CN208641894U - 多介质过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多介质过滤器，包括罐体，罐体的顶部设有排气口，罐体内上部设置有布水装置，罐体内下部设有收水装置；罐体内设置有两层滤料层；布水装置包括主布水筛管和分别与主布水筛管相连的多个布水筛管支管，主布水筛管一端开口伸到罐体外，主布水筛管和布水筛管支管上设有若干出水孔；收水装置包括收水主管及若干收水支管；每个收水支管上设有若干与其相连通的收水滤头；罐体底部设有与收水主管相连接的反洗进气管和过滤出水管。本实用新型的布水装置和收水装置的结构设计科学合理，对污水的过滤效果好，收水滤头能够有效避免滤料流失，能够实现气洗和水洗相结合来对过滤器进行反洗，提高了设备的过滤效率，增加了设备使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种多介质过滤器。
背景技术
现有技术中用于处理含油含悬浮物的污水的过滤器，结构设计不够科学合理，过滤器内部设置有布水筛板和收水筛板，对污水的过滤效果不佳，过滤后的水中仍然含有较多的油和机械杂质，过滤结果不达标。布水筛板和收水筛板的水孔随着设备使用时间的推移，孔隙会越变越大，会产生漏滤料的现象，容易堵塞设备及管道，影响设备使用寿命。而且现有技术的过滤器通过反洗液进行反洗的效果不佳，不能很好地完成反洗，导致滤料中的杂质积累越来越多，过滤效果越来越差，影响了过滤效果和设备的使用寿命。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可避免出现上述技术缺陷的多介质过滤器。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供的技术方案如下：
一种多介质过滤器，包括罐体，罐体的顶部设有排气口，罐体内上部设置有布水装置，罐体内下部设有收水装置；罐体内上下设置有核桃壳滤料层和石英砂滤料层，石英砂滤料层设置在罐体的底部，收水装置被埋在石英砂滤料层内；布水装置包括主布水筛管和分别与主布水筛管相连的多个布水筛管支管，主布水筛管一端封闭，另一端开口伸出到罐体外部，主布水筛管和布水筛管支管上设有若干出水孔；收水装置包括收水主管及若干收水支管，收水支管一端焊接在收水主管上，另一端封闭；每个收水支管上设有若干与其相连通的收水滤头；罐体底部设置有与收水主管相连接的反洗进气管和过滤出水管。
进一步地，收水滤头上轴向间隔分布有若干鱼翅型狭缝，收水滤头包括连接管，连接管一端插入收水支管内，收水滤头通过连接管与收水支管相连通。
进一步地，相邻两个狭缝之间的间隙宽度为0.3-0.45mm。
进一步地，收水滤头通过并帽设置在收水支管上。
进一步地，收水滤头为不锈钢材料制成。
进一步地，所有收水支管呈放射形均匀间隔地与收水主管相连接。
进一步地，石英砂滤料层密度为2.6-2.65吨/m3，石英砂粒径为0.5-1.2mm。
本实用新型提供的多介质过滤器，设置有布水装置和收水装置以及两层滤料层，布水装置和收水装置的结构设计科学合理，对污水的过滤效果好，过滤后的水中基本不含油和杂质，收水滤头能够有效避免滤料流失，解决了漏滤料的问题，且能够实现气洗和水洗相结合来对过滤器进行反洗，提高了设备的过滤效率，增加了设备使用寿命，可以很好地满足实际应用的需要。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视图，其中展示了布水装置的结构；
图3为图1的B-B向剖视图，其中展示了收水装置的结构；
图4为收水装置的另一视角的结构示意图；
图5为图4中D部分的局部放大图，其中展示了收水滤头的结构；
图中，1-排气口、2-布水筛管、3-过滤进水口、4-反洗排污口、5-人孔、6-核桃壳滤料层、7-石英砂滤料层、8-收水主管、9-收水支管、10-反洗进气管、11-过滤出水管、12-鱼翅型狭缝、13-进水口、14-罐体、15-收水滤头，16-连接管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示，一种多介质过滤器，主要包括直立设置的罐体14，罐体14内上部设置有布水装置；罐体14的顶部设有排气口1，罐体14底部设有过滤出水管11和反洗进气管10。布水装置包括主布水筛管3和分别与主布水筛管3相连的多个布水筛管支管2，布水筛管支管2一端封闭，另一端与主布水筛管3相连接；主布水筛管3一端封闭，另一端开口(作为进水口13)伸出到罐体14外部，所述主布水筛管3和布水筛管支管2上设有若干出水孔，出水孔用于出水。罐体14内下部设有收水装置，收水装置包括收水主管8及若干收水支管9，收水主管8焊接在罐体14底部，过滤出水管11与收水主管8相连通，反洗进气管10与收水主管8相连通；若干收水支管9一端焊接在收水主管8上，另一端封闭。每个收水支管9上设有若干不锈钢收水滤头15；罐体14内设置有核桃壳滤料层6和石英砂滤料层7，石英砂滤料层7设置在罐体14的底部，核桃壳滤料层6设置在石英砂滤料层7上部，收水装置被石英砂滤料层7所埋藏。布水装置位于核桃壳滤料层6的上方。不锈钢收水滤头15通过并帽设置在收水支管9上。
