CN208635702U - 一种用于检测货叉平整度的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于检测货叉平整度的工装，包括水平放置的工装基体、以及垂直固装在工装基体上部的两支撑架，所述两支撑架之间从上往下依次水平的设置有上横梁、中横梁和下横梁；所述上横梁和中横梁的一面固设有用以挂装两货叉的支撑组件、所述下横梁的同一面固设有与两货叉背面接触的检测块。本实用新型工装基体为采用U型开口向下的横向槽钢和纵向槽钢组焊而成的框架体结构、两支撑架为U型开口向外并固定安装在工装基体上部的槽钢，成本低廉、组装方便快捷、质量轻、体积小，结构牢固可靠、移动方便。

Description

一种用于检测货叉平整度的工装

技术领域

本实用新型涉及机械检测工装技术领域，具体是一种用于检测货叉平整度的工装。

背景技术

叉车的左右货叉在安装过程中存在部分货叉左右不平整的现象。目前，左、右货叉平整度没有有效的固定装置进行检测，都是通过地面放置采用肉眼观察的方式进行目测，当左、右货叉全部安装好之后，很可能出现左、右货叉水平面存在不平整的情况，出现左、右货叉水平面不平整时，需先将安装好的货叉拆卸下来并更换新的货叉重新安装，同时，更换的新货叉也存在不确定性，因此给装配工作带来不便。

现有技术中存在的主要问题有：

1.工作效率低：由于左、右货叉均存在不确定性，需要安装好后才能通过肉眼判断，极易出现不平整而需要拆卸后重新安装的现象。极大的降低了货叉的安装效率；

2.劳动强度大：当出现左、右货叉安装好后不平整时，需要人工更换并重新安装，加大了工作人员的劳动强度；

3.易损坏货叉固定销轴：当出现货叉多次安装、多次拆卸时，极易造成货叉的损坏；

4.易损坏工件表面油漆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于检测货叉平整度的工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于检测货叉平整度的工装，包括水平放置的工装基体、以及垂直固装在工装基体上部的两支撑架，所述两支撑架之间从上往下依次水平的设置有上横梁、中横梁和下横梁；所述上横梁和中横梁的一面固设有用以挂装两货叉的支撑组件、所述下横梁的同一面固设有与两货叉背面接触的检测块。

作为本实用新型进一步的方案：所述工装基体包括两平行设置的横向槽钢、以及两平行设置的纵向槽钢；所述横向槽钢和纵向槽钢的U型开口均朝下、且纵向槽钢的两端分别与两横向槽钢的相对面组焊固接。

作为本实用新型进一步的方案：所述两支撑架均为U型开口向外的槽钢、且两支撑架相对设置，支撑架的底端面与横向槽钢靠近端部的上表面组焊固接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑组件包括处于同一高度的两支撑块、以及水平放置于两支撑块上的支撑芯棒；所述支撑块的背面同时与上横梁和中横梁的一面组焊固接、正面为上部开设有弧形支撑槽的凸块。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑芯棒为中间粗、两端细的阶梯轴，支撑芯棒的中部套装有位于货叉顶部的圆柱形套筒、两端卡装在弧形支撑槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述检测块为与下横梁组焊固接的长方体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、工装基体为采用U型开口向下的横向槽钢和纵向槽钢组焊而成的框架体结构、两支撑架为U型开口向外并固定安装在工装基体上部的槽钢，成本低廉、组装方便快捷、质量轻、体积小，结构牢固可靠、移动方便；

2、在两支撑架的相对面上从上往下依次设置上横梁、中横梁和下横梁，并在上横梁和中横梁的一面设置用以挂装两货叉的支撑组件、下横梁的同一面固设与两货叉背面接触的检测块，通过支撑组件、检测块等实现货叉的固定与限位，便于货叉的检测操作；

3、左、右两货叉可并排同时串装在支撑芯棒的中部，提高了两货叉的检测效率，同时，通过将支撑芯棒细的两端卡装在弧形支撑槽内，通过支撑芯棒的阶梯面与支撑块内侧面接触可实现支撑芯棒在两支撑块上的限位与固定，提高了货叉检测时的平稳性与可靠性；

4、货叉进行平整度检测时，通过将货叉顶部的圆柱形套筒套装在支撑芯棒的中部并将支撑芯棒的两端卡装在支撑块上，操作快速简便，使得左、右两货叉在重力作用下自然下垂，通过观察两货叉背面是否与检测块正面紧靠接触即可判断货叉的平整度，整个检测过程中只需一人操作，节约人力物力，对货叉安装效率的提升起到了很大作用；

5、通过检测工装将符合使用要求的左、右货叉筛选出来并将其安装在叉车上使用，避免出现货叉全部安装好后才发现左、右货叉水平面存在不平整的情况，使得满足使用需求的货叉能一次性安装与使用，提高了货叉的安装效率、减轻了工作人员的工作强度，省去拆卸并更换新货叉的工序，也减小了对货叉固定销轴以及工件表面油漆的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的使用状态结构图。

图中：1-工装基体、11-横向槽钢、12-纵向槽钢、2-支撑架、3-上横梁、4-中横梁、5-下横梁、6-支撑组件、61-支撑块、62-支撑芯棒、7-检测块、8-货叉、81-套筒、9-弧形支撑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过在由槽钢组焊形成工装基体1上部垂直安装两开口向外的支撑架2、并在两支撑架2之间从上往下依次设置上横梁3、中横梁4和下横梁5，同时，在上横梁3和中横梁4的一面固定安装 用于挂装两货叉8的支撑组件6、在下横梁5的同一面固定安装用于检测两货叉8平整度的检测块7，货叉8在安装之前先通过检测工装进行平整度检测，筛选出符合使用要求的货叉8并将符合要求的货叉8安装在叉车上，避免货叉8全部安装好后才发现左、右货叉8水平面存在不平整的情况，实现满足使用需求的货叉8一次性安装与使用，提高了货叉8的安装效率、减轻了工作人员的工作强度，省去拆卸并更换新货叉8的工序，进而减小对货叉8固定销轴以及工件表面油漆的损坏。

