CN208635949U - 一种电机扭力测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机扭力测试工装，包括基座，基座上设有电控盒和竖向设置的扭力传感器，扭力传感器与基座固定连接；扭力传感器的上端连接有联轴器，扭力传感器的外围设有支撑架，支撑架上位于联轴器的上方设有电机固定板，电机固定板的中部对应联轴器处开设有供待测电机的输出轴穿过的通孔；电控盒内设有扭力测试仪，扭力传感器与扭力测试仪电连接，扭力测试仪包括扭力显示面板，扭力显示面板设于电控盒的上表面上，电控盒上设有正反转切换开关、电容接线柱和电机接线柱。本实用新型的电机扭力测试工装，测试过程方便，测试速度快，能够满足批量检测。
Description
技术领域
本实用新型属于电机质量检验工装技术领域，具体地说，涉及一种电机扭力测试工装。
背景技术
电机生产过程中需要检测电机扭力，目前，电机的扭力检测通过扭力传感器和扭力测试仪测试，需要人工将待测电机的输出轴与扭力传感器连接，然后启动电机测试，检测过程安装繁琐、费时较长，只能对批量产品做抽检或者首检，无法满足批量检测。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种电机扭力测试工装，测试过程方便，测试速度快，能够满足批量检测。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种电机扭力测试工装，包括基座，所述基座上设有电控盒和竖向设置的扭力传感器，所述扭力传感器与所述基座固定连接；
所述扭力传感器的上端连接有联轴器，所述扭力传感器的外围设有支撑架，所述支撑架上位于所述联轴器的上方设有电机固定板，所述电机固定板的中部对应所述联轴器处开设有供待测电机的输出轴穿过的通孔；
所述电控盒内设有扭力测试仪，所述扭力传感器与所述扭力测试仪电连接，所述扭力测试仪包括扭力显示面板，所述扭力显示面板设于所述电控盒的上表面上，所述电控盒上设有正反转切换开关、电容接线柱和电机接线柱。
优选的，所述电机固定板为方形，所述电机固定板的中部设有凹坑，所述通孔设于所述凹坑的中部。
优选的，所述支撑架包括四个侧板，四个所述侧板围成方框，所述电机固定板设于所述方框的顶端。
优选的，所述电控盒上设有用于安装扭力显示面板的开口，所述扭力显示面板卡于该开口处。
优选的，所述电控盒固定设有所述基座上。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的电机扭力测试工装，使用时将待测电机放置到电机固定板上，将电机输出轴穿过通孔插入到联轴器内，电机输出轴通过联轴器与扭力传感器固定连接，将电机线接入电机接线柱，电机转动后扭力显示面板即可显示电机扭力值，通过正反转切换开关控制电机正反转，从而测量电机正反转时的扭力值。使用此种结构的工装对电机进行扭力测试，电机无需安装，测试过程方便，只需将电机往工装上放置，通过联轴器与扭力传感器连接，启动开关就能直接测试扭力，测试速度快，可在不影响流水作业的情况下对电机扭力进行全检，适用于批量检验。
本实用新型中，电机固定板为方形，电机固定板的中部设有凹坑，通孔设于凹坑的中部。使用时，可将电机的前端盖置于凹坑中，将电机的输出轴穿过通孔插入到联轴器内。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型的电机扭力测试工装的结构示意图；
图2是图1中的正反转切换开关与电容接线柱的电连接图；
图3是图1的爆炸图；
图中：1-基座；2-电控盒；3-扭力传感器；4-联轴器；5-支撑架；51-侧板；6-电机固定板；61-凹坑；62-通孔；7-扭力显示面板；8-正反转切换开关；9-电容接线柱；10-电机接线柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1至图3所示，本实施例的一种电机扭力测试工装，包括基座1，基座1上设有电控盒2和竖向设置的扭力传感器3，扭力传感器3与基座1固定连接。
扭力传感器3的上端连接有联轴器4，扭力传感器3的外围设有支撑架5，支撑架5上位于联轴器4的上方设有电机固定板6，电机固定板6为方形，电机固定板6的中部设有凹坑61，凹坑61的中部对应联轴器4处开设有供待测电机的输出轴穿过的通孔62。
电控盒2内设有扭力测试仪，扭力传感器3与扭力测试仪电连接，扭力测试仪包括扭力显示面板7，扭力显示面板7设于电控盒2的上表面上，电控盒2上设有正反转切换开关8、电容接线柱9和电机接线柱10。
支撑架5包括四个侧板51，相邻的两个侧板的对应端部固定连接，四个侧板51围成方框，电机固定板6设于方框的顶端。
电控盒2上设有用于安装扭力显示面板7的开口，扭力显示面板7卡于该开口处。
电控盒2固定设有基座1上。
本实用新型的电机扭力测试工装，使用时可将电机置于电机固定板6上，使电机的前端盖置于电机凹坑61中，将电机输出轴穿过通孔插入到联轴器4内，电机输出轴通过联轴器4与扭力传感器3固定连接，将电机线接入电机接线柱10，电机转动后扭力显示面板7即可显示电机扭力值，通过正反转切换开关8控制电机正反转，从而测量电机正反转时的扭力值。使用此种结构的工装对电机进行扭力测试，电机无需安装，测试过程方便，只需将电机往工装上放置，通过联轴器4与扭力传感器3连接，启动开关就能直接测试扭力，测试速度快，可在不影响流水作业的情况下对电机扭力进行全检，适用于批量检验。
其中，扭力传感器3和扭力测试仪可采用深圳市恩慈电子有限公司的三和牌扭力传感器和扭力测试仪，也可以采取其它厂家的扭力传感器和扭力测试仪。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种电机扭力测试工装，包括基座，其特征在于：所述基座上设有电控盒和竖向设置的扭力传感器，所述扭力传感器与所述基座固定连接；
所述扭力传感器的上端连接有联轴器，所述扭力传感器的外围设有支撑架，所述支撑架上位于所述联轴器的上方设有电机固定板，所述电机固定板的中部对应所述联轴器处开设有供待测电机的输出轴穿过的通孔；
所述电控盒内设有扭力测试仪，所述扭力传感器与所述扭力测试仪电连接，所述扭力测试仪包括扭力显示面板，所述扭力显示面板设于所述电控盒的上表面上，所述电控盒上设有正反转切换开关、电容接线柱和电机接线柱。
2.根据权利要求1所述的电机扭力测试工装，其特征在于：所述电机固定板为方形，所述电机固定板的中部设有凹坑，所述通孔设于所述凹坑的中部。
3.根据权利要求2所述的电机扭力测试工装，其特征在于：所述支撑架包括四个侧板，四个所述侧板围成方框，所述电机固定板设于所述方框的顶端。
4.根据权利要求3所述的电机扭力测试工装，其特征在于：所述电控盒上设有用于安装扭力显示面板的开口，所述扭力显示面板卡于该开口处。
5.根据权利要求1至4任一项所述的电机扭力测试工装，其特征在于：所述电控盒固定设有所述基座上。
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| CN108613767A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-10-02 | 宣城坚腾智能传动设备有限公司 | 一种电机扭力测试工装 |
| CN110702294A (zh) * | 2019-08-26 | 2020-01-17 | 广汽零部件有限公司 | 一种电机锁止力测试方法 |
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