CN208641893U - 一种应用于供油装置的绒棉过滤器、过滤组件及供油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于供油装置的绒棉过滤器、过滤组件及供油装置，其中，所述绒棉过滤器包括：过滤器端盖、过滤器支柱及过滤绒棉；所述过滤器支柱一体成型在所述过滤器端盖的下端面，且过滤器支柱间隔设置有多个，相邻过滤器支柱之间的空隙由过滤绒棉填充，而所述过滤绒棉固定在过滤器支柱上。本实用新型提供的应用于供油装置的绒棉过滤器，使得绒棉过滤器在使用前，仅需将过滤绒棉固定在过滤器支柱上即可，简化了安装复杂性。

Description

一种应用于供油装置的绒棉过滤器、过滤组件及供油装置

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，尤其涉及的是一种应用于供油装置的绒棉过滤器、过滤组件及供油装置。

背景技术

传统的绒棉过滤器通常用于净水过滤，结构上包括：螺纹连接的过滤器上盖及过滤器筒体，过滤器筒体上同轴安装有绒棉，绒棉上端封装有盖板，且绒棉同轴制有中心通孔，在上盖内同轴制有一水平内环，该水平内环的下底边外缘均布间隔制有支撑柱，该支撑柱的下端压装在绒面的盖板外沿；该结构安装较为麻烦。

可见，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于供油装置的绒棉过滤器、过滤组件及供油装置，使得绒棉过滤器在使用前，仅需将过滤绒棉固定在过滤器支柱上即可，简化了安装复杂性。

本实用新型的技术方案如下：

一种应用于供油装置的绒棉过滤器，其包括：过滤器端盖、过滤器支柱及过滤绒棉；所述过滤器支柱一体成型在所述过滤器端盖的下端面，且过滤器支柱间隔设置有多个，相邻过滤器支柱之间的空隙由过滤绒棉填充，而所述过滤绒棉固定在过滤器支柱上。

进一步地，绒棉过滤器还包括：过滤器支撑环，所述过滤器支撑环一体成型在过滤支撑柱下端。

进一步地，所述过滤器支撑环外径与内径的差值在10mm至15mm之间。

进一步地，所述绒棉过滤器设置在供油装置储油箱内的过滤筒内，所述过滤器支撑环外侧壁至所述过滤筒内侧壁的距离在2mm至4mm之间。

进一步地，所述过滤器端盖上端面对称设置有两个转动环，并通过所述转动环可转动连接有提动把手。

进一步地，所述绒棉过滤器由过滤器端盖、过滤器支柱、过滤绒棉、过滤器支撑环及提动把手组成。

一种过滤组件，所述过滤组件包括如上所述的应用于供油装置的绒棉过滤器。

一种供油装置，所述供油装置包括如上所述的应用于供油装置的绒棉过滤器。

与现有技术相比，本实用新型提供的应用于供油装置的绒棉过滤器，由于采用了过滤器端盖、过滤器支柱及过滤绒棉；所述过滤器支柱一体成型在所述过滤器端盖的下端面，且过滤器支柱间隔设置有多个，相邻过滤器支柱之间的空隙由过滤绒棉填充，而所述过滤绒棉固定在过滤器支柱上。使得绒棉过滤器在使用前，仅需将过滤绒棉固定在过滤器支柱上即可，简化了安装复杂性。

附图说明

图1是本实用新型中供油装置较佳实施例中第一视角的结构示意图。

图2是本实用新型中供油装置较佳实施例中第二视角的结构示意图。

图3是本实用新型中应用于供油装置的过滤组件较佳实施例中筒状过滤腔第一视角的结构示意图。

图4是本实用新型中应用于供油装置的过滤组件较佳实施例中筒状过滤腔第二视角的结构示意图。

图5是本实用新型中应用于供油装置的过滤组件较佳实施例中排屑孔的结构示意图。

图6是本实用新型中应用于供油装置的过滤组件较佳实施例中绒棉过滤器的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种应用于供油装置的绒棉过滤器、过滤组件及供油装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图6所示，本实用新型提供了一种应用于供油装置的过滤组件，其包括：过滤筒600（如图2至图5所示，图1中500为过滤筒筒盖，过滤筒600即连接在过滤筒筒盖500下方）、空芯逆流柱620（如图3至图5所示）及绒棉过滤器630（如图6所示）。图1及图2为清楚图示关键部件，将图中较为杂乱的连接管道进行了隐藏，该部分连接管道为现有技术，且与本实用新型所要求保护内容无必然关系。

