本体可拆卸连接。
由以上方案可知,本实用新型提供一种钢管切割装置,包括:弯弧机本体和弯弧机,弯弧机本体呈空心圆柱状,弯弧机设置于弯弧机本体的内部,弯弧机本体包括弯弧机第一本体和弯弧机第二本体,弯弧机第一本体的外径与弯弧机第二本体的外径相等,弯弧机第一本体与弯弧机第二本体通过弧形壁相连接,弧形壁的外径等于第一本体的外径,弧形壁的周长小于第一本体的周长,第一本体与第二本体之间设置有弯弧机容置腔,弯弧机容置腔的内部设置有弯弧机限定支座,弯弧机限定支座呈空心圆柱状,弯弧机限定座的外径小于弯弧机本体的内径,弯弧机限定座的底部弯弧机容置腔相连通,弯弧机限定座的圆周面上设置有弯弧机移动槽,弯弧机移动槽包括顶部限制条和底部限制条,弯弧机设置于弯弧机限定支座与弯弧机本体之间,弯弧机呈方弧状,弯弧机包括第一弯弧块和第二弯弧块,第一弯弧块和第二弯弧块的内径均与弯弧机限定支座的外径相等,第一弯弧块和第二弯弧块的底部均与弯弧机第二本体的底部相接触,弯弧机第二本体的圆心上设置有第二转动轴,第二转动轴上设置有第二弯弧块连接环,第二弯弧块连接环与第二转动轴固定连接,第二弯弧块连接环通过第二连接板与第二弯弧块相连接,第一本体的圆心上设置有第一转动轴,第一转动轴上设置有第一弯弧块连接环,第一弯弧块连接环与第一转动轴固定连接,第一弯弧块连接环通过第一连接板与第一弯弧块相连接,第一弯弧块和第二弯弧块在于转动方向相平行的侧壁上均设置有方管通孔,第一转动轴与第二转动轴均与电机相连接;初始状态的第一弯弧块与第二弯弧块为合并在一起的,将方管同时插入第一弯弧块和第二弯弧块,同时启动与第一转动轴和第二转动轴相连接的电机,第一转动轴与第二转动轴同时转动,并且分别通过第一连接板和第二连接板带动第一弯弧块和第二弯弧块做圆周运动,对两个电机做不同的设置,第一弯弧块做顺时针的圆周运动,第二弯弧块做逆时针的圆周运动,这样可以在两个方向对方管进行弯弧处理,不仅提高效率,而且可以根据需求调节弯弧的弧度,以满足方管的弧度要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种方管弯弧装置的立体示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种方管弯弧装置的立体示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种方管弯弧装置的主视图;
图4为本实用新型实施例提供的一种方管弯弧装置的C-C剖面视图;
图5为本实用新型实施例提供的一种方管弯弧装置的左视图;
图6为本实用新型实施例提供的一种方管弯弧装置的A区域放大视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6,为本实用新型提供的一种方管弯弧装置的示意图,包括:弯弧机本体1和弯弧机2,所述弯弧机本体1呈空心圆柱状,所述弯弧机2设置于所述弯弧机本体1的内部,所述弯弧机本体1包括弯弧机第一本体11和弯弧机第二本体12,所述弯弧机第一本体11的外径与所述弯弧机第二本体12的外径相等,所述弯弧机第一本体1与所述弯弧机第二本体12通过弧形壁13相连接,所述弧形壁13的外径等于所述第一本体11的外径,所述弧形壁13的周长小于所述第一本体11的周长,所述第一本体11与所述第二本体12之间设置有弯弧机容置腔14,所述弯弧机容置腔14的内部设置有弯弧机限定支座15,所述弯弧机限定支座15呈空心圆柱状,所述弯弧机限定座15的外径小于所述弯弧机本体1的内径,所述弯弧机限定座15的底部所述弯弧机容置腔14相连通,所述弯弧机限定座15的圆周面上设置有弯弧机移动槽151,所述弯弧机移动槽151包括顶部限制条152和底部限制条153;
