CN208642559U - 一种充气式润滑油搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种充气式润滑油搅拌装置,其结构包括出油管、连接套管、控制阀门、支撑脚、控制箱、功能按钮、显示屏、散热风扇、防氧化搅拌装置、顶盖、加注管、压力表、电机、固定支架、排气管、进气管,在使用设备进行生产润滑油时,润滑油通过加注管加注到防氧化搅拌装置,此时电机带动转轴转动,从而使得搅拌叶片转动,使得添加剂与润滑油充分混合,同时进气泵从进气管抽取氮气,通过输送管输送到转盘后从鼓气管排出,使得装置内润滑油中的氧气从排气管排出,防止润滑油与氧气接触发生氧化,从而提升润滑油的品质,使得在搅拌过程中润滑油混入氧气被快速排出装置外,防止润滑油氧化,提高润滑油的品质。
Description
技术领域
本实用新型是一种充气式润滑油搅拌装置,属于润滑油搅拌领域。
背景技术
润滑油是用在各类汽车和机械设备上,以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,在润滑油的生产过程中,根据润滑油不同的用途,常常需向润滑油中加入不同的润滑油添加剂,如抗氧化剂、泡沫抑制剂等,为了使的润滑油与添加剂充分的混合,需要利用搅拌装置对混合添加剂的润滑油进行搅拌。
现有技术公开了申请号为:CN201721371737.X的一种充气式润滑油搅拌装置,包括釜体及充气搅拌装置,所述的充气搅拌装置包括电机、石墨棒及叶片,在石墨棒上固装有叶片,在釜体的顶部竖向固装一电机,电机的输出轴通过皮带轮及皮带连接传动轴的顶部,在传动轴上套装有轴套,传动轴的底部通过联轴器连接石墨棒的顶部,石墨棒的底部制有排气孔,石墨棒内沿着中心轴制有气路,传动轴为空心轴,传动轴顶部连接供气管路及阀门,但是该现有技术在搅拌润滑油时常常由于氧气混入,导致润滑油氧化,使得润滑油品质下降。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种充气式润滑油搅拌装置,以解决的现有技术在搅拌润滑油时常常由于氧气混入,导致润滑油氧化,使得润滑油品质下降的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种充气式润滑油搅拌装置其结构包括出油管、连接套管、控制阀门、支撑脚、控制箱、功能按钮、显示屏、散热风扇、防氧化搅拌装置、顶盖、加注管、压力表、电机、固定支架、排气管、进气管,所述功能按钮与控制箱正面下方相嵌套,所述功能按钮上方设有显示屏,所述散热风扇安装于控制箱左侧,所述防氧化搅拌装置顶部与顶盖底部相焊接,所述顶盖右上方设有加注管,所述压力表垂直安装于顶盖上方,所述电机底部与固定支架顶部相嵌套,所述排气管左上方设有进气管,所述固定支架底部与顶盖顶部中部相焊接,所述防氧化搅拌装置包括进气泵、连接器、输送管、转盘、鼓气管、倒流板、出油口、壳体、转轴、搅拌叶片、液位传感器、联轴器,所述进气泵底部与连接器相嵌套,所述连接器下端与输送管上端相嵌套,所述转盘与鼓气管为一体化结构,所述倒流板外侧与壳体内壁两侧下方相嵌套,所述倒流板内侧设有出油口,所述转轴两侧与搅拌叶片内侧相焊接,所述转轴顶部贯穿于联轴器内部,所述转轴右侧设有液位传感器,所述电机底部与联轴器相嵌套。
进一步地,所述支撑脚设有三只。
进一步地,所述出油管贯穿于连接套管内部。
进一步地,所述连接套管顶部设有控制阀门。
进一步地,所述支撑脚顶部与防氧化搅拌装置底部相焊接。
进一步地,所述电机的型号为Y355,具有结构简单,可靠性好的优点。
进一步地,所述支撑脚的材质为不锈钢。
有益效果
本实用新型一种充气式润滑油搅拌装置,在结构上设置了防氧化搅拌装置,在使用设备进行生产润滑油时,润滑油通过加注管加注到防氧化搅拌装置,此时电机带动转轴转动,从而使得搅拌叶片转动,使得添加剂与润滑油充分混合,同时进气泵从进气管抽取氮气,通过输送管输送到转盘后从鼓气管排出,使得装置内润滑油中的氧气从排气管排出,防止润滑油与氧气接触发生氧化,从而提升润滑油的品质,使得在搅拌过程中润滑油混入氧气被快速排出装置外,防止润滑油氧化,提高润滑油的品质。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种充气式润滑油搅拌装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种防氧化搅拌装置的结构示意图。
图中:出油管-1、连接套管-2、控制阀门-3、支撑脚-4、控制箱-5、功能按钮-6、显示屏-7、散热风扇-8、防氧化搅拌装置-9、顶盖-10、加注管-11、压力表-12、电机-13、固定支架-14、排气管-15、进气管-16、进气泵-901、连接器-902、输送管-903、转盘-904、鼓气管-905、倒流板-906、出油口-907、壳体-908、转轴-909、搅拌叶片-910、液位传感器-911、联轴器-912。