请参阅图1-2，一种用于检测货叉平整度的工装，包括水平放置的工装基体1、以及垂直固装在工装基体上部的两支撑架2，工装基体1为水平放置的框架型结构，两支撑架2垂直固装在两横向槽钢11靠近端部的上表面。所述工装基体1包括两平行设置的横向槽钢11、以及两平行设置的纵向槽钢12；所述横向槽钢11和纵向槽钢12的U型开口均朝下、且纵向槽钢12的两端分别与两横向槽钢11的相对面组焊固接，纵向槽钢12与横向槽钢11靠近端部的内侧面组焊固接。两横向槽钢11与两纵向槽钢12组焊固定好后，横向槽钢11的上表面与纵向槽钢12的上表面齐平。所述两支撑架2均为U型开口向外的槽钢、且两支撑架2相对设置，支撑架2的底端面与横向槽钢11靠近端部的上表面组焊固接。

所述两支撑架2之间从上往下依次水平的设置有上横梁3、中横梁4和下横梁5；上横梁3与中横梁4之间的间距小于下横梁5与中横梁4之间的间距，且上横梁3、中横梁4和下横梁5之间相互平行。所述上横梁3和中横梁4的一面固设有用以挂装两货叉8的支撑组件6、所述下横梁5的同一面固设有与两货叉8背面接触的检测块7。

所述支撑组件6包括处于同一高度的两支撑块61、以及水平放置于两支撑块上的支撑芯棒62，支撑块61竖直方向设置；所述支撑块61的背面同时与上横梁3和中横梁4的一面组焊固接、正面为上部开设有弧形支撑槽9的凸块，支撑块61为一体式结构，支撑块61的上部呈r型结构。

所述支撑芯棒62为中间粗、两端细的阶梯轴，使用时，将支撑芯棒62细的两端装在弧形支撑槽9内，通过支撑芯棒62的阶梯面可实现支撑芯棒62卡装在两支撑块61上的限位与固定，提高了货叉8检测时的平稳性与可靠性。支撑芯棒62的中部套装有位于货叉顶部的圆柱形套筒81、两端卡装在弧形支撑槽9内。货叉8呈L型结构、且货叉8的顶部横向固设有内部中空的圆柱形套筒81。所述检测块7为与下横梁5组焊固接的长方体结构。

货叉8进行平整度检测时，将放置在两支撑块61上的支撑芯棒62取下、并使得支撑芯棒62贯穿左、右货叉8顶部的圆柱形套筒81，进而将左、右货叉8并排串装在支撑芯棒62上；左、右货叉8在支撑芯棒62上套装好后，将支撑芯棒62细的两端卡装进支撑块61的弧形支撑槽9内，装在支撑芯棒62上的左、右两货叉8在重力作用下自然下垂，通过观察两货叉8背面是否与固设在下横梁5上的检测块7正面紧靠接触来判断货叉8的平整度。当货叉8的背面与检测块7的正面紧靠接触时，左、右货叉水平上平面处在同一个水平面，说明货叉8的平整度符合使用要求，可安装在叉车上使用；当货叉8的背面与检测块7的正面接触紧靠时，左、右货叉水平上平面不处在同一个水平面，说明货叉8的平整度较差。

整个用于检测货叉平整度的工装结构简单、体积小，便于移动，工装基体1以及两支撑架2均采用槽钢进行组焊固定，成本低，组装快速方便；货叉8利用此工装进行水平方向上的平整度检测时，只需一人操作，节约人力物力，对货叉8安装效率的提升起到了很大作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于检测货叉平整度的工装，包括水平放置的工装基体（1）、以及垂直固装在工装基体上部的两支撑架（2），其特征在于：所述两支撑架（2）之间从上往下依次水平的设置有上横梁（3）、中横梁（4）和下横梁（5）；所述上横梁（3）和中横梁（4）的一面固设有用以挂装两货叉（8）的支撑组件（6）、所述下横梁（5）的同一面固设有与两货叉（8）背面接触的检测块（7）。

2.根据权利要求1所述的用于检测货叉平整度的工装，其特征在于：所述工装基体（1）包括两平行设置的横向槽钢（11）、以及两平行设置的纵向槽钢（12）；所述横向槽钢（11）和纵向槽钢（12）的U型开口均朝下、且纵向槽钢（12）的两端分别与两横向槽钢（11）的相对面组焊固接。

3.根据权利要求1所述的用于检测货叉平整度的工装，其特征在于：所述两支撑架（2）均为U型开口向外的槽钢、且两支撑架（2）相对设置，支撑架（2）的底端面与横向槽钢（11）靠近端部的上表面组焊固接。

4.根据权利要求1所述的用于检测货叉平整度的工装，其特征在于：所述支撑组件（6）包括处于同一高度的两支撑块（61）、以及水平放置于两支撑块上的支撑芯棒（62）；所述支撑块（61）的背面同时与上横梁（3）和中横梁（4）的一面组焊固接、正面为上部开设有弧形支撑槽（9）的凸块。

5.根据权利要求4所述的用于检测货叉平整度的工装，其特征在于：所述支撑芯棒（62）为中间粗、两端细的阶梯轴，支撑芯棒（62）的中部套装有位于货叉顶部的圆柱形套筒（81）、两端卡装在弧形支撑槽（9）内。

6.根据权利要求1所述的用于检测货叉平整度的工装，其特征在于：所述检测块（7）为与下横梁（5）组焊固接的长方体结构。