CN208642362U - 一种漆料生产配比装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及漆料生产配制技术领域，且公开了一种漆料生产配比装置，包括配比搅拌罐，配比搅拌罐底端的两侧均固定安装有支撑腿，配比搅拌罐底端的中部与出料阀的底端固定连接，配比搅拌罐内腔的底部与支撑架的底端固定连接，传动杆外表面的底部与刮板的内部固定套接，传动杆外表面的中部与搅拌板的内部固定套接。该漆料生产配比装置，通过进料管道和搅拌板的配合，便于更好的将基料、颜填料、溶剂和助剂输送到配比搅拌罐的内部，可以快速的对不同配比的原料进行搅拌混合，同时利用刮板可以有效的避免了在涂料或者压料在搅拌的过程中会粘粘在配比搅拌罐内壁底部的问题，提高了该装置生产搅拌时的工作效率及实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆料生产配制技术领域，具体为一种漆料生产配比装置。
背景技术
涂料或者漆料是指涂覆在被保护或被装饰物体的表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，把物体的表面覆盖起来，避免与空气、水分等各种介质的接触，也挡住了阳光、紫外线的破坏，保护了物体，延长了物体的使用寿命，其主要成分有基料、颜填料、溶剂和助剂，而涂料或者漆料在生产制造的过程中会因为其使用场地或者使用环境的不同，通常需要使用搅拌设备将不同配比的基料、颜填料、溶剂和助剂充分搅拌混合均匀以达到其最佳使用效果，所以亟需一种高效率的搅拌设备来对涂料或者漆料进行搅拌以满足其使用需求，以提高其生产制造的效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种漆料生产配比装置，具备生产搅拌效率高、可以快速的对其进行取样检测、使用安全方便等优点，解决了涂料或者漆料在生产制造的过程中因为其使用场地或者使用环境的不同，通常需要使用搅拌设备将不同配比的基料、颜填料、溶剂和助剂充分搅拌混合均匀以达到其最佳使用效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述生产搅拌效率高、可以快速的对其进行取样检测和使用安全方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆料生产配比装置，包括配比搅拌罐，所述配比搅拌罐底端的两侧均固定安装有支撑腿，所述配比搅拌罐底端的中部与出料阀的底端固定连接，所述配比搅拌罐内腔的底部与支撑架的底端固定连接，所述支撑架的顶端与传动杆的底端活动套接，所述传动杆外表面的底部与刮板的内部固定套接，所述刮板的外壁与配比搅拌罐内壁的底部接触，所述传动杆外表面的中部与搅拌板的内部固定套接，所述配比搅拌罐外部一侧的顶部固定安装有进料管道，所述传动杆的顶端贯穿并延伸至配比搅拌罐的顶部且与从动齿轮的内部固定套接，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮的内部与驱动电机的输出轴固定套接，所述驱动电机的底板与电机支架的顶端固定连接，所述电机支架的底端与配比搅拌罐顶端的一侧固定连接，所述配比搅拌罐外部另一侧的中部固定安装有取样检测皿，且取样检测皿的一端贯穿并延伸至配比搅拌罐的内腔，所述取样检测皿内腔的两侧分别与挡板外表面的两侧卡接，所述挡板的一侧与锁紧装置的一端卡接，所述锁紧装置的一侧与取样检测皿的右侧固定连接。