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2,本实用新型提供一种充气式润滑油搅拌装置技术方案:其结构包括出油管1、连接套管2、控制阀门3、支撑脚4、控制箱5、功能按钮6、显示屏7、散热风扇8、防氧化搅拌装置9、顶盖10、加注管11、压力表12、电机13、固定支架14、排气管15、进气管16,所述功能按钮6与控制箱5正面下方相嵌套,所述功能按钮6上方设有显示屏7,所述散热风扇8安装于控制箱5左侧,所述防氧化搅拌装置9顶部与顶盖10底部相焊接,所述顶盖10右上方设有加注管11,所述压力表12垂直安装于顶盖10上方,所述电机13底部与固定支架14顶部相嵌套,所述排气管15左上方设有进气管16,所述固定支架14底部与顶盖10顶部中部相焊接,所述防氧化搅拌装置9包括进气泵901、连接器902、输送管903、转盘904、鼓气管905、倒流板906、出油口907、壳体908、转轴909、搅拌叶片910、液位传感器911、联轴器912,所述进气泵901底部与连接器902相嵌套,所述连接器902下端与输送管903上端相嵌套,所述转盘904与鼓气管905为一体化结构,所述倒流板906外侧与壳体908内壁两侧下方相嵌套,所述倒流板906内侧设有出油口907,所述转轴909两侧与搅拌叶片910内侧相焊接,所述转轴909顶部贯穿于联轴器912内部,所述转轴909右侧设有液位传感器911,所述电机13底部与联轴器912相嵌套,所述支撑脚4设有三只,所述出油管1贯穿于连接套管2内部,所述连接套管2顶部设有控制阀门3,所述支撑脚4顶部与防氧化搅拌装置9底部相焊接,所述电机13的型号为Y355,具有结构简单,可靠性好的优点,所述支撑脚(4)的材质为不锈钢。
本专利所说的进气泵901的型号为DB-12,具有稳定可靠,工作效率高的优点,所述显示屏7的型号为M185XTN01.2,具有显色性好,低功耗的优点,所述液位传感器911的型号为CYW11,具有高精度,稳定性好的优点。
例如,王师傅在使用设备进行生产润滑油时,润滑油通过加注管11加注到防氧化搅拌装置9,此时电机13带动转轴909转动,从而使得搅拌叶片910转动,使得添加剂与润滑油充分混合,同时进气泵901从进气管16抽取氮气,通过输送管903输送到转盘904后从鼓气管905排出,使得装置内润滑油中的氧气从排气管15排出,防止润滑油与氧气接触发生氧化,从而提升润滑油的品质。
本实用新型解决了现有技术在搅拌润滑油时常常由于氧气混入,导致润滑油氧化,使得润滑油品质下降的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,在使用设备进行生产润滑油时,润滑油通过加注管加注到防氧化搅拌装置,此时电机带动转轴转动,从而使得搅拌叶片转动,使得添加剂与润滑油充分混合,同时进气泵从进气管抽取氮气,通过输送管输送到转盘后从鼓气管排出,使得装置内润滑油中的氧气从排气管排出,防止润滑油与氧气接触发生氧化,从而提升润滑油的品质,使得在搅拌过程中润滑油混入氧气被快速排出装置外,防止润滑油氧化,提高润滑油的品质。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种充气式润滑油搅拌装置,其特征在于:其结构包括出油管(1)、连接套管(2)、控制阀门(3)、支撑脚(4)、控制箱(5)、功能按钮(6)、显示屏(7)、散热风扇(8)、防氧化搅拌装置(9)、顶盖(10)、加注管(11)、压力表(12)、电机(13)、固定支架(14)、排气管(15)、进气管(16),所述功能按钮(6)与控制箱(5)正面下方相嵌套,所述功能按钮(6)上方设有显示屏(7),所述散热风扇(8)安装于控制箱(5)左侧,所述防氧化搅拌装置(9)顶部与顶盖(10)底部相焊接,所述顶盖(10)右上方设有加注管(11),所述压力表(12)垂直安装于顶盖(10)上方,所述电机(13)底部与固定支架(14)顶部相嵌套,所述排气管(15)左上方设有进气管(16),所述固定支架(14)底部与顶盖(10)顶部中部相焊接,所述防氧化搅拌装置(9)包括进气泵(901)、连接器(902)、输送管(903)、转盘(904)、鼓气管(905)、倒流板(906)、出油口(907)、壳体(908)、转轴(909)、搅拌叶片(910)、液位传感器(911)、联轴器(912),所述进气泵(901)底部与连接器(902)相嵌套,所述连接器(902)下端与输送管(903)上端相嵌套,所述转盘(904)与鼓气管(905)为一体化结构,所述倒流板(906)外侧与壳体(908)内壁两侧下方相嵌套,所述倒流板(906)内侧设有出油口(907),所述转轴(909)两侧与搅拌叶片(910)内侧相焊接,所述转轴(909)顶部贯穿于联轴器(912)内部,所述转轴(909)右侧设有液位传感器(911),所述电机(13)底部与联轴器(912)相嵌套。
2.根据权利要求1所述的一种充气式润滑油搅拌装置,其特征在于:所述支撑脚(4)设有三只。
3.根据权利要求1所述的一种充气式润滑油搅拌装置,其特征在于:所述出油管(1)贯穿于连接套管(2)内部。
4.根据权利要求1所述的一种充气式润滑油搅拌装置,其特征在于:所述连接套管(2)顶部设有控制阀门(3)。
5.根据权利要求1所述的一种充气式润滑油搅拌装置,其特征在于:所述支撑脚(4)顶部与防氧化搅拌装置(9)底部相焊接。
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CN201821181022.2U Active CN208642559U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种充气式润滑油搅拌装置 |
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