CN208637538U - 一种改良型锂电池隔膜收放卷设备夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改良型锂电池隔膜收放卷设备夹头,包括:具有圆台头的夹头本体和多个固定在所述圆台头的侧壁上的橡胶块;其中,所述圆台头适于靠近纸筒的端部,以使纸筒的金属头挤压所述橡胶块。此种改良型锂电池隔膜收放卷设备夹头,通过圆台头能够伸入纸筒的内腔中直至圆台头的侧壁与纸筒的金属头接触,此时,固定在圆台头表面的橡胶块会被金属头挤压从而增加摩擦而不会产生金属屑,降低锂电池短路率,而当纸筒出现旋转时,纸筒不会与此种改良型锂电池隔膜收放卷设备夹头的其他位置接触,而是会相对橡胶块摩擦转动,而产生的碎屑,又会顺着圆台头的侧壁向纸筒的内腔滑入,整体洁净程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池隔膜设备,具体涉及一种改良型锂电池隔膜收放卷设备夹头。
背景技术
锂电池的结构中,隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来,防止两极接触而短路,此外还具有能使电解质离子通过的功能。锂电池隔膜是否完好、无杂质对电池的安全性能很重要,锂电池隔膜生产过程必须保持高度洁净,不允许有杂质,尤其是金属屑的存在,如果锂电池隔膜中有金属屑,将容易直接导致电池短路。在锂电池生产过程中伴随着大量的收放卷操作,收放卷夹头多为金属材质,同时,使用纸筒多为高强度端口带金属头纸筒,两者在运转过程中必然产生金属屑、纸屑等异物,会随着隔膜的运动卷入其中,加大了锂电池短路的风险。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有技术中收放卷夹头因为是金属材质,容易在运转过程中与金属头纸筒产生相对摩擦,而产生金属屑、纸屑等异物而进入隔膜的运动卷中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种改良型锂电池隔膜收放卷设备夹头,包括:
具有圆台头的夹头本体和多个固定在所述圆台头的侧壁上的橡胶块;其中,
所述圆台头适于靠近纸筒的端部,以使纸筒的金属头挤压所述橡胶块。
作为优选,在所述圆台头的侧壁上开设有多个槽口;
每个所述橡胶块均可拆卸地固定在一个所述槽口中。
作为优选,所述橡胶块的厚度大于所述槽口的深度。
作为优选,所述槽口的底部开设有螺纹孔;
所述橡胶块上开设有贯穿孔;
螺丝穿过所述贯穿孔并螺纹连接在所述螺纹孔中。
作为优选,当所述螺丝螺纹连接在所述螺纹孔中时,所述螺丝的上端面低于所述橡胶块的上端面。
作为优选,当纸筒的金属头挤压所述橡胶块时,所述螺丝位于纸筒的内腔中。
作为优选,当纸筒的金属头挤压所述橡胶块时,所述螺丝位于纸筒的外侧。
作为优选,所述橡胶块的厚度与所述槽口的深度相差2mm~4mm。
作为优选,所述橡胶块的数量为4~8个。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的此种改良型锂电池隔膜收放卷设备夹头,通过圆台头能够伸入纸筒的内腔中直至圆台头的侧壁与纸筒的金属头接触,此时,固定在圆台头表面的橡胶块会被金属头挤压从而增加摩擦,而当纸筒出现旋转时,纸筒不会与此种改良型锂电池隔膜收放卷设备夹头的其他位置接触,而是会相对橡胶块摩擦转动,而产生的碎屑,又会顺着圆台头的侧壁向纸筒的内腔滑入,整体洁净程度高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种改良型锂电池隔膜收放卷设备夹头夹紧纸筒的优选实施例的立体图;
图2是本实用新型的一种改良型锂电池隔膜收放卷设备夹头的优选实施例的剖视图;
图3是本实用新型的一种改良型锂电池隔膜收放卷设备夹头的优选实施例的平面图。
图4是本实用新型的一种改良型锂电池隔膜收放卷设备夹头夹紧纸筒的优选实施例的剖视图。
图中:
夹头1;
圆台头101,槽口101A;
橡胶块102,螺纹孔102A;
圆柱台103,圆环凹口104,固定底座105;
纸筒2。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
本实用新型的此种改良型锂电池隔膜收放卷设备夹头1,通过圆台头101能够伸入纸筒2的内腔中直至圆台头101的侧壁与纸筒2的金属头接触,此时,固定在圆台头101表面的橡胶块102会被金属头挤压从而增加摩擦,而当纸筒2出现旋转时,纸筒2不会与此种改良型锂电池隔膜收放卷设备夹头1的其他位置接触,而是会相对橡胶块102摩擦转动,而产生的碎屑,又会顺着圆台头101的侧壁向纸筒2的内腔滑入,整体洁净程度高。
本实用新型的一种改良型锂电池隔膜收放卷设备夹头1,包括:具有圆台头101的夹头1本体和多个固定在所述圆台头101的侧壁上的橡胶块102;其中,所述圆台头101适于靠近纸筒2的端部,以使纸筒2的金属头挤压所述橡胶块102。
