CN208642791U - 一种锂电池极片生产用噪音小的辊压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池极片生产技术领域，且公开了一种锂电池极片生产用噪音小的辊压机，包括消音箱，所述消音箱内部的左侧面和右侧面分别与第一支撑杆的两端固定连接，所述第一支撑杆的数量为两个，两个所述第一支撑杆的中部分别与第一转轴两端的表面活动连接。该锂电池极片生产用噪音小的辊压机，通过设置了消音箱、消音棉和箱门，使得消音箱内部完全密封，大大降低了噪音的扩散，还通过设置了支撑腿、固定套、第一弹簧和第二弹簧，当辊压机工作时，消音箱发生振动带动支撑腿上下移动，从而使得第一弹簧和第二弹簧压缩，第一弹簧和第二弹簧的反作用力起到缓冲效果，从而实现了辊压机噪音小的效果。

Description

一种锂电池极片生产用噪音小的辊压机

技术领域

本实用新型涉及锂电池极片生产技术领域，具体为一种锂电池极片生产用噪音小的辊压机。

背景技术

锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂金属电池通常是不可充电的，且内含金属态的锂。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是:高压、满速、满料、料床粉碎。在锂电池极片的生产过程中，辊压机对其辊压，现有的绝大多数辊压机在进行辊压的时候都存在噪声大的问题，对使用人员造成了一定的困扰。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池极片生产用噪音小的辊压机，解决了辊压机噪声大的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池极片生产用噪音小的辊压机，包括消音箱，所述消音箱内部的左侧面和右侧面分别与第一支撑杆的两端固定连接，所述第一支撑杆的数量为两个，两个所述第一支撑杆的中部分别与第一转轴两端的表面活动连接，所述第一转轴位于第一支撑杆中部的表面固定连接有下压辊，所述下压辊的表面传动连接有传送带，所述消音箱内部的左侧面和右侧面分别与第二支撑杆的两端固定连接，所述第二支撑杆的数量为两个，两个所述第二支撑杆的中部分别与第二转轴两端的表面活动连接，所述第二转轴正面一端的表面固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的表面传动连接有转动齿带，所述第二转轴位于两个所述第二支撑杆中部的表面固定连接有上压辊，所述消音箱内部的上表面和下表面分别与第三支撑杆的顶部和底部固定连接，所述第三支撑杆背面的底端和顶端分别固定连接有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与第一转轴的正面固定连接，所述第二伺服电机的输出轴与第二转轴的正面固定连接，所述消音箱内部的顶部和底部均固定连接有消音棉，所述消音箱的左侧壁活动镶嵌有箱门，所述箱门的表面与合页的一侧面固定连接，所述合页的另一侧面与消音箱的左侧面固定连接，所述箱门的左侧面固定连接有把手，所述消音箱的右侧内壁固定连接有收料斗，所述收料斗的出料口贯穿消音箱的右侧壁并延伸至消音箱的外部，所述消音箱的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端活动套接有固定套，所述固定套的下表面固定连接有吸盘，所述固定套内部的下表面与第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端与支撑腿的下表面固定连接，所述固定套内部的两侧壁均开设有凹槽，所述支撑腿顶端的两侧面均固定连接有活动块，所述活动块远离支撑腿的一端延伸至凹槽的内部，所述活动块位于凹槽内部的表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离活动块的一端与凹槽的内壁固定连接。

优选的，所述消音箱为中空结构。

优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆大小相等、形状一致。

优选的，所述转动齿轮的表面与转动齿带内圈的齿轮相啮合。

优选的，所述上压辊和下压辊的数量分别为四个和五个，且上压辊位于下压辊的正上方。

优选的，所述收料斗的上表面位于传送带右端的正下方。

优选的，所述第二弹簧的数量为四个，每两个第二弹簧为一组，两组所述第二弹簧分别设置在活动块的上表面和下表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池极片生产用噪音小的辊压机，具备的有益效果：该锂电池极片生产用噪音小的辊压机，通过设置了消音箱、消音棉和箱门，使得消音箱内部完全密封，大大降低了噪音的扩散，还通过设置了支撑腿、固定套、第一弹簧和第二弹簧，当辊压机工作时，消音箱发生振动带动支撑腿上下移动，从而使得第一弹簧和第二弹簧压缩，第一弹簧和第二弹簧的反作用力起到缓冲效果，从而实现了辊压机噪音小的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型结构侧剖图；

