CN208640586U - 热风生成装置及智能马桶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热风生成装置及智能马桶盖，涉及智能马桶盖技术领域，热风生成装置包括风叶、电机、PTC加热器以及外壳；外壳内设有风道，风道包括进风口和出风口，电机与风叶驱动连接，风叶固设在风道靠近进风口的一侧，PTC加热器固设在风道内并固定在风叶和出风口之间。缓解了现有技术中的智能马桶盖中的烘干装置中的发热组件热效率低、使用寿命短以及安全性低的技术问题。

Description

热风生成装置及智能马桶盖

技术领域

本实用新型涉及智能马桶盖技术领域，具体而言，涉及一种热风生成装置及智能马桶盖。

背景技术

马桶正式名称为座便器，是大小便用的有盖的桶。马桶的发明被称为一项伟大的发明，它解决了人自身吃喝拉撒的进出问题。后来又演变为利用虹吸、螺旋虹吸，现在最新的喷射虹吸式和超旋虹吸式等原理的抽水马桶。马桶的分类很多，有分体的，连体的。随着科技的发展和人们生活水平的提高，人们对马桶的需求也越来越高，例如一种智能马桶盖，具有自动清洗大便、烘干等多种功能。

自动清洗功能可以代替手纸进行清洁，能有效去除污物，更易消灭引发传染性疾病的病毒、细菌、真菌或寄生虫。但现有技术中的智能马桶盖的烘干装置中的发热组件一般为铁铬铝、镍铬电热合金或电热管，其热效率低，到达指定温度需要时间长，进而造成烘干效率低，而加大输入电压则会使后期温度过高，更加影响使用者体验；此外，虽然铁铬铝、镍铬电热合金其抗氧化性能一般都较强，但由于炉内含各种气体，像空气、碳气氛、硫气氛以及氢、氮气氛等等，这些气体对元件在高温使用下都有一定的影响，虽然各种电热合金在出厂之前都进行了抗氧化处理，但在运输、绕制、安装等环节上都会在一定程度上造成元件损伤，而降低使用寿命；更甚者，当发生风量减少或者风口堵塞时，发热组件的温度会逐渐升高，进而产生表面“发红”现象，很容易引起烫伤，火灾等安全隐患，此外，发热组件在高温下的强度低，随着使用温度升高其塑性增大，元件易变形，不易弯曲和修复，同样不能满足使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热风生成装置及智能马桶盖，以缓解现有技术中的智能马桶盖中的烘干装置中的发热组件热效率低、使用寿命短以及安全性低的技术问题。

本实用新型提供一种热风生成装置，包括风叶、电机、PTC加热器以及外壳；

所述外壳内设有风道，所述风道包括进风口和出风口，所述电机与所述风叶驱动连接，所述风叶固设在所述风道靠近所述进风口的一侧，所述PTC加热器固设在所述风道内并固定在所述风叶和所述出风口之间。

进一步的；所述PTC加热器包括陶瓷发热组件和铝制散热片，所述铝制散热片均匀固设在所述陶瓷发热组件的四周并形成多个散热孔，所述散热孔的开口方向与所述风道的空气流动方向一致。

进一步的；所述外壳包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳和所述第二外壳能够相互插接配合。

进一步的；所述第一外壳外侧靠近连接处位置铰接设有多个U形卡扣，所述第二外壳外侧靠近连接处位置对应设有多个凸起，所述凸起能够套设在所述U形卡扣的U形槽内。

进一步的；所述PTC加热器为长方体结构，所述第一外壳的内壁设有第一矩形挡边，所述第二外壳的内壁对应设有第二矩形挡边，所述PTC加热器固设在所述第一矩形挡边和所述第二矩形挡边组成的长方体空腔内。

