CN208638260U - 一种逆变器的散热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种逆变器的散热系统，包括风口A、逆变器箱体、传感器固定支架、散热风轮、风力传动结构、风口B、直流散热风扇、温度传感器、外齿圈和扇叶B，所述逆变器箱体的顶部和侧面分别开设有若干个风口B和风口A，其中逆变器箱体的顶部四角通过连杆连接挡雨板，挡雨板是横截面为倒V形的结构，其中风口B除对应设置有散热风轮和直流散热风扇；本实用通过传感器配合直流散热风扇实现对散热效率的控制，从而使得设备在昼夜温差大的地区能够实现合理的工作，同时本实用还额外设置由风力驱动的散热风轮实现散热，从而进一步的降低电能。

Description

一种逆变器的散热系统

技术领域

本实用新型涉及电力系统领域，具体是一种逆变器的散热系统。

背景技术

光伏电站，是指一种利用太阳光能、采用特殊材料诸如晶硅板、逆变器等电子元件组成的发电体系，与电网相连并向电网输送电力的光伏发电系统。光伏电站是目前属于国家鼓励力度最大的绿色电力开发能源项目。在我国很多地方，尤其西北部位，存在大面积的光伏电站。

同时光伏发电中逆变器是必要的设备，而逆变器的散热至关重要，一旦散热不佳就会造成逆变器电路故障，而现有的散热系统只是采用简单的散热风扇一直进行风冷，而在西北部白天热，夜晚冷，散热系统需要合理的调节实现节能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种逆变器的散热系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种逆变器的散热系统，包括风口A、逆变器箱体、传感器固定支架、散热风轮、风力传动结构、风口B、直流散热风扇、温度传感器、外齿圈和扇叶B，所述逆变器箱体的顶部和侧面分别开设有若干个风口B和风口A，其中逆变器箱体的顶部四角通过连杆连接挡雨板，挡雨板是横截面为倒V形的结构，其中风口B除对应设置有散热风轮和直流散热风扇；所述散热风轮的主体为圆筒状且一端通过轴承转动连接在对应的风口B内，散热风轮位于逆变器箱体外部的一段表面成形有外齿圈，而散热风轮的内壁之间焊接有扇叶B，扇叶B能够保证散热风轮被风力传动结构驱动时，向逆变器箱体外扇风，所述散热风轮啮合连接风力传动结构中的主动齿轮，且散热风轮为多个且通过外齿圈相互啮合转动，所述直流散热风扇设置在逆变器箱体内并通过螺钉固定连接在箱壁上，直流散热风扇由内部控制主板上的供电接口供电，同时逆变器箱体内设置有多个温度传感器，且温度传感器均固定连接在逆变器箱体内壁焊接的传感器固定支架上，温度传感器通过数据线连接控制主板的I/O接口。

作为本实用新型进一步的方案：所述风力传动结构主要由固定轴、转动圆筒、尾部导板、转动座、转轴和扇叶A，其中转动座为一根直管且表面垂直焊接一根支管的T形结构，固定轴通过轴承转动连接在转动圆筒的内部，固定轴的一端焊接在逆变器箱体的顶部，固定轴的另一端通过轴承转动连接在转动座的支管内，所述转轴的中部通过轴承转动连接在转动座的直管内，转轴的一端固定连接扇叶A的转动中心，从而使得风力能够带动扇叶旋转，所述转动座的上表面焊接尾部导板的一端，尾部导板与转轴共面；所述转轴的另一端固定连接主动锥齿轮的轴心，主动锥齿轮啮合连接从动锥齿轮，而从动锥齿轮的固定连接在转动圆筒的外表面，从而使得风力能够带动转动圆筒进行转动，而转动圆筒的外表面成型加工有与外齿圈啮合的主动齿圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述挡雨板和逆变器箱体的顶部边缘之间通过螺钉固定连接有一圈网板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述逆变器箱体设置有门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过传感器配合直流散热风扇实现对散热效率的控制，从而使得设备在昼夜温差大的地区能够实现合理的工作，同时本实用还额外设置由风力驱动的散热风轮实现散热，从而进一步的降低电能。

附图说明

图1为逆变器的散热系统的结构示意图。

图2为逆变器的散热系统中风力传动结构的结构示意图。

图3为逆变器的散热系统中散热风轮的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种逆变器的散热系统，包括风口A1、逆变器箱体2、传感器固定支架3、散热风轮4、风力传动结构5、风口B7、直流散热风扇8、温度传感器9、外齿圈10、固定轴11、转动圆筒12、尾部导板13、转动座14、转轴15、扇叶A16和扇叶B17，所述逆变器箱体2设置有门以及一些其他的基本结构，本实用不做赘述；所述逆变器箱体2的顶部和侧面分别开设有若干个风口B7和风口A1，其中逆变器箱体2的顶部四角通过连杆连接挡雨板6，挡雨板6是横截面为倒V形的结构，从而便于放置在户外可以快速的导流雨水，而挡雨板6和逆变器箱体2的顶部边缘之间通过螺钉固定连接有一圈网板，从而避免鸟类进入筑巢。

其中风口B7除对应设置有散热风轮4和直流散热风扇8。

所述散热风轮4的主体为圆筒状且一端通过轴承转动连接在对应的风口B7内，散热风轮4位于逆变器箱体2外部的一段表面成形有外齿圈10，而散热风轮4的内壁之间焊接有扇叶B17，扇叶B17能够保证散热风轮4被风力传动结构5驱动时，向逆变器箱体2外扇风，所述散热风轮4啮合连接风力传动结构5中的主动齿轮，且散热风轮4为多个且通过外齿圈10相互啮合转动，为了实现此结构在进行实施时将对应风口B7进行对应的排列加工即可。