如图3至图5所示，所述过滤筒600采用上端封闭上端开口的中空结构，其中部形成有纵截面呈U形的空腔，所述空腔内设置有横向隔板（图3及图4中矩形板块，仅图示出其位置及过滤筒筒壁外的部分结构，因此未进行标示），所述横向隔板距离过滤筒600筒底的高度占过滤筒600整体高度的10%至20%，优选数值为10%，以在实现管接头及进油管道622安装的基础上，尽可能扩大筒状过滤腔610的容纳空间。横向隔板的上方是呈圆柱型的筒状过滤腔610，筒状过滤腔610由横向隔板上端面作为底面，而过滤筒600内壁作为侧面合围形成。

所述横向隔板中部形成有穿透孔，所述空芯逆流柱620贯穿穿透孔设置。空芯逆流柱620采用下端开口，上端封闭的中空结构，其下端通过管接头连通有进油管道622，而进油管道622连通至储油箱（图2中420为储油箱箱盖）内的储油腔410。储油腔410内所存储的油是经过滤网过滤后的润滑油，该部分润滑油在高压油泵900的抽动下经进油管道622进入空芯逆流柱620，而后从空芯逆流柱620上端侧壁上的出油孔621流出。出油孔621设置有多个，优选每隔90°间隔设置有一组出油孔621，每组出油孔621设置有上下两个相距2mm至5mm的孔。

如图6所示，所述绒棉过滤器630同样采用上端封闭下端开口的中空结构，其设置在空芯逆流柱620的外侧，包括：过滤器端盖631、过滤器支柱、过滤绒棉633及过滤器支撑环634；所述过滤器支柱设置在所述过滤器端盖631下端面，且过滤器支柱设置有多个，相邻过滤器支柱之间的空隙由过滤绒棉633填充，而所述过滤绒棉633设置在过滤器支柱上；所述过滤器支撑环634设置在过滤器支柱下端。

所述润滑油在经出油孔621流出时，通常会以较高的速度向外激射，从而喷射在过滤绒棉633的上端，而后缓缓沿过滤绒棉633流下，在此期间，润滑油中过滤网未曾过滤掉的小尺寸杂质，将不停的被过滤绒棉633所吸收，直至润滑油流淌至过滤绒棉633底端，向洁净油存储空间650渗透，在渗透过程中，润滑油依然持续被过滤，直至润滑油到达洁净油存储空间650。

洁净油存储空间650是由绒棉过滤器630外侧壁与过滤筒600内壁之间合围形成，过滤筒600内壁开设有与所述洁净油存储空间650相连通的吸油孔，该吸油孔经吸油管700连接至高压油泵900，高压油泵900起着将润滑油自储油箱逐渐吸取至空芯逆流柱620、过滤空间（指空芯逆流柱620外与过滤绒棉633内之间的空间）、洁净油存储空间650、吸油管700及泵体（高压油泵900内部），而后进行增压、排出至机床的作用。

在本实用新型进一步地较佳实施例中，所述绒棉过滤器630位于所述筒状过滤腔610内，所述过滤器支撑环634外侧壁至所述过滤筒600内侧壁的距离在2mm至4mm之间。该距离可有效保证绒棉过滤器630不会在筒状过滤腔610内晃动。

进一步地，所述过滤器端盖631上端面可转动连接有提动把手640，使得绒棉过滤器630可被提出，从而进行绒棉过滤器630及筒状过滤腔610的清理。

优选地是，所述过滤绒棉633可拆卸连接在过滤器支柱上，在绒棉过滤器630被提出后，将过滤绒棉633拆除，即可进行过滤器端盖631、过滤器支柱及过滤器支撑环634的冲洗，以及过滤绒棉633的清洗。