进一步的；还包括两根连接导线，所述PTC加热器相对的两侧分别设有正极和负极，两根所述连接导线的一端分别与所述正极和所述负极电连接，另一端位于所述第一外壳的外侧。

进一步的；所述风道的截面面积由所述PTC加热器处朝所述出风口逐渐缩小。

进一步的；所述进风口处设有过滤网。

进一步的；所述出风口为百叶风口。

本实用新型还提供一种智能马桶盖，包括用于调节风速和风温的控制器和如上述所述的热风生成装置；

所述控制器与所述热风生成装置的电机和PTC加热器电连接。

相对于现有技术，本实用新型提供的热风生成装置及智能马桶盖的有益效果如下：

本实用新型提供的热风生成装置，包括风叶、电机、PTC加热器以及外壳，其中，风叶位于外壳内的风道内，电机带动风叶转动，带动风由进风口朝出风口流动，此时，可以通过控制电机的输入电压来控制出风口的流速；PTC加热器位于风叶和出风口之间，PTC加热器通电后产生热量，由进风口流入风道的风通过PTC加热器时，会将PTC加热器产生的热量带走，进而导致出风口处的出风温度大于进风口进风的温度，在对电机和PTC加热器输入电压不变的情况下，出风口处的出风温度基本保持设定好的数值。

由于PTC加热器具有热阻小、换热效率高的特点，当需要热风时，在PTC加热器通电后，在通风量一定时，其中的发热组件能够很快的达到恒定的温度，进而能够快速得到稳定温度的热风；此外，PTC加热器的发热组件为在高温下耐腐蚀，抗氧化，稳定性好，使用寿命长；最后，PTC加热器还具有自动恒温的特点，在电机出现故障或者风道堵塞的情况下，PTC加热器因得不到充分散热，其功率会自动急剧下降，此时加热器的表面温度最高维持250℃上下，该温度不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，既不会造成其周围的组件因为温度过高而变形损坏，更不会因温度过高而引燃其周围组件进而发生起火的隐患，保证了热风发生装置的安全性的同时，进一步提高了使用寿命。

本实用新型提供的智能马桶盖，包括控制器和上述所述的热风发生装置，控制器用于调节电机和PTC加热器的输入电压，进而灵活控制热风的温度以及风速，保证使用者在使用舒适的情况下，能够主动控制热风发生装置的烘干效率。

此外，本实用新型提供的智能马桶盖的其他技术优势与上述热风发生装置的技术优势相同，此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的热风生成装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的热风生成装置的俯视结构示意图；

图3为图2中的剖视图A；

图4为本实用新型实施例提供的热风生成装置中PTC加热器的结构示意图。

图标：1－第一外壳；2－第二外壳；3－风叶；4－PTC加热器；5－风道；6－进风口；7－出风口；8－连接导线；11－U形卡扣；21－凸起；41－陶瓷发热组件；42－铝制散热片；43－正极；44－负极；421－散热孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的热风生成装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的热风生成装置的俯视结构示意图；图3为图2中的剖视图A；图4为本实用新型实施例提供的热风生成装置中PTC加热器的结构示意图。

实施例一

如图1－图3所示，本实用新型提供一种热风生成装置，包括风叶3、电机、PTC加热器4以及外壳；外壳内设有风道5，风道5包括进风口6和出风口7，电机与风叶3驱动连接，风叶3固设在风道5靠近进风口6的一侧，PTC加热器4固设在风道5内并固定在风叶3和出风口7之间。

本实用新型实施例提供的热风生成装置，包括风叶3、电机、PTC加热器4以及外壳，其中，风叶3位于外壳内的风道5内，电机带动风叶3转动，带动风由进风口6朝出风口7流动，此时，可以通过控制电机的输入电压来控制出风口7的流速；PTC加热器4位于风叶3和出风口7之间，PTC加热器4通电后产生热量，由进风口6流入风道5的风通过PTC加热器4时，会将PTC加热器4产生的热量带走，进而导致出风口7处的出风温度大于进风口6进风的温度，在对电机和PTC加热器4输入电压不变的情况下，出风口7处的出风温度基本保持设定好的数值。

