CN208642409U - 一种方便出料操作的集料箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便出料操作的集料箱，其技术方案要点是包括筒体、驱动电机、搅拌杆、搅拌搅龙、控制器、开关踏板、出料装置和电控阀门，所述筒体的外侧壁上呈螺旋状环绕设置有加热电丝，所述加热电丝电性连接外部市电，所述出料装置包括出料管、夹持机构、吸附装置和检测器。本实用新型的一种方便出料操作的集料箱能够排出水汽、取料方便。

Description

一种方便出料操作的集料箱

技术领域

本实用新型涉及一种方便出料操作的集料箱。

背景技术

在碳酸钙粉末收集放置后，由于粉末的吸水性和研磨过程中的余热，使得在一定期限后，碳酸钙粉末易出现水汽凝结现象，造成碳酸钙粉末凝水结块，造成产品损坏的情况，且结块的碳酸钙粉末不便于从集料箱内取出，在集粉器内的碳酸钙粉末进行排料时，由于碳酸钙粉末的极细特性，使得在排料时容易出现扬尘从包装袋的开口处逸散的情况，造成粉末弥漫加工车间，造成人员健康问题和粉末积附在设备上，造成设备损坏，且粉末清理麻烦的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够排出水汽、取料方便的方便出料操作的集料箱。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种方便出料操作的集料箱，包括筒体、驱动电机、搅拌杆、搅拌搅龙、控制器、开关踏板、出料装置和电控阀门，所述筒体的外侧壁上呈螺旋状环绕设置有加热电丝，所述加热电丝电性连接外部市电，所述筒体外侧包裹有覆盖在加热电丝上的隔热膜，所述驱动电机安装在筒体的顶部，且筒体的顶部正对于驱动电机处设置有通孔，所述驱动电机的转轴朝向通孔设置，所述搅拌搅龙竖直转动设置在筒体内，且搅拌搅龙的上端与驱动电机的转轴联动连接，所述搅拌杆呈L形设置，搅拌杆的水平端连接搅拌搅龙的转轴上，搅拌杆的竖直端靠近筒体的内侧壁设置，所述电控阀门设置在筒体的下端开口处，所述控制器设置筒体外部，所述开关踏板连接控制器的输入端，所述控制器的输出端分别连接驱动电机和电控阀门的控制端，

所述出料装置包括出料管、夹持机构、吸附装置和检测器，所述出料管竖直设置在筒体的下端，且出料管的上端连通筒体内，所述夹持机构设置在出料管处，所述吸附装置设置在夹持机构上，所述检测器设置在出料管，且检测器的检测端朝向正下方设置，所述检测器的信号输出端连接控制器的输入端，所述控制器的输出端分别连接夹持机构和吸附装置的控制端。

本实用新型进一步设置为：所述夹持机构包括四个气压缸和两个相同的半圆形卡块，所述的半圆形卡块两端分别设置有竖直延长块，两个相同的半圆形卡块在出料管处呈对称设置，且两个相同的半圆形卡块相互靠近配合后半圆形处与出料管包裹贴合，所述的四个气压缸分别设置在4个延长块处，通过延长块处对应的气压缸能够推动两个半圆形卡块相互靠近。

本实用新型进一步设置为：所述吸附装置包括吸气机和吸气孔，所述吸气口设置在半圆形卡块的延长块上，所述吸气机的吸气端连通吸气孔。

本实用新型进一步设置为：所述出料管的外表面和两个半圆形卡块相对应的表面上均设置有柔性橡胶层。

本实用新型进一步设置为：所述检测器为红外距离检测器。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆设置有两个，两个搅拌杆在搅拌搅龙上呈对称设置。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆的竖直端上靠近筒体侧壁的一侧面上设置有抵触筒体侧壁的毛刷，所述搅拌杆的竖直端上远离筒体侧壁的一侧面上均匀设置有多根水平短杆。

本实用新型具有下述优点：通过加热电丝的设置，能够持续对于筒体内进行加热，保持了筒体内碳酸钙粉末的持续烘干处理，通过隔热膜的设置，能够避免加热电丝的热量散失，且能够避免加热电丝的热源烫伤人员的情况，通过搅拌搅龙的设置，能够对筒体内的碳酸钙粉末进行搅拌操作，避免碳酸钙粉末沉积受热不均匀，通过搅拌杆的设置能够对靠近筒体侧壁上的碳酸钙粉末进行刮除处理，避免了碳酸钙粉末长时间粘附在筒体侧壁上，通过毛刷的设置能够进一步提高搅拌杆对筒体内壁上的碳酸钙粉末清除操作，通过水平短杆的设置，能够对搅拌搅龙进行搅拌的碳酸钙粉末进行打散操作，进一步提高碳酸钙粉末的分离和受热，通过电控阀门的设置，能够对筒体下端的开口进行自动化开闭操作，提高了工人的操作性和简便了操作过程，通过控制器和开关踏板的配合设置，在开关踏板连通后，控制器能够控制驱动电机反转，且同时控制电控阀门打开，使得筒体内的碳酸钙粉末从电控阀门处排出，且驱动电机的反转能够带动搅拌搅龙反转，使得搅拌搅龙进行搅龙叶片向下挤压的操作，方便筒体内的粉末快速排出筒体，提高了出料效率，在开关踏板断开后，控制器控制电控阀门关闭，且驱动电机正转，使得搅拌搅龙继续对筒体内的粉末进行搅拌打散操作；