更进一步地是，所述筒状过滤腔610底部设置有排屑孔612，所述排屑孔612内设置有排屑管道，所述排屑管道与储油箱相连通，且排屑管道靠近筒状过滤腔610一端内侧设置有密封塞，所述密封塞在供油装置正常工作时填充在排泄流道内，并在筒体过滤腔需要清理时可拔出。

该设置的目的是为了使绒棉过滤器630被提出后，筒状过滤腔610可通过注入水、油或其他混合清洁液进行筒状过滤腔610的冲洗，被注入的液体将带动筒状过滤腔610内的杂物进入储油箱，而由于储油箱空间较大，再将杂物清理出供油装置外时便十分便捷；而且由于润滑油在进入储油箱之前，已经被过滤网进行了一次过滤（该部分为现有技术，且与本实用新型欲保护结构无必然联系，在此不再赘述），大尺寸杂质并不会进入储油箱，因此，排屑管道及进油管道622皆不会被堵塞。因此，利用排屑管道排出筒状过滤腔610中杂质的结构最为合理，即减少了本实用新型过滤组件的空间占用，又有效提高了供油装置的过滤效果。如图6所示，本实用新型还提供了一种应用于供油装置的绒棉过滤器，其包括：过滤器端盖631、过滤器支柱及过滤绒棉633；所述过滤器支柱一体成型在所述过滤器端盖631的下端面，且过滤器支柱间隔设置有多个，相邻过滤器支柱之间的空隙由过滤绒棉633填充，而所述过滤绒棉633固定在过滤器支柱上。

进一步地，绒棉过滤器还包括：过滤器支撑环634，所述过滤器支撑环634一体成型在过滤支撑柱下端。

进一步地，所述过滤器支撑环634外径与内径的差值在10mm至15mm之间。

进一步地，所述绒棉过滤器设置在供油装置储油箱内的过滤筒内，所述过滤器支撑环634外侧壁至所述过滤筒内侧壁的距离在2mm至4mm之间。

进一步地，所述过滤器端盖631上端面对称设置有两个转动环，并通过所述转动环可转动连接有提动把手640。

进一步地，所述绒棉过滤器由过滤器端盖631、过滤器支柱、过滤绒棉633、过滤器支撑环634及提动把手640组成。

本实用新型还提供了一种供油装置，所述供油装置包括如上所述的应用于供油装置的绒棉过滤器。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种应用于供油装置的绒棉过滤器，其特征在于，包括：过滤器端盖、过滤器支柱及过滤绒棉；所述过滤器支柱一体成型在所述过滤器端盖的下端面，且过滤器支柱间隔设置有多个，相邻过滤器支柱之间的空隙由过滤绒棉填充，而所述过滤绒棉固定在过滤器支柱上；

绒棉过滤器还包括：过滤器支撑环，所述过滤器支撑环一体成型在过滤支撑柱下端，所述过滤器支撑环外径与内径的差值在10mm至15mm之间。

2.根据权利要求1所述的应用于供油装置的绒棉过滤器，其特征在于，所述绒棉过滤器设置在供油装置储油箱内的过滤筒内，所述过滤器支撑环外侧壁至所述过滤筒内侧壁的距离在2mm至4mm之间。

3.根据权利要求2所述的应用于供油装置的绒棉过滤器，其特征在于，所述过滤器端盖上端面对称设置有两个转动环，并通过所述转动环可转动连接有提动把手。

4.根据权利要求3所述的应用于供油装置的绒棉过滤器，其特征在于，所述绒棉过滤器由过滤器端盖、过滤器支柱、过滤绒棉、过滤器支撑环及提动把手组成。

5.一种过滤组件，其特征在于，所述过滤组件包括如权利要求1至4中任意一项所述的应用于供油装置的绒棉过滤器。

6.一种供油装置，其特征在于，所述供油装置包括如权利要求1至4中任意一项所述的应用于供油装置的绒棉过滤器。