由于PTC加热器4具有热阻小、换热效率高的特点，当需要热风时，在PTC加热器4通电后，在通风量一定时，其中的发热组件能够很快的达到恒定的温度，进而能够快速得到稳定温度的热风；此外，PTC加热器4的发热组件为在高温下耐腐蚀，抗氧化，稳定性好，使用寿命长；最后，PTC加热器4还具有自动恒温的特点，在电机出现故障或者风道5堵塞的情况下，PTC加热器4因得不到充分散热，其功率会自动急剧下降，此时加热器的表面温度最高维持250℃上下，该温度不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，既不会造成其周围的组件因为温度过高而变形损坏，更不会因温度过高而引燃其周围组件进而发生起火的隐患，保证了热风发生装置的安全性的同时，进一步提高了使用寿命。

值得注意的，风叶3和电机组成的风机可以为轴流式风机，即气流方向为风叶3的轴向方向；也可以为离心式风机，即气流由风机轴向进入叶片空间，然后在叶轮的驱动下一方面随叶轮旋转，使气流方向相切与叶片的旋转方向。相比于轴流式风机，在相同风量，相同风压的情况下，离心式风机的耗电量大，但是噪音小，本实施例提供的热风生成装置主要用于安装在智能马桶盖内部，在烘干过程中，为了提升使用者的舒适度，本实施例中的风机为离心式风机。

具体的，本实施例对热风发生装置的具体结构做以下详细描述。

首先，如图4所示，本实施例中的PTC加热器4包括陶瓷发热组件41和铝制散热片42，铝制散热片42均匀固设在陶瓷发热组件41的四周并形成多个散热孔421，散热孔421的开口方向与风道5的空气流动方向一致。

具体的，本实施例中的铝制散热片42通过高温胶粘结在陶瓷发热组件41周围，铝制散热片42传热快，能够快速传递陶瓷发热组件41产生的热量，此外，还设有多个散热孔421以增大铝制散热片42的表面积，并将散热孔421的开口方向与气流方向一致，保证了风道5的畅通的同时，进一步的加快了PTC加热器4的散热效率。

进一步的；如图1所示，本实施例设置外壳包括第一外壳1和第二外壳2，第一外壳1和第二外壳2能够相互插接配合。

第一外壳1和第二外壳2分别设有相对应的插头和凹槽，可以相互插接配合的同时，还便于拆卸以能够清理风道5或更换内部的PTC加热器4或风机；此外，由于本实施例选用离心式风机，因此将进风口6设置在第一外壳1位置处。

此外，本实施例还在第一外壳1外侧靠近连接处位置铰接设有多个U形卡扣11，第二外壳2外侧靠近连接处位置对应设有多个凸起21，凸起21能够套设在U形卡扣11的U形槽内。

第一外壳1和第二外壳2相互插接配合后，通过U形卡扣11和凸起21卡扣固定后，在同样方便拆卸的同时，保证了两者相对固定的稳定性。

在上述基础上，本实施设置PTC加热器4为长方体结构，第一外壳1的内壁设有第一矩形挡边，第二外壳2的内壁对应设有第二矩形挡边，PTC加热器4固设在第一矩形挡边和第二矩形挡边组成的长方体空腔内。

即通过第一外壳1和第二外壳2相互插接固定即可完成PTC加热器4在风道5内的固定，不需要其他工具，安装拆卸灵活方便。

进一步的；如图2和图3所示，本实施例还包括两根连接导线8，PTC加热器4相对的两侧分别设有正极43和负极44，两根连接导线8的一端分别与正极43和负极44电连接，另一端位于第一外壳1的外侧。

具体的，第一外壳1的侧壁设有方便穿过连接导线8的通孔，通过该通孔，将连接导线8凸出到第一外壳1之外，方便电路的连接。

进一步的；本实施例设置风道5的截面面积由PTC加热器4朝出风口7逐渐缩小。

具体的，为了保证在短时间内得到指定温度的热风，在出风口7截面面积一定的情况下，需要通过增大PTC加热器4的体积来保证PTC加热器4单位时间内达到指定的散热量，因此，本实施例在PTC加热器4处的风道5截面面积最大；同样的，该结构还能够提高出风口7处的风压，降低对风机最大功率的要求，在指定风压下，减少了风机的耗电量。