通过夹持机构的设置，能够方便包装袋安装在出料管上，且与出料管想包裹，避免了包装袋开口敞开出现粉末逸散的情况，通过吸附装置的设置，能够方便工人将包装袋放置在夹持机构上，通过检测器的设置，使得在进行排料操作时，在包装袋内粉末装满后，能够通过控制器控制电控阀门关闭，停止出料管处继续排料的情况，通过开关踏板的设置，能够在工人将包装袋放置到夹持机构上后，通过吸附装置使得包装袋吸附在夹持机构上，然后通过连通开关踏板，控制器控制夹持机构运行使得包装袋的开口包裹出料管，且包装袋的开口被夹持机构封闭，通过半圆形卡块和延长块的设置，能够对开口大小不同的包装袋进行操作，对于开口过于大的包装袋，除去包裹出料管部分，其他部分均通过延长块挤压封闭，通过柔性橡胶层的设置，能够在包装袋包裹出料管时，能够对半圆形卡块、包装袋和出料管之间的间隙进行进一步封闭，避免间隙出现粉末逸散的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹持机构配合图；

图3为本实用新型的半圆形卡块主视图。

图中：1、筒体；2、驱动电机；3、搅拌杆；4、搅拌搅龙；5、控制器；6、开关踏板；7、电控阀门；8、加热电丝；9、隔热膜；10、毛刷；11、水平短杆；12、检测器；13、气压缸；14、半圆形卡块；15、吸气机；16、吸气孔；17、柔性橡胶层。

具体实施方式

参照图1至3所示，本实施例的一种方便出料操作的集料箱，包括筒体1、驱动电机2、搅拌杆3、搅拌搅龙4、控制器5、开关踏板6、出料装置和电控阀门7，所述筒体1的外侧壁上呈螺旋状环绕设置有加热电丝8，所述加热电丝8电性连接外部市电，所述筒体1外侧包裹有覆盖在加热电丝8上的隔热膜9，所述驱动电机2安装在筒体1的顶部，且筒体1的顶部正对于驱动电机2处设置有通孔，所述驱动电机2的转轴朝向通孔设置，所述搅拌搅龙4竖直转动设置在筒体1内，且搅拌搅龙4的上端与驱动电机2的转轴联动连接，所述搅拌杆3呈L形设置，搅拌杆3的水平端连接搅拌搅龙4的转轴上，搅拌杆3的竖直端靠近筒体1的内侧壁设置，所述电控阀门7设置在筒体1的下端开口处，所述控制器5设置筒体1外部，所述开关踏板6连接控制器5的输入端，所述控制器5的输出端分别连接驱动电机2和电控阀门7的控制端，

所述出料装置包括出料管、夹持机构、吸附装置和检测器12，所述出料管竖直设置在筒体1的下端，且出料管的上端连通筒体1内，所述夹持机构设置在出料管处，所述吸附装置设置在夹持机构上，所述检测器12设置在出料管，且检测器12的检测端朝向正下方设置，所述检测器12的信号输出端连接控制器5的输入端，所述控制器5的输出端分别连接夹持机构和吸附装置的控制端。

所述夹持机构包括四个气压缸13和两个相同的半圆形卡块14，所述的半圆形卡块14两端分别设置有竖直延长块，两个相同的半圆形卡块14在出料管处呈对称设置，且两个相同的半圆形卡块14相互靠近配合后半圆形处与出料管包裹贴合，所述的四个气压缸13分别设置在4个延长块处，通过延长块处对应的气压缸13能够推动两个半圆形卡块14相互靠近。