所述直流散热风扇8设置在逆变器箱体2内并通过螺钉固定连接在箱壁上，直流散热风扇8由内部控制主板上的供电接口供电，同时逆变器箱体2内设置有多个温度传感器9，且温度传感器9均固定连接在逆变器箱体2内壁焊接的传感器固定支架3上，温度传感器9通过数据线连接控制主板的I/O接口，实现温度信号的输入，需要说明的是，本实用中提到的控制主板以及与温度传感器9和直流散热风扇8的电性连接关系均为现有技术，此处不做赘述，本实用实际上是提出一种适用昼夜温差大的地区(如蒙西布力格光伏电站)的光伏电站的逆变器散热结构，从而可以根据温度控制直流散热风扇8的工作效率，即可以实现节电。

温度传感器9为pt100温度传感器，220V交流电转换为24V直流电为风扇供。

所述风力传动结构5主要由固定轴11、转动圆筒12、尾部导板13、转动座14、转轴15和扇叶A16，其中转动座14为一根直管且表面垂直焊接一根支管的T形结构，固定轴11通过轴承转动连接在转动圆筒12的内部，固定轴11的一端焊接在逆变器箱体2的顶部，，固定轴11的另一端通过轴承转动连接在转动座14的支管内，所述转轴15的中部通过轴承转动连接在转动座14的直管内，转轴15的一端固定连接扇叶A16的转动中心，从而使得风力能够带动扇叶旋转，所述转动座14的上表面焊接尾部导板13的一端，尾部导板13与转轴15共面，从而使得扇叶A16能够随着风向调节位置，并定向转动。

所述转轴15的另一端固定连接主动锥齿轮的轴心，主动锥齿轮啮合连接从动锥齿轮，而从动锥齿轮的固定连接在转动圆筒12的外表面，从而使得风力能够带动转动圆筒12进行转动，而转动圆筒12的外表面成型加工有与外齿圈10啮合的主动齿圈，从而实现风力的传动，用于降低电能的消耗；上述的转动圆筒12穿过挡雨板6上预开设的通孔，且转动圆筒12与通孔之间设置机械密封，该机械密封不影响转动筒体的转动，此为本技术领域内人员公知的常识。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种逆变器的散热系统，包括风口A(1)、逆变器箱体(2)、传感器固定支架(3)、散热风轮(4)、风力传动结构(5)、风口B(7)、直流散热风扇(8)、温度传感器(9)、外齿圈(10)和扇叶B(17)，其特征在于，所述逆变器箱体(2)的顶部和侧面分别开设有若干个风口B(7)和风口A(1)，其中逆变器箱体(2)的顶部四角通过连杆连接挡雨板(6)，挡雨板(6)是横截面为倒V形的结构，其中风口B(7)除对应设置有散热风轮(4)和直流散热风扇(8)；所述散热风轮(4)的主体为圆筒状且一端通过轴承转动连接在对应的风口B(7)内，散热风轮(4)位于逆变器箱体(2)外部的一段表面成形有外齿圈(10)，而散热风轮(4)的内壁之间焊接有扇叶B(17)，扇叶B(17)能够保证散热风轮(4)被风力传动结构(5)驱动时，向逆变器箱体(2)外扇风，所述散热风轮(4)啮合连接风力传动结构(5)中的主动齿轮，且散热风轮(4)为多个且通过外齿圈(10)相互啮合转动，所述直流散热风扇(8)设置在逆变器箱体(2)内并通过螺钉固定连接在箱壁上，直流散热风扇(8)由内部控制主板上的供电接口供电，同时逆变器箱体(2)内设置有多个温度传感器(9)，且温度传感器(9)均固定连接在逆变器箱体(2)内壁焊接的传感器固定支架(3)上，温度传感器(9)通过数据线连接控制主板的I/O接口。

2.根据权利要求1所述的逆变器的散热系统，其特征在于，所述风力传动结构(5)主要由固定轴(11)、转动圆筒(12)、尾部导板(13)、转动座(14)、转轴(15)和扇叶A(16)，其中转动座(14)为一根直管且表面垂直焊接一根支管的T形结构，固定轴(11)通过轴承转动连接在转动圆筒(12)的内部，固定轴(11)的一端焊接在逆变器箱体(2)的顶部，固定轴(11)的另一端通过轴承转动连接在转动座(14)的支管内，所述转轴(15)的中部通过轴承转动连接在转动座(14)的直管内，转轴(15)的一端固定连接扇叶A(16)的转动中心，从而使得风力能够带动扇叶旋转，所述转动座(14)的上表面焊接尾部导板(13)的一端，尾部导板(13)与转轴(15)共面；所述转轴(15)的另一端固定连接主动锥齿轮的轴心，主动锥齿轮啮合连接从动锥齿轮，而从动锥齿轮的固定连接在转动圆筒(12)的外表面，从而使得风力能够带动转动圆筒(12)进行转动，而转动圆筒(12)的外表面成型加工有与外齿圈(10)啮合的主动齿圈。

3.根据权利要求1所述的逆变器的散热系统，其特征在于，所述挡雨板(6)和逆变器箱体(2)的顶部边缘之间通过螺钉固定连接有一圈网板。

4.根据权利要求1所述的逆变器的散热系统，其特征在于，所述逆变器箱体(2)设置有门。