收水滤头15上轴向间隔分布有若干鱼翅型狭缝12，相邻两个狭缝12之间的间隙宽度为0.3-0.45mm。收水滤头15包括连接管16，连接管16一端插入收水支管9内，收水滤头15通过连接管16与收水支管9相连通。水通过若干鱼翅型狭缝12流入收水滤头15内，然后通过连接管16流入收水支管9内。收水滤头15能够有效避免滤料流失，解决了漏滤料的问题。
初次运行时，打开排气口1排尽罐体14内的空气。正常工作时，含油污水从进水口13进入主布水筛管3，再进入多个布水筛管支管2，然后经过出水孔进入罐体14内，在罐体14内先与天然野生核桃壳滤料层6相接触，核桃壳滤料层6吸附水中污水中的油，形成含油量较低的水，再经过石英砂滤料层7吸附水中的机械杂质，出水进入收水滤头15内再流入收水支管9，然后通过收水支管9汇总流入收水主管8，再通过和收水主管8相连的过滤出水管11排出罐体14。反洗时，首先向反洗进气管10内通入空气，空气通过收水主管8、收水支管9和收水滤头15后再向上通过石英砂滤料层7和核桃壳滤料层6，空气将滤料搓动摩擦冲洗，从而实现气洗过程，能充分将粘在滤料上的杂质洗掉，然后通过过滤出水管11向罐体14内灌入反洗液，反洗液进入罐体14内，通过收水主管8、收水支管9和收水滤头15向上流动依次通过石英砂滤料层7和核桃壳滤料层6，最后从反洗排污口4排出，完成水洗过程。本装置通过气洗与水洗相结合，能够充分洗掉滤料上所粘着的杂质，提高过滤效果，延长设备使用寿命。
收水装置采用了360°发射型结构(即所有收水支管9呈放射形均匀间隔地与收水主管8相连接，参考图3所示)，收水及反洗效果更好。收水滤头15上具有独特的鱼翅型狭缝结构，其间隙不会因使用时间变长而变大，从而达到防跑滤料的作用，提高了设备的过滤效率，增加了设备使用寿命。
由于本装置采用天然核桃壳滤料层6和石英砂滤料层7两种滤料级配，使滤层分布接近最理想的滤层状态，反洗时滤层不会混合，达到截污的最佳效果。核桃壳滤料层6采用优质野生核桃壳做原料，经过破碎、抛光、蒸洗、药物处理、多次筛选加工而成、滤料化学性质稳定、不易被酸、碱腐蚀，强度高，抗压能力强，耐磨性好，能够反洗再生，再生简单方便。石英砂滤料层7相对密度为2.6-2.65吨/m3，石英砂粒径为0.5-1.2mm，纯高达99％以上，其密度大、硬度强、表面光滑，反冲洗干净彻底。
本实用新型提供的多介质过滤器，设置有布水装置和收水装置以及两层滤料层，布水装置和收水装置的结构设计科学合理，对污水的过滤效果好，过滤后的水中基本不含油和杂质，收水滤头能够有效避免滤料流失，解决了漏滤料的问题，且能够实现气洗和水洗相结合来对过滤器进行反洗，提高了设备的过滤效率，增加了设备使用寿命，可以很好地满足实际应用的需要。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种多介质过滤器，包括罐体，罐体的顶部设有排气口，其特征在于，罐体内上部设置有布水装置，罐体内下部设有收水装置；罐体内上下设置有核桃壳滤料层和石英砂滤料层，石英砂滤料层设置在罐体的底部，收水装置被埋在石英砂滤料层内；布水装置包括主布水筛管和分别与主布水筛管相连的多个布水筛管支管，主布水筛管一端封闭，另一端开口伸出到罐体外部，主布水筛管和布水筛管支管上设有若干出水孔；收水装置包括收水主管及若干收水支管，收水支管一端焊接在收水主管上，另一端封闭；每个收水支管上设有若干与其相连通的收水滤头；罐体底部设置有与收水主管相连接的反洗进气管和过滤出水管。
2.根据权利要求1所述的多介质过滤器，其特征在于，收水滤头上轴向间隔分布有若干鱼翅型狭缝，收水滤头包括连接管，连接管一端插入收水支管内，收水滤头通过连接管与收水支管相连通。
3.根据权利要求2所述的多介质过滤器，其特征在于，相邻两个狭缝之间的间隙宽度为0.3-0.45mm。
4.根据权利要求1所述的多介质过滤器，其特征在于，收水滤头通过并帽设置在收水支管上。
5.根据权利要求1所述的多介质过滤器，其特征在于，收水滤头为不锈钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的多介质过滤器，其特征在于，所有收水支管呈放射形均匀间隔地与收水主管相连接。
7.根据权利要求1所述的多介质过滤器，其特征在于，石英砂滤料层密度为2.6-2.65吨/m3，石英砂粒径为0.5-1.2mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821128843.XU CN208641894U (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 多介质过滤器 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110180215A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-30 | 南京三聚生物质新材料科技有限公司 | 核桃壳在木醋液分离提纯中的应用、层析柱及分离方法 |
| CN113648687A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-11-16 | 福建省水投勘测设计有限公司 | 一种均匀布水的分子筛滤池布水系统 |
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