图4为本实用新型支撑腿结构正剖图。

图中：1消音箱、2第一支撑杆、3第一转轴、4下压辊、5传送带、6第二支撑杆、7第二转轴、8转动齿轮、9转动齿带、10上压辊、11第三支撑杆、12第一伺服电机、13第二伺服电机、14消音棉、 15合页、16箱门、17把手、18收料斗、19支撑腿、20固定套、21 吸盘、22第一弹簧、23凹槽、24活动块、25第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种锂电池极片生产用噪音小的辊压机，包括消音箱1，消音箱1为中空结构，消音箱1内部的左侧面和右侧面分别与第一支撑杆2的两端固定连接，第一支撑杆2的数量为两个，两个第一支撑杆2的中部分别与第一转轴3两端的表面活动连接，第一转轴3位于第一支撑杆2中部的表面固定连接有下压辊4，下压辊4的表面传动连接有传送带5，消音箱1内部的左侧面和右侧面分别与第二支撑杆6的两端固定连接，第一支撑杆2和第二支撑杆6大小相等、形状一致，第二支撑杆6的数量为两个，两个第二支撑杆6的中部分别与第二转轴7两端的表面活动连接，第二转轴7正面一端的表面固定连接有转动齿轮8，转动齿轮8的表面传动连接有转动齿带9，转动齿轮8的表面与转动齿带9内圈的齿轮相啮合，使得转动齿轮8可以带动转动齿带9转动，第二转轴7位于两个第二支撑杆6中部的表面固定连接有上压辊10，上压辊10和下压辊4的数量分别为四个和五个，且上压辊10位于下压辊4的正上方，对锂电池极片进行辊压，消音箱1内部的上表面和下表面分别与第三支撑杆11的顶部和底部固定连接，第三支撑杆11背面的底端和顶端分别固定连接有第一伺服电机12和第二伺服电机13，第一伺服电机12的输出轴与第一转轴3的正面固定连接，第二伺服电机13的输出轴与第二转轴7的正面固定连接，消音箱1内部的顶部和底部均固定连接有消音棉14，消音箱1的左侧壁活动镶嵌有箱门16，箱门16的表面与合页15的一侧面固定连接，合页15的另一侧面与消音箱1的左侧面固定连接，箱门16的左侧面固定连接有把手17，设置了消音箱1、消音棉14和箱门16，使得消音箱1内部完全密封，大大降低了噪音的扩散，消音箱1的右侧内壁固定连接有收料斗18，收料斗18的上表面位于传送带5右端的正下方，方便出料，收料斗18的出料口贯穿消音箱1 的右侧壁并延伸至消音箱1的外部，消音箱1的下表面固定连接有支撑腿19，支撑腿19的底端活动套接有固定套20，固定套20的下表面固定连接有吸盘21，使得消音箱1固定更加稳固，固定套20内部的下表面与第一弹簧22的一端固定连接，第一弹簧22的另一端与支撑腿19的下表面固定连接，固定套20内部的两侧壁均开设有凹槽 23，支撑腿19顶端的两侧面均固定连接有活动块24，活动块24远离支撑腿19的一端延伸至凹槽23的内部，活动块24位于凹槽23内部的表面固定连接有第二弹簧25，第二弹簧25的数量为四个，每两个第二弹簧25为一组，两组第二弹簧25分别设置在活动块24的上表面和下表面，使得活动块24上下移动时可以缓冲，第二弹簧25远离活动块24的一端与凹槽23的内壁固定连接，设置了支撑腿19、固定套20、第一弹簧22和第二弹簧25，当辊压机工作时，消音箱1 发生振动带动支撑腿19上下移动，从而使得第一弹簧22和第二弹簧 25压缩，第一弹簧22和第二弹簧25的反作用力起到缓冲效果，从而实现了辊压机噪音小的效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，拉动把手17将箱门16打开，将锂电池极片放置在传送带5上表面，启动第一伺服电机12和第二伺服电机13，第一伺服电机12带动第一转轴3转动，第一转轴3带动下压辊4转动，从而带动传送带5转动，第二伺服电机13带动第二转轴7转动，第二转轴7带动转动齿轮8转动，从而带动上压辊10转动，上压辊10和下压辊4相互作用对锂电池极片进行辊压，辊压结束后的锂电池极片从收料斗18进行出料。