本实施例还可以在进风口6处设有过滤网，以防止大颗粒灰尘等杂质进入风道5，保证风道5的干净以及风机和PTC加热器4的正常工作。

进一步的；本实施例还设置出风口7为百叶风口。

具体的，在智能马桶盖的烘干工序中，通过设置出风口7为百叶风口，能够分散气流，在出风口7截面面积一定的情况下能够吹到更大面积的区域，保证对使用者臀部的均匀烘干，满足烘干工序的需求。

实施例二

本实用新型还提供一种智能马桶盖，包括用于调节风速和风温的控制器和如上述所述的热风生成装置；控制器与热风生成装置的电机和PTC加热器4电连接。

本实用新型实施例提供的智能马桶盖，包括控制器和上述所述的热风发生装置，控制器用于调节电机和PTC加热器4的输入电压，进而灵活控制热风的温度以及风速，保证使用者在使用舒适的情况下，能够主动控制热风发生装置的烘干效率。

此外，本实用新型实施例提供的智能马桶盖中，由于PTC加热器4具有热阻小、换热效率高的特点，当需要热风时，在PTC加热器4通电后，在通风量一定时，其中的发热组件能够很快的达到恒定的温度，进而能够快速得到稳定温度的热风；此外，PTC加热器4的发热组件为在高温下耐腐蚀，抗氧化，稳定性好，提高了智能马桶盖的使用寿命；最后，PTC加热器4还具有自动恒温的特点，在电机出现故障或者风道5堵塞的情况下，PTC加热器4因得不到充分散热，其功率会自动急剧下降，此时加热器的表面温度最高维持250℃上下，该温度不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，既不会造成其周围的组件因为温度过高而变形损坏，更不会因温度过高而引燃其周围组件进而发生起火的隐患，保证了智能马桶盖的安全性的同时，进一步提高了使用寿命。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种热风生成装置，其特征在于，包括风叶、电机、PTC加热器以及外壳；

所述外壳内设有风道，所述风道包括进风口和出风口，所述电机与所述风叶驱动连接，所述风叶固设在所述风道靠近所述进风口的一侧，所述PTC加热器固设在所述风道内并固定在所述风叶和所述出风口之间。

2.根据权利要求1所述的热风生成装置，其特征在于，所述PTC加热器包括陶瓷发热组件和铝制散热片，所述铝制散热片均匀固设在所述陶瓷发热组件的四周并形成多个散热孔，所述散热孔的开口方向与所述风道的空气流动方向一致。

3.根据权利要求2所述的热风生成装置，其特征在于，所述外壳包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳和所述第二外壳能够相互插接配合。

4.根据权利要求3所述的热风生成装置，其特征在于，所述第一外壳外侧靠近连接处位置铰接设有多个U形卡扣，所述第二外壳外侧靠近连接处位置对应设有多个凸起，所述凸起能够套设在所述U形卡扣的U形槽内。

5.根据权利要求4所述的热风生成装置，其特征在于，所述PTC加热器为长方体结构，所述第一外壳的内壁设有第一矩形挡边，所述第二外壳的内壁对应设有第二矩形挡边，所述PTC加热器固设在所述第一矩形挡边和所述第二矩形挡边组成的长方体空腔内。

6.根据权利要求5所述的热风生成装置，其特征在于，还包括两根连接导线，所述PTC加热器相对的两侧分别设有正极和负极，两根所述连接导线的一端分别与所述正极和所述负极电连接，另一端位于所述第一外壳的外侧。

7.根据权利要求1所述的热风生成装置，其特征在于，所述风道的截面面积由所述PTC加热器处朝所述出风口逐渐缩小。

8.根据权利要求7所述的热风生成装置，其特征在于，所述进风口处设有过滤网。

9.根据权利要求8所述的热风生成装置，其特征在于，所述出风口为百叶风口。

10.一种智能马桶盖，其特征在于，包括用于调节风速和风温的控制器和如权利要求1－9中任一项所述的热风生成装置；

所述控制器与所述热风生成装置的电机和PTC加热器电连接。