CN208643318U - 一种玉米自动风洗筛杂装置 - Google Patents

Abstract

一种玉米自动风洗筛杂装置，包括机壳、筛杂筒、进料管、出料管、分杂管、进气罩、电机、电机皮带轮和皮带，筛杂筒右侧设置在机壳内，进料管设置在机壳上部右侧，出料管设置在机壳的下部，分杂管设置在机壳的左侧与筛杂筒左端连接，进气罩设置在机壳上部左侧，电机设置在机壳的下部，电机输出轴上设置有电机皮带轮，皮带设置在电机皮带轮和筛杂筒的左侧外圆之间；本实用新型采用以上技术方案，取得了良好的效果：玉米自动风洗筛杂装置通过筛杂筒上的矩形孔将玉米颗粒筛分到机壳内侧，将玉米内的杂物通过旋转叶轮将其吸入左侧的分杂管抽出到储杂设备内，提高了玉米的质量，提高了生产效率，给企业带来了效益。

Description

一种玉米自动风洗筛杂装置

技术领域

本实用新型涉及农用机械领域，本实用新型公开了一种玉米自动风洗筛杂装置。

背景技术

饲料的成分由很多种作物合成而成，饲料中应用非常广泛的一种作物是玉米，玉米以其营养丰富、产量高、应用范围广在饲料中得到广泛的应用，在混合饲料中应用是，由于在收获、储存和运输过程中，不可避免的会混入杂物，如塑料、秸秆、灰尘等杂物，这些杂物如果混入到精饲料中会对精饲料的品质造成很大的影响，现有的方法是采用人工进行简单的筛分，工作量非常大，无法对玉米进行彻底的净化；因此需要一种装置来解决现有玉米内杂物筛分困难、筛分效率低和筛分质量差的问题。

发明内容

本实用新型提出一种玉米自动风洗筛杂装置，用于解决现有玉米内杂物筛分困难、筛分效率低和筛分质量差的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案来实现：

一种玉米自动风洗筛杂装置，包括机壳、筛杂筒、进料管、出料管、分杂管、进气罩、电机、电机皮带轮和皮带，筛杂筒右侧设置在机壳内，进料管设置在机壳上部右侧，出料管设置在机壳的下部，分杂管设置在机壳的左侧与筛杂筒左端连接，进气罩设置在机壳上部左侧，电机设置在机壳的下部，电机输出轴上设置有电机皮带轮，皮带设置在电机皮带轮和筛杂筒的左侧外圆之间；所述的筛杂筒外水平设置的阶梯形圆筒，筛杂筒筒体的左侧直径小于右侧直径，右侧筒体的外圆上均匀设置有矩形筛分孔，右侧筒体的右端面上设置有进料孔，右侧筒体外圆筛分孔的右侧设置有挡环板，筛杂筒左侧筒体外圆中间设置有筛杂筒皮带轮与皮带上部连接，筛杂筒皮带轮右侧的筒体外圆上设置有轴承与机壳连接，左侧筒体的左端面上设置有突出的旋转密封环，左侧筒体的内孔中间设置有旋转叶轮。

所述的机壳为水平设置的圆柱形壳体，机壳的上部右侧设置有进料管孔与进料管中间配合连接，机壳的下部设置有倒锥形收料管与下部出料管连接，机壳上部左侧设置有进气孔与进气罩下部连接，机壳的左侧设置有轴承孔与筛杂筒左侧轴承配合连接，机壳的下部前后设置有支柱，机壳内右侧设置有筛杂筒支座。

所述的进料管为“L”形弯管结构，进料管的上端垂直与储料设备连接，进料管的下部向左水平设置与筛杂筒右端进料孔配合连接。

所述的分杂管为直角弯管结构，分杂管的上部水平管的右端设置有密封台阶与筛杂筒的左端面上密封环配合连接，分杂管的下部设置有支架，分杂管的下端与储杂设备连接。

所述的筛杂筒支座下部为弧形底座，筛杂筒支座的上部为“Ｖ”形支撑块，支撑块的两侧上部设置有托轮与筛杂筒右侧外圆接触。

所述的旋转叶轮为轴流风机结构的叶轮，旋转叶轮的外侧与筛杂筒左侧内壁连接。

所述的挡环板为圆环形板，挡环板的外侧与机壳内壁接近，挡环板的内侧与筛杂筒右侧外侧连接。

本实用新型采用以上技术方案，取得了良好的效果：玉米自动风洗筛杂装置通过筛杂筒上的矩形孔将玉米颗粒筛分到机壳内侧，将玉米内的杂物通过旋转叶轮将其吸入左侧的分杂管抽出到储杂设备内，很好的取出了玉米颗粒内的杂物，提高了玉米的质量，并极大的提高了生产效率，给企业带来了效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为图1中筛杂筒支座右视结构示意图。

图中：1、机壳，2、进料管，3、挡环板，4、进气罩，5、筛杂筒皮带轮，6、分杂管，7、旋转叶轮，8、皮带，9、电机皮带轮，10、电机，11、筛分孔，12、筛杂筒，13、出料管，14、筛杂筒支座，15、支撑块，16、托轮。