优选的，所述锁紧装置包括锁紧套筒，所述锁紧套筒的一侧与取样检测皿的右侧固定连接，所述锁紧套筒底端的内部与锁紧连杆的外壁活动套接，所述锁紧连杆的一端与位于锁紧套筒底部的拉块的顶端固定连接，所述锁紧连杆的另一端从下到上依次贯穿锁紧套筒、锁紧弹簧和锁紧连接板并延伸至锁紧套筒的顶部且与挡板的内部卡接，所述锁紧弹簧的一端与锁紧套筒内腔的底部固定连接，所述锁紧弹簧的另一端与锁紧连接板的底端固定连接，所述锁紧连接板的内部与锁紧连杆的外表面固定套接，且锁紧连接板的两侧分别与锁紧套筒内腔的两侧接触。
优选的，所述进料管道的数目分为四组，且四组进料管道分别位于配比搅拌罐外部顶端的两侧，四组所述进料管道分别向配比搅拌罐的内腔中添加的是基料、颜填料、溶剂和助剂。
优选的，所述搅拌板的数目设为两组，两组所述搅拌板分别位于传动杆外表面的顶部和中部，且两组搅拌板成90°夹角，所述搅拌板正面的一侧从上到下依次等距开设有三个通孔。
优选的，所述锁紧弹簧的初始长度大于锁紧连接板底端的距离到锁紧套筒内腔底部间的距离，所述拉块的顶端设有橡胶材质的防护垫。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种漆料生产配比装置，具备以下有益效果：
1、该漆料生产配比装置，通过进料管道和搅拌板的配合，便于更好的将基料、颜填料、溶剂和助剂输送到配比搅拌罐的内部，可以快速的对不同配比的原料进行搅拌混合，同时利用刮板可以有效的避免了在涂料或者压料在搅拌的过程中会粘粘在配比搅拌罐内壁底部的问题，提高了该装置生产搅拌时的工作效率及实用性。
2、该漆料生产配比装置，通过取样检测皿的设置，便于更好的从配比搅拌罐的内部提取样本进行检测，同时利用挡板及锁紧装置，可以有效的封闭取样检测皿，从而避免了空气中的杂质在提取样本时落入到涂料或者漆料中的问题，同时在检测完成后可以将好的样本继续放入到配比搅拌罐的内腔中搅拌混合，从而避免了涂料或者漆料浪费的问题，有效提高了该装置的实用性及可靠性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构取样检测皿与锁紧装置连接示意图；
图3为本实用新型取样皿的剖视图。
图中：1、配比搅拌罐；2、支撑腿；3、出料阀；4、支撑架；5、传动杆；6、刮板；7、搅拌板；8、进料管道；9、从动齿轮；10、主动齿轮；11、驱动电机；12、电机支架；13、取样检测皿；14、挡板；15、锁紧装置；151、锁紧套筒；152、锁紧连杆；153、拉块；154、锁紧弹簧；155、锁紧连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种漆料生产配比装置，包括配比搅拌罐1，配比搅拌罐1底端的两侧均固定安装有支撑腿2，配比搅拌罐1底端的中部与出料阀3的底端固定连接，配比搅拌罐1内腔的底部与支撑架4的底端固定连接，支撑架4的顶端与传动杆5的底端活动套接，传动杆5外表面的底部与刮板6的内部固定套接，刮板6的外壁与配比搅拌罐1内壁的底部接触，传动杆5外表面的中部与搅拌板7的内部固定套接，搅拌板7的数目设为两组，两组搅拌板7分别位于传动杆5外表面的顶部和中部，且两组搅拌板7成90°夹角，搅拌板7正面的一侧从上到下依次等距开设有三个通孔，对于两组搅拌板7的设置，可以有效的提高配比搅拌罐1内腔涂料或者漆料的搅拌混合的效率，同时对于三个通孔的设置，可以有效的减少搅拌板7在搅拌时的阻力，避免了搅拌板7在搅拌的过程中阻力过大而发生损坏甚至断裂的问题，提高了搅拌板7的使用寿命及使用过程中的安全性，配比搅拌罐1外部一侧的顶部固定安装有进料管道8，进料管道8的数目分为四组，且四组进料管道8分别位于配比搅拌罐1外部顶端的两侧，四组进料