综上所述，该锂电池极片生产用噪音小的辊压机，通过设置了消音箱1、消音棉14和箱门16，使得消音箱1内部完全密封，大大降低了噪音的扩散，还通过设置了支撑腿19、固定套20、第一弹簧22 和第二弹簧25，当辊压机工作时，消音箱1发生振动带动支撑腿19 上下移动，从而使得第一弹簧22和第二弹簧25压缩，第一弹簧22 和第二弹簧25的反作用力起到缓冲效果，从而实现了辊压机噪音小的效果，解决了辊压机噪声大的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锂电池极片生产用噪音小的辊压机，包括消音箱(1)，其特征在于：所述消音箱(1)内部的左侧面和右侧面分别与第一支撑杆(2)的两端固定连接，所述第一支撑杆(2)的数量为两个，两个所述第一支撑杆(2)的中部分别与第一转轴(3)两端的表面活动连接，所述第一转轴(3)位于第一支撑杆(2)中部的表面固定连接有下压辊(4)，所述下压辊(4)的表面传动连接有传送带(5)，所述消音箱(1)内部的左侧面和右侧面分别与第二支撑杆(6)的两端固定连接，所述第二支撑杆(6)的数量为两个，两个所述第二支撑杆(6)的中部分别与第二转轴(7)两端的表面活动连接，所述第二转轴(7)正面一端的表面固定连接有转动齿轮(8)，所述转动齿轮(8)的表面传动连接有转动齿带(9)，所述第二转轴(7)位于两个所述第二支撑杆(6)中部的表面固定连接有上压辊(10)，所述消音箱(1)内部的上表面和下表面分别与第三支撑杆(11)的顶部和底部固定连接，所述第三支撑杆(11)背面的底端和顶端分别固定连接有第一伺服电机(12)和第二伺服电机(13)，所述第一伺服电机(12)的输出轴与第一转轴(3)的正面固定连接，所述第二伺服电机(13)的输出轴与第二转轴(7)的正面固定连接，所述消音箱(1)内部的顶部和底部均固定连接有消音棉(14)，所述消音箱(1)的左侧壁活动镶嵌有箱门(16)，所述箱门(16)的表面与合页(15)的一侧面固定连接，所述合页(15)的另一侧面与消音箱(1)的左侧面固定连接，所述箱门(16)的左侧面固定连接有把手(17)，所述消音箱(1)的右侧内壁固定连接有收料斗(18)，所述收料斗(18)的出料口贯穿消音箱(1)的右侧壁并延伸至消音箱(1)的外部，所述消音箱(1)的下表面固定连接有支撑腿(19)，所述支撑腿(19)的底端活动套接有固定套(20)，所述固定套(20)的下表面固定连接有吸盘(21)，所述固定套(20)内部的下表面与第一弹簧(22)的一端固定连接，所述第一弹簧(22)的另一端与支撑腿(19)的下表面固定连接，所述固定套(20)内部的两侧壁均开设有凹槽(23)，所述支撑腿(19)顶端的两侧面均固定连接有活动块(24)，所述活动块(24)远离支撑腿(19)的一端延伸至凹槽(23)的内部，所述活动块(24)位于凹槽(23)内部的表面固定连接有第二弹簧(25)，所述第二弹簧(25)远离活动块(24)的一端与凹槽(23)的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片生产用噪音小的辊压机，其特征在于：所述消音箱(1)为中空结构。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片生产用噪音小的辊压机，其特征在于：所述第一支撑杆(2)和第二支撑杆(6)大小相等、形状一致。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池极片生产用噪音小的辊压机，其特征在于：所述转动齿轮(8)的表面与转动齿带(9)内圈的齿轮相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片生产用噪音小的辊压机，其特征在于：所述上压辊(10)和下压辊(4)的数量分别为四个和五个，且上压辊(10)位于下压辊(4)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池极片生产用噪音小的辊压机，其特征在于：所述收料斗(18)的上表面位于传送带(5)右端的正下方。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池极片生产用噪音小的辊压机，其特征在于：所述第二弹簧(25)的数量为四个，每两个第二弹簧(25)为一组，两组所述第二弹簧(25)分别设置在活动块(24)的上表面和下表面。