具体实施方式

结合附图对本实用新型加以说明。

如图1、图2、所示的一种玉米自动风洗筛杂装置，包括机壳1、筛杂筒12、进料管2、出料管13、分杂管6、进气罩4、电机10、电机皮带轮9和皮带8；所述的机壳1为水平设置的圆柱形壳体，机壳1的上部右侧设置有进料管孔，机壳1的下部设置有倒锥形收料管，机壳上部左侧设置有进气孔，机壳1的左侧设置有轴承孔，机,1的下部前后设置有支柱，机壳1内右侧设置有筛杂筒支座14，所述的筛杂筒14支座下部为弧形底座，筛杂筒支座的上部为“Ｖ”形支撑块15，支撑块15的两侧上部设置有托轮16；所述的筛杂筒12右侧设置在机壳1内，筛杂筒12外水平设置的阶梯形圆筒，筛杂筒12筒体的左侧直径小于右侧直径，右侧筒体的外圆上均匀设置有矩形筛分孔11，右侧筒体的右端面上设置有进料孔，右侧筒体外圆筛分孔11的右侧设置有挡环板3，所述的挡环板3为圆环形板，挡环板3的外侧与机壳内壁接近，挡环板3的内侧与筛杂筒12右侧外侧连接；筛杂筒12左侧筒体外圆中间设置有筛杂筒皮带轮5，筛杂筒皮带轮5右侧的筒体外圆上设置有轴承与机壳1左侧轴承孔配合连接，左侧筒体的左端面上设置有突出的旋转密封环，左侧筒体的内孔中间设置有旋转叶轮7，所述的旋转叶轮7为轴流风机结构的叶轮，旋转叶轮7的外侧与筛杂筒12左侧内壁连接；筛杂筒12右侧外圆与筛杂筒支座14上部托轮16接触；所述的进料管2设置在机壳1上部右侧进料管孔内，进料管2为“L”形弯管结构，进料管2的上端垂直与储料设备连接，进料管2的下部向左水平设置与筛杂筒12右端进料孔配合连接；出料管13设置在机壳的下部，出料管13与上部与壳体1下部收料管连接；所述的分杂管6设置在机壳1的左侧与筛杂筒12左端连接，分杂管6为直角弯管结构，分杂管6的上部水平管的右端设置有密封台阶与筛杂筒12的左端面上密封环配合连接，分杂管6的下部设置有支架，分杂管6的下端与储杂设备连接；所述的进气罩4设置在机壳1上部与进气孔连接，进气罩4为空气过滤网；电机10设置在机壳1的下部，电机10输出轴上设置有电机皮带轮9，皮带8设置在电机皮带轮9和筛杂筒的左侧筛杂筒皮带轮5外侧。

玉米自动风洗筛杂装置使用时，首先启动玉米自动风洗筛杂装置的电机10，驱动皮带8带动筛杂筒12旋转，之后从进料管2向筛杂筒12内连续灌注玉米颗粒，这时玉米颗粒从筛杂筒12的筛分孔11甩出到机壳1内并从下部出料管13流出到下部的成品储料设备内，同时玉米颗粒内的杂物就会被筛杂筒12内的旋转叶轮7形成的负压风抽入到左侧的分杂管6内流到储杂设备内，从而完成对玉米颗粒内杂物的风洗筛杂过程。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (7)

1.一种玉米自动风洗筛杂装置，包括机壳、筛杂筒、进料管、出料管、分杂管、进气罩、电机、电机皮带轮和皮带，其特征是：筛杂筒右侧设置在机壳内，进料管设置在机壳上部右侧，出料管设置在机壳的下部，分杂管设置在机壳的左侧与筛杂筒左端连接，进气罩设置在机壳上部左侧，电机设置在机壳的下部，电机输出轴上设置有电机皮带轮，皮带设置在电机皮带轮和筛杂筒的左侧外圆之间；所述的筛杂筒外水平设置的阶梯形圆筒，筛杂筒筒体的左侧直径小于右侧直径，右侧筒体的外圆上均匀设置有矩形筛分孔，右侧筒体的右端面上设置有进料孔，右侧筒体外圆筛分孔的右侧设置有挡环板，筛杂筒左侧筒体外圆中间设置有筛杂筒皮带轮与皮带上部连接，筛杂筒皮带轮右侧的筒体外圆上设置有轴承与机壳连接，左侧筒体的左端面上设置有突出的旋转密封环，左侧筒体的内孔中间设置有旋转叶轮。

2.根据权利要求1所述的一种玉米自动风洗筛杂装置，其特征是：所述的机壳为水平设置的圆柱形壳体，机壳的上部右侧设置有进料管孔与进料管中间配合连接，机壳的下部设置有倒锥形收料管与下部出料管连接，机壳上部左侧设置有进气孔与进气罩下部连接，机壳的左侧设置有轴承孔与筛杂筒左侧轴承配合连接，机壳的下部前后设置有支柱，机壳内右侧设置有筛杂筒支座。

3.根据权利要求1所述的一种玉米自动风洗筛杂装置，其特征是：所述的进料管为“L”形弯管结构，进料管的上端垂直与储料设备连接，进料管的下部向左水平设置与筛杂筒右端进料孔配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种玉米自动风洗筛杂装置，其特征是：所述的分杂管为直角弯管结构，分杂管的上部水平管的右端设置有密封台阶与筛杂筒的左端面上密封环配合连接，分杂管的下部设置有支架，分杂管的下端与储杂设备连接。

5.根据权利要求2所述的一种玉米自动风洗筛杂装置，其特征是：所述的筛杂筒支座下部为弧形底座，筛杂筒支座的上部为“Ｖ”形支撑块，支撑块的两侧上部设置有托轮与筛杂筒右侧外圆接触。

6.根据权利要求1所述的一种玉米自动风洗筛杂装置，其特征是：所述的旋转叶轮为轴流风机结构的叶轮，旋转叶轮的外侧与筛杂筒左侧内壁连接。

7.根据权利要求1所述的一种玉米自动风洗筛杂装置，其特征是：所述的挡环板为圆环形板，挡环板的外侧与机壳内壁接近，挡环板的内侧与筛杂筒右侧外侧连接。