管道8分别向配比搅拌罐1的内腔中添加的是基料、颜填料、溶剂和助剂，对于四组进料管道8的设置，可以从不同的管道向配比搅拌罐1的内腔输送基料、颜填料、溶剂和助剂，避免了使用同一管道输送导致原料在管道内发生混合，进而污染原料的问题，进一步提高了该装置的实用性及可靠性，传动杆5的顶端贯穿并延伸至配比搅拌罐1的顶部且与从动齿轮9的内部固定套接，从动齿轮9与主动齿轮10啮合，主动齿轮10的内部与驱动电机11的输出轴固定套接，驱动电机11采用的是BLY14-35-11kw减速机，驱动电机11的底板与电机支架12的顶端固定连接，电机支架12的底端与配比搅拌罐1顶端的一侧固定连接，配比搅拌罐1外部另一侧的中部固定安装有取样检测皿13，且取样检测皿13的一端贯穿并延伸至配比搅拌罐1的内腔，取样检测皿13内腔的两侧分别与挡板14外表面的两侧卡接，挡板14的一侧与锁紧装置15的一端卡接，锁紧装置15的一侧与取样检测皿13的右侧固定连接，锁紧装置15包括锁紧套筒151，锁紧套筒151的一侧与取样检测皿13的右侧固定连接，锁紧套筒151底端的内部与锁紧连杆152的外壁活动套接，锁紧连杆152的一端与位于锁紧套筒151底部的拉块153的顶端固定连接，锁紧连杆152的另一端从下到上依次贯穿锁紧套筒151、锁紧弹簧154和锁紧连接板155并延伸至锁紧套筒151的顶部且与挡板14的内部卡接，锁紧弹簧154的一端与锁紧套筒151内腔的底部固定连接，锁紧弹簧154的另一端与锁紧连接板155的底端固定连接，锁紧弹簧154的初始长度大于锁紧连接板155底端的距离到锁紧套筒151内腔底部间的距离，拉块153的顶端设有橡胶材质的防护垫，对于锁紧弹簧154初始长度的设置，可以使得锁紧弹簧154一直处于压缩的状态，从而可以提供足够的弹力来卡紧挡板14，进而避免了该装置在工作的过程中挡板14发生自动打开的问题，进一步提高了该装置的实用性及可靠性，锁紧连接板155的内部与锁紧连杆152的外表面固定套接，且锁紧连接板155的两侧分别与锁紧套筒151内腔的两侧接触，通过锁紧装置15的设置，同时利用挡板14可以及时有效的封闭取样检测皿13，从而避免了空气中的杂质在提取样本时落入到涂料或者漆料中的问题，有效提高了该装置的实用性及可靠性。
工作时，首先接通四组不同的进料管道8的连接端，然后根据涂料或者漆料的具体使用情况向配比搅拌罐1中输送不同配比基料、颜填料、溶剂和助剂的流量至和取样检测皿13位于同一水平面，之后在打开驱动电机11，在主动齿轮10及从动齿轮9的作用下带动传动杆5转动，同时带动搅拌板7与刮板6转动对配比搅拌罐1内部涂料或者漆料进行搅拌混合，之后在向下拉动拉块153在锁紧连杆152及锁紧连接板155的作用压缩锁紧弹簧154至合适的位置，然后抽出挡板14取样检查配比搅拌罐1内部涂料或者漆料的配制情况，当搅拌混合完成之后，打开出料阀3将配制完成后的涂料或者漆料打包装入油漆桶中，最后关闭主动齿轮10。
综上所述，该漆料生产配比装置，通过进料管道8和搅拌板7的配合，便于更好的将基料、颜填料、溶剂和助剂输送到配比搅拌罐1的内部，可以快速的对不同配比的原料进行搅拌混合，同时利用刮板6可以有效的避免了在涂料或者压料在搅拌的过程中会粘粘在配比搅拌罐1内壁底部的问题，提高了该装置生产搅拌时的工作效率及实用性；通过取样检测皿13的设置，便于更好的从配比搅拌罐1的内部提取样本进行检测，同时利用挡板14及锁紧装置15，可以有效的封闭取样检测皿13，从而避免了空气中的杂质在提取样本时落入到涂料或者漆料中的问题，同时在检测完成后可以将好的样本继续放入到配比搅拌罐1的内腔中搅拌混合，从而避免了涂料或者漆料浪费