所述弯弧机2设置于所述弯弧机限定支座15与所述弯弧机本体1之间,所述弯弧机2呈方弧状,所述弯弧机2包括第一弯弧块21和第二弯弧块22,所述第一弯弧块21和所述第二弯弧块22的内径均与所述弯弧机限定支座15的外径相等,所述第一弯弧块21和所述第二弯弧块22的底部均与所述弯弧机第二本体12的底部相接触,所述弯弧机第二本体12的圆心上设置有第二转动轴223,所述第二转动轴223上设置有第二弯弧块连接环222,所述第二弯弧块连接环222与所述第二转动轴223固定连接,所述第二弯弧块连接环222通过第二连接板221与所述第二弯弧块22相连接,所述第一本体11的圆心上设置有第一转动轴213,所述第一转动轴213上设置有第一弯弧块连接环212,所述第一弯弧块连接环212与所述第一转动轴213固定连接,所述第一弯弧块连接环212通过第一连接板211与所述第一弯弧块21相连接,所述第一弯弧块21和第二弯弧块22在于转动方向相平行的侧壁上均设置有方管通孔23,所述第一转动轴213与所述第二转动轴223均与电机相连接。
本实用新型提供的一种钢管切割装置使用时,使用时,初始状态的第一弯弧块21与第二弯弧块22为合并在一起的,将方管同时插入第一弯弧块21和第二弯弧块22,同时启动与第一转动轴213和第二转动轴223相连接的电机,第一转动轴213与第二转动轴223同时转动,并且分别通过第一连接板211和第二连接板221带动第一弯弧块21和第二弯弧块22做圆周运动,对两个电机做不同的设置,第一弯弧块21做顺时针的圆周运动,第二弯弧块22做逆时针的圆周运动,这样可以在两个方向对方管进行弯弧处理,不仅提高效率,而且可以根据需求调节弯弧的弧度,以满足方管的弧度要求。
作为本实用新型优选的实施方式,所述第一弯弧块21的顶部到所述弯弧机本体1的顶部的距离小于所述顶部限制条152的底部到所述弯弧机本体1顶部的距离,所述第二弯弧块22的顶部到所述弯弧机本体1的顶部的距离小于所述顶部限制条152的底部到所述弯弧机本体1顶部的距离;这种设置可以使得第一弯弧块21和第二弯弧块22稳定的固定在弯弧机限定支座与弯弧机本体之间,使得弯弧处理后方管的弧度更加满足要求。
作为本实用新型优选的实施方式,所述第一连接板211与所述第一弯弧块21可拆卸连接,所述第二连接板221与所述第二弯弧块22可拆卸连接,可以根据需求更换不同尺寸的第一弯弧块21和第二弯弧块22,使得本申请的装置能够适应更多不同尺寸的方管的弯弧操作。
作为本实用新型优选的实施方式,所述弯弧机第二本体12的底部设置有固定滑槽16,所述固定滑槽设置于所述弯弧机限定支座15与所述弯弧机本体1之间,可以在固定滑槽16处设置多个固定顶丝,方管经过弯弧操作后,可以用固定顶丝固定住,将方管在装置中固定一定时间,以使方管的弯曲弧度定型。
作为本实用新型优选的实施方式,所述弯弧机第一本体11和所述弯弧机第二本体12可拆卸连接,在内部部件发生故障时,可以将弯弧机第一本体11和弯弧机第二本体12拆卸下来,对内部部件进行维修,增加装置的使用寿命。
以上的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
Claims (5)
1.一种方管弯弧装置,其特征在于,包括:弯弧机本体(1)和弯弧机(2),所述弯弧机本体(1)呈空心圆柱状,所述弯弧机(2)设置于所述弯弧机本体(1)的内部,所述弯弧机本体(1)包括弯弧机第一本体(11)和弯弧机第二本体(12),所述弯弧机第一本体(11)的外径与所述弯弧机第二本体(12)的外径相等,所述弯弧机第一本体(11)与所述弯弧机第二本体(12)通过弧形壁(13)相连接,所述弧形壁(13)的外径等于所述第一本体(11)的外径,所述弧形壁(13)的周长小于所述第一本体(11)的周长,所述第一本体(11)与所述第二本体(12)之间设置有弯弧机容置腔(14),所述弯弧机容置腔(14)的内部设置有弯弧机限定支座(15),所述弯弧机限定支座(15)呈空心圆柱状,所述弯弧机限定座(15)的外径小于所述弯弧机本体(1)的内径,所述弯弧机限定座(15)的底部所述弯弧机容置腔(14)相连通,所述弯弧机限定座(15)的圆周面上设置有弯弧机移动槽(151),所述弯弧机移动槽(151)包括顶部限制条(152)和底部限制条(153);