所述吸附装置包括吸气机15和吸气孔16，所述吸气口设置在半圆形卡块14的延长块上，所述吸气机15的吸气端连通吸气孔16。

所述出料管的外表面和两个半圆形卡块14相对应的表面上均设置有柔性橡胶层17。

所述检测器12为红外距离检测器12。

所述搅拌杆3设置有两个，两个搅拌杆3在搅拌搅龙4上呈对称设置。

所述搅拌杆3的竖直端上靠近筒体1侧壁的一侧面上设置有抵触筒体1侧壁的毛刷10，所述搅拌杆3的竖直端上远离筒体1侧壁的一侧面上均匀设置有多根水平短杆10。

通过采用上述技术方案，通过加热电丝8的设置，能够持续对于筒体1内进行加热，保持了筒体1内碳酸钙粉末的持续烘干处理，通过隔热膜9的设置，能够避免加热电丝8的热量散失，且能够避免加热电丝8的热源烫伤人员的情况，通过搅拌搅龙4的设置，能够对筒体1内的碳酸钙粉末进行搅拌操作，避免碳酸钙粉末沉积受热不均匀，通过搅拌杆3的设置能够对靠近筒体1侧壁上的碳酸钙粉末进行刮除处理，避免了碳酸钙粉末长时间粘附在筒体1侧壁上，通过毛刷10的设置能够进一步提高搅拌杆3对筒体1内壁上的碳酸钙粉末清除操作，通过水平短杆10的设置，能够对搅拌搅龙4进行搅拌的碳酸钙粉末进行打散操作，进一步提高碳酸钙粉末的分离和受热，通过电控阀门7的设置，能够对筒体1下端的开口进行自动化开闭操作，提高了工人的操作性和简便了操作过程，通过控制器5和开关踏板6的配合设置，在开关踏板6连通后，控制器5能够控制驱动电机2反转，且同时控制电控阀门7打开，使得筒体1内的碳酸钙粉末从电控阀门7处排出，且驱动电机2的反转能够带动搅拌搅龙4反转，使得搅拌搅龙4进行搅龙叶片向下挤压的操作，方便筒体1内的粉末快速排出筒体1，提高了出料效率，在开关踏板6断开后，控制器5控制电控阀门7关闭，且驱动电机2正转，使得搅拌搅龙4继续对筒体1内的粉末进行搅拌打散操作；

通过夹持机构的设置，能够方便包装袋安装在出料管上，且与出料管想包裹，避免了包装袋开口敞开出现粉末逸散的情况，通过吸附装置的设置，能够方便工人将包装袋放置在夹持机构上，通过检测器12的设置，使得在进行排料操作时，在包装袋内粉末装满后，能够通过控制器5控制电控阀门7关闭，停止出料管处继续排料的情况，通过开关踏板6的设置，能够在工人将包装袋放置到夹持机构上后，通过吸附装置使得包装袋吸附在夹持机构上，然后通过连通开关踏板6，控制器5控制夹持机构运行使得包装袋的开口包裹出料管，且包装袋的开口被夹持机构封闭，通过半圆形卡块14和延长块的设置，能够对开口大小不同的包装袋进行操作，对于开口过于大的包装袋，除去包裹出料管部分，其他部分均通过延长块挤压封闭，通过柔性橡胶层17的设置，能够在包装袋包裹出料管时，能够对半圆形卡块14、包装袋和出料管之间的间隙进行进一步封闭，避免间隙出现粉末逸散的情况。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种方便出料操作的集料箱，其特征在于：包括筒体、驱动电机、搅拌杆、搅拌搅龙、控制器、开关踏板、出料装置和电控阀门，所述筒体的外侧壁上呈螺旋状环绕设置有加热电丝，所述加热电丝电性连接外部市电，所述筒体外侧包裹有覆盖在加热电丝上的隔热膜，所述驱动电机安装在筒体的顶部，且筒体的顶部正对于驱动电机处设置有通孔，所述驱动电机的转轴朝向通孔设置，所述搅拌搅龙竖直转动设置在筒体内，且搅拌搅龙的上端与驱动电机的转轴联动连接，所述搅拌杆呈L形设置，搅拌杆的水平端连接搅拌搅龙的转轴上，搅拌杆的竖直端靠近筒体的内侧壁设置，所述电控阀门设置在筒体的下端开口处，所述控制器设置筒体外部，所述开关踏板连接控制器的输入端，所述控制器的输出端分别连接驱动电机和电控阀门的控制端，

所述出料装置包括出料管、夹持机构、吸附装置和检测器，所述出料管竖直设置在筒体的下端，且出料管的上端连通筒体内，所述夹持机构设置在出料管处，所述吸附装置设置在夹持机构上，所述检测器设置在出料管，且检测器的检测端朝向正下方设置，所述检测器的信号输出端连接控制器的输入端，所述控制器的输出端分别连接夹持机构和吸附装置的控制端。

2.根据权利要求1所述的一种方便出料操作的集料箱，其特征在于：所述夹持机构包括四个气压缸和两个相同的半圆形卡块，所述的半圆形卡块两端分别设置有竖直延长块，两个相同的半圆形卡块在出料管处呈对称设置，且两个相同的半圆形卡块相互靠近配合后半圆形处与出料管包裹贴合，所述的四个气压缸分别设置在4个延长块处，通过延长块处对应的气压缸能够推动两个半圆形卡块相互靠近。

3.根据权利要求1所述的一种方便出料操作的集料箱，其特征在于：所述吸附装置包括吸气机和吸气孔，所述吸气孔设置在半圆形卡块的延长块上，所述吸气机的吸气端连通吸气孔。

4.根据权利要求1所述的一种方便出料操作的集料箱，其特征在于：所述出料管的外表面和两个半圆形卡块相对应的表面上均设置有柔性橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种方便出料操作的集料箱，其特征在于：所述检测器为红外距离检测器。

6.根据权利要求1所述的一种方便出料操作的集料箱，其特征在于：所述搅拌杆设置有两个，两个搅拌杆在搅拌搅龙上呈对称设置。

7.根据权利要求6所述的一种方便出料操作的集料箱，其特征在于：所述搅拌杆的竖直端上靠近筒体侧壁的一侧面上设置有抵触筒体侧壁的毛刷，所述搅拌杆的竖直端上远离筒体侧壁的一侧面上均匀设置有多根水平短杆。