的问题，有效提高了该装置的实用性及可靠性；解决了涂料或者漆料在生产制造的过程中因为其使用场地或者使用环境的不同，通常需要使用搅拌设备将不同配比的基料、颜填料、溶剂和助剂充分搅拌混合均匀以达到其最佳使用效果的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种漆料生产配比装置，包括配比搅拌罐(1)，其特征在于：所述配比搅拌罐(1)底端的两侧均固定安装有支撑腿(2)，所述配比搅拌罐(1)底端的中部与出料阀(3)的底端固定连接，所述配比搅拌罐(1)内腔的底部与支撑架(4)的底端固定连接，所述支撑架(4)的顶端与传动杆(5)的底端活动套接，所述传动杆(5)外表面的底部与刮板(6)的内部固定套接，所述刮板(6)的外壁与配比搅拌罐(1)内壁的底部接触，所述传动杆(5)外表面的中部与搅拌板(7)的内部固定套接，所述配比搅拌罐(1)外部一侧的顶部固定安装有进料管道(8)，所述传动杆(5)的顶端贯穿并延伸至配比搅拌罐(1)的顶部且与从动齿轮(9)的内部固定套接，所述从动齿轮(9)与主动齿轮(10)啮合，所述主动齿轮(10)的内部与驱动电机(11)的输出轴固定套接，所述驱动电机(11)的底板与电机支架(12)的顶端固定连接，所述电机支架(12)的底端与配比搅拌罐(1)顶端的一侧固定连接，所述配比搅拌罐(1)外部另一侧的中部固定安装有取样检测皿(13)，且取样检测皿(13)的一端贯穿并延伸至配比搅拌罐(1)的内腔，所述取样检测皿(13)内腔的两侧分别与挡板(14)外表面的两侧卡接，所述挡板(14)的一侧与锁紧装置(15)的一端卡接，所述锁紧装置(15)的一侧与取样检测皿(13)的右侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种漆料生产配比装置，其特征在于：所述锁紧装置(15)包括锁紧套筒(151)，所述锁紧套筒(151)的一侧与取样检测皿(13)的右侧固定连接，所述锁紧套筒(151)底端的内部与锁紧连杆(152)的外壁活动套接，所述锁紧连杆(152)的一端与位于锁紧套筒(151)底部的拉块(153)的顶端固定连接，所述锁紧连杆(152)的另一端从下到上依次贯穿锁紧套筒(151)、锁紧弹簧(154)和锁紧连接板(155)并延伸至锁紧套筒(151)的顶部且与挡板(14)的内部卡接，所述锁紧弹簧(154)的一端与锁紧套筒(151)内腔的底部固定连接，所述锁紧弹簧(154)的另一端与锁紧连接板(155)的底端固定连接，所述锁紧连接板(155)的内部与锁紧连杆(152)的外表面固定套接，且锁紧连接板(155)的两侧分别与锁紧套筒(151)内腔的两侧接触。
3.根据权利要求1所述的一种漆料生产配比装置，其特征在于：所述进料管道(8)的数目分为四组，且四组进料管道(8)分别位于配比搅拌罐(1)外部顶端的两侧，四组所述进料管道(8)分别向配比搅拌罐(1)的内腔中添加的是基料、颜填料、溶剂和助剂。
4.根据权利要求1所述的一种漆料生产配比装置，其特征在于：所述搅拌板(7)的数目设为两组，两组所述搅拌板(7)分别位于传动杆(5)外表面的顶部和中部，且两组搅拌板(7)成90°夹角，所述搅拌板(7)正面的一侧从上到下依次等距开设有三个通孔。
5.根据权利要求2所述的一种漆料生产配比装置，其特征在于：所述锁紧弹簧(154)的初始长度大于锁紧连接板(155)底端的距离到锁紧套筒(151)内腔底部间的距离，所述拉块(153)的顶端设有橡胶材质的防护垫。
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