所述弯弧机(2)设置于所述弯弧机限定支座(15)与所述弯弧机本体(1)之间,所述弯弧机(2)呈方弧状,所述弯弧机(2)包括第一弯弧块(21)和第二弯弧块(22),所述第一弯弧块(21)和所述第二弯弧块(22)的内径均与所述弯弧机限定支座(15)的外径相等,所述第一弯弧块(21)和所述第二弯弧块(22)的底部均与所述弯弧机第二本体(12)的底部相接触,所述弯弧机第二本体(12)的圆心上设置有第二转动轴(223),所述第二转动轴(223)上设置有第二弯弧块连接环(222),所述第二弯弧块连接环(222)与所述第二转动轴(223)固定连接,所述第二弯弧块连接环(222)通过第二连接板(221)与所述第二弯弧块(22)相连接,所述第一本体(11)的圆心上设置有第一转动轴(213),所述第一转动轴(213)上设置有第一弯弧块连接环(212),所述第一弯弧块连接环(212)与所述第一转动轴(213)固定连接,所述第一弯弧块连接环(212)通过第一连接板(211)与所述第一弯弧块(21)相连接,所述第一弯弧块(21)和第二弯弧块(22)在于转动方向相平行的侧壁上均设置有方管通孔(23),所述第一转动轴(213)与所述第二转动轴(223)均与电机相连接。
2.根据权利要求1所述的一种方管弯弧装置,其特征在于,所述第一弯弧块(21)的顶部到所述弯弧机本体(1)的顶部的距离小于所述顶部限制条(152)的底部到所述弯弧机本体(1)顶部的距离,所述第二弯弧块(22)的顶部到所述弯弧机本体(1)的顶部的距离小于所述顶部限制条(152)的底部到所述弯弧机本体(1)顶部的距离。
3.根据权利要求1所述的一种方管弯弧装置,其特征在于,所述第一连接板(211)与所述第一弯弧块(21)可拆卸连接,所述第二连接板(221)与所述第二弯弧块(22)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种方管弯弧装置,其特征在于,所述弯弧机第二本体(12)的底部设置有固定滑槽(16),所述固定滑槽设置于所述弯弧机限定支座(15)与所述弯弧机本体(1)之间。
5.根据权利要求1至4任意一项权利要求所述的一种方管弯弧装置,其特征在于,所述弯弧机第一本体(11)和所述弯弧机第二本体(12)可拆卸连接。
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CN201820865253.9U CN208643744U (zh) | 2018-06-06 | 2018-06-06 | 一种方管弯弧装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111098146A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-05 | 江苏金彭集团有限公司 | 一种方管折弯、打孔及整形自动一体机 |
CN114289572A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-08 | 莱芜钢铁集团淄博锚链有限公司 | 一种方管圆弧成型专用设备 |
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2018
- 2018-06-06 CN CN201820865253.9U patent/CN208643744U/zh not_active Expired - Fee Related
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