其中,夹头1本体还包括固定底座105,与固定底座105一体设置的圆柱台103,以及开设在圆柱台103侧壁上的圆环凹口104,其中,圆柱台103与圆台头101固定连接。
因此此处指出的纸筒2两端具有金属头,金属头呈环状套定在纸筒2的两侧,加强纸筒2的强度。
在本实施例中,在所述圆台头101的侧壁上开设有多个槽口101A;每个所述橡胶块102均可拆卸地固定在一个所述槽口101A中。此处开设槽口101A,是为了更好的限位橡胶块102,防止其在受到压迫力以及纸筒2转动时的摩擦力的时候,出现移位的情况。其中,槽口101A的形状与橡胶块102适配,在本实施例中为长条状的。并且槽口101A的个数为4~8个,所述橡胶块102的数量为与之适配的4~8个。其中优选为8个,并且是均匀分布在圆台头101的侧壁上。
在本实施例中,所述橡胶块102的厚度大于所述槽口101A的深度。此处是为了保证,在金属头靠近橡胶块102的时候,不至于先接触槽口101A,从而使橡胶块102与金属头无法接触。
作为优选,因为橡胶块102具有弹性,在挤压的过程中,橡胶块102的厚度会再次接近槽口101A,而可能导致损坏槽口101A的危险,因此,将所述橡胶块102的厚度与所述槽口101A的深度相差设置为2mm~4mm,优选3mm,此种厚度,即使橡胶块102受到挤压也不会使橡胶块102的表面与槽口101A的端面齐平,而是能够保证橡胶块102的表面高于槽口101A的端面。
在本实施例中,所述槽口101A的底部开设有螺纹孔102A;所述橡胶块102上开设有贯穿孔;螺丝穿过所述贯穿孔并螺纹连接在所述螺纹孔102A中。保证了橡胶块102的可拆卸固定,便于在橡胶块102磨损严重的时候能够快速便捷的更换。
在本实施例中,当所述螺丝螺纹连接在所述螺纹孔102A中时,所述螺丝的上端面低于所述橡胶块102的上端面。保证挤压的过程中,螺丝不会对金属头造成干扰。
在水平气缸顶推改良型锂电池隔膜收放卷设备夹头1靠近纸筒2的端部,直至金属头挤压橡胶块102的过程中,会出现如下三种情况:
一、当纸筒2的金属头挤压所述橡胶块102时,所述螺丝位于纸筒2的内腔中。
二、当纸筒2的金属头挤压所述橡胶块102时,所述螺丝位于纸筒2的外侧。
三、金属头抵住螺丝的端部。
其中,为了避免出现第三种情况,螺丝头的端面可以与槽口101A的端面齐平或更低,也可以保证在水平气缸推进的过程中,使螺丝与纸筒2之间的位置关系为一和二这两种情况即可。
在纸筒2转动的过程中,金属头会产生金属碎屑以及会造成橡胶块102的部分橡胶碎屑,然而因为产生碎屑的表面为圆台体的侧壁,因此呈倾斜状态,也即,在重力的作用下,会汇聚在纸筒2的内腔中,而不会过多的向纸筒2外部逸出。
本实用新型夹头1本体上的橡胶块102与纸筒2直接接触,避免了纸筒2与固定底座105直接接触,同时,橡胶块102能够增大与纸筒2之间的摩擦力,减少了夹头1本体与纸筒2因相对摩擦产生金属屑、纸屑等异物,提高了锂电池隔膜的安全性和可靠性,同时提高了车间的洁净度。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种改良型锂电池隔膜收放卷设备夹头,其特征在于,包括:
具有圆台头的夹头本体和多个固定在所述圆台头的侧壁上的橡胶块;其中,
所述圆台头适于靠近纸筒的端部,以使纸筒的金属头挤压所述橡胶块。
2.如权利要求1所述的改良型锂电池隔膜收放卷设备夹头,其特征在于,
在所述圆台头的侧壁上开设有多个槽口;
每个所述橡胶块均可拆卸地固定在一个所述槽口中。
3.如权利要求2所述的改良型锂电池隔膜收放卷设备夹头,其特征在于,
所述橡胶块的厚度大于所述槽口的深度。
4.如权利要求3所述的改良型锂电池隔膜收放卷设备夹头,其特征在于,
所述槽口的底部开设有螺纹孔;
所述橡胶块上开设有贯穿孔;
螺丝穿过所述贯穿孔并螺纹连接在所述螺纹孔中。
5.如权利要求4所述的改良型锂电池隔膜收放卷设备夹头,其特征在于,
当所述螺丝螺纹连接在所述螺纹孔中时,所述螺丝的上端面低于所述橡胶块的上端面。
6.如权利要求5所述的改良型锂电池隔膜收放卷设备夹头,其特征在于,
当纸筒的金属头挤压所述橡胶块时,所述螺丝位于纸筒的内腔中。
7.如权利要求5所述的改良型锂电池隔膜收放卷设备夹头,其特征在于,
当纸筒的金属头挤压所述橡胶块时,所述螺丝位于纸筒的外侧。
8.如权利要求6或7所述的改良型锂电池隔膜收放卷设备夹头,其特征在于,
所述橡胶块的厚度与所述槽口的深度相差2mm~4mm。
9.如权利要求8所述的改良型锂电池隔膜收放卷设备夹头,其特征在于,
所述橡胶块的数量为4~8个。
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CN201821443820.8U CN208637538U (zh) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | 一种改良型锂电池隔膜收放卷设备夹头 |
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