CN208635609U - 一种高效热交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效热交换器，包括具有罩腔的主体，主体设置有外壁、至少一层内壁以及出气口，所述外壁和内壁之间设置有气道，所述出气口与所述气道连通，所述外壁和内壁由连续的换热管道螺旋形成多种形状，所述内壁相邻的两层换热管道之间具有间隙，所述外壁相邻的两层换热管道之间连接封闭，热量进入罩腔后，与内壁的换热管道进行首次换热，多余热量从内壁的间隙进入气道并与外壁的换热管道进行二次换热后从出气口排出，通过连续的换热管道形成具有罩腔的换热器主体，同时设计了热量的走向使得热量经过多级吸收，尽可能地吸收热量，提高热量的吸收效率，是款高效实用的产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效热交换器。
背景技术
传统的热交换器一般都是采用换热片或者换热水箱，换热水箱会有大量的热量从顶部传到外部环境中；换热片一般会在其下部设置罩体罩住热源，但是热源是先经过罩体再到换热片的，这就会有大量的热量从罩体的侧壁散到空气中，造成了热量的损耗。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术上的不足之处，提供一种高效热交换器，通过连续的换热管道形成具有罩腔的换热器主体，同时设计了热量的走向使得热量经过多级吸收，尽可能地吸收热量，提高热量的吸收效率，适合多种实用环境，是款高效实用的产品。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
一种高效热交换器，包括具有罩腔的主体，主体设置有外壁、至少一层内壁以及出气口，所述外壁和内壁之间设置有气道，所述出气口与所述气道连通，所述外壁和内壁由连续的换热管道螺旋形成多种形状，所述内壁相邻的两层换热管道之间具有间隙，所述外壁相邻的两层换热管道之间连接封闭，热量进入罩腔后，与内壁的换热管道进行首次换热，多余热量从内壁的间隙进入气道并与外壁的换热管道进行二次换热后从出气口排出。
于一个或多个实施例中，在所述气道靠近出气口的左右两侧均设置有热交换壁，所述热交换壁也由盘旋的换热管道形成，所述热交换壁相邻两层换热管道之间设置有空隙。
于一个或多个实施例中，所述热交换壁与所述外壁或者内壁连通或者所述热交换壁连通所述外壁和内壁。
于一个或多个实施例中，所述外壁和内壁的底端连接一起，所述外壁和内壁底端的连接处设置有液封的弯管以漏液。
于一个或多个实施例中，所述换热管道为圆形管道或者椭圆形管道或者波纹型管道或者方形管道或者螺旋纹管。
于一个或多个实施例中，在所述内壁上设置隔板，在隔板上设置连通内壁换热管道的换热通道或者所述隔板采用隔热材料做成。
一种高效热交换器，包括具有罩腔的主体，主体设置有至少一层外壁、内壁以及出气口，所述外壁和内壁之间设置有气道，所述外壁和内壁由连续的换热管道螺旋形成多种形状，所述外壁相邻的两层换热管道之间具有间隙，所述内壁相邻的两层换热管道之间连接封闭，热量与外壁的换热管道进行首次换热，多余热量从外壁的间隙进入气道后进入内壁的内腔并与内壁的换热管道进行二次换热后经过内腔顶部并从出气口排出。
于一个或多个实施例中，在所述气道靠近出气口的处设置有热交换壁，所述热交换壁也由盘旋的换热管道形成，所述热交换壁相邻两层换热管道之间设置有空隙，所述热交换壁与所述外壁或者内壁连通或者所述热交换壁连通所述外壁和内壁。
于一个或多个实施例中，所述外壁设置有底板，在所述底板上设置有液封的弯管以漏液。
于一个或多个实施例中，在底板上设置连通内壁换热管道的换热通道或者所述底板采用隔热材料做。
有益效果：本实用新型提供一种高效热交换器，通过连续的换热管道形成具有罩腔的换热器主体，同时设计了热量的走向使得热量经过多级吸收，尽可能地吸收热量，提高热量的吸收效率，适合多种实用环境，是款高效实用的产品。
附图说明
图1为本实用新型实施例高效热交换器的结构示意图。
图2为本实用新型实施例高效热交换器的另一实施例的结构示意图。
图3为本实用新型实施例高效热交换器的热量流向结构示意图。
图4为本实用新型实施例高效热交换器的圆形换热管道的结构示意图。
图5为本实用新型实施例高效热交换器的椭圆形换热管道的结构示意图。
图6为本实用新型实施例高效热交换器的波形管换热管道的结构示意图。
图7为本实用新型实施例高效热交换器的另一实施例的结构示意图。
图8为本实用新型实施例高效热交换器的又以实施例的结构示意图。
具体实施方式
如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：
实施例：
参见附图1-6，本实施例提供一种高效热交换器，包括具有罩腔的主体1，主体设置有外壁11、至少一层内壁12以及出气口15，所述外壁11和内壁12之间设置有气道13，所述出气口15与所述气道13连通，所述外壁11和内壁12由连续的换热管道14螺旋形成多种形状，所述内壁12相邻的两层换热管道14之间具有间隙，所述外壁11相邻的两层换热管道14之间连接封闭，热量进入罩腔后，与内壁12的换热管道14进行首次换热，多余热量从内壁12的间隙进入气道13并与外壁11的换热管道14进行二次换热后从出气口15排出。
进一步地，所述外壁11相邻两层换热管道14紧密连接或者在所述外壁11上设置有连接外壁11的换热管道14的连接侧板17以形成封闭环境。
进一步地，所述外壁11和内壁12由换热管道14螺旋形成横截面为椭圆形或者原形或者方形或者多边形的主体以配合不同的实用环境，优选的形成椭圆形和圆形。
进一步地，在所述气道13靠近出气口15的左右两侧均设置有热交换壁16，所述热交换壁16也由盘旋的换热管道14形成，所述热交换壁16相邻两层换热管道14之间设置有空隙，热量经过该热交换壁16时进行第三次热交换后再从出气口15排出。
进一步地，所述热交换壁16与所述外壁11或者内壁12连通或者所述热交换壁16连通所述外壁11和内壁12。
进一步地，所述外壁11和内壁12的底端连接一起以防止热量泄漏，所述外壁11和内壁12底端的连接处设置有液封的弯管17以漏液。
进一步地，所述换热管道14为圆形管道或者椭圆形管道或者波纹型管道或者方形管道或者螺旋纹管。
优选地，所述换热管道14为波纹型管以增加接触面积，提高热交换效率。
进一步地，在所述内壁上设置隔板19，在隔板19上设置连通内壁12换热管道14的换热通道或者所述隔板19采用隔热材料做成。
换热管道14通过弯折分别形成外壁11、热交换壁16以及内壁12，所述外壁11和内壁12在成型的同时形成气道13和出气口15，热量从主体1开口进入，先遇到内壁12并通过内壁12的换热管道14进行一次换热，剩余的热量从内壁12的换热管道14间的间隙进入气道13并与外壁11的换热管道14进行二次换热，多余的热量沿气道13向出气口15流动，在热交换壁16处进行三次换热后进入出气口15排到空气中；反之热量也可以从该出气口15进入分别经过热交换壁16、内壁12内腔、气道13、外壁11进行多次热交换，该产品也不限制热交换，还可以进行冷交换。
实施例二：
参见附图7、8，一种高效热交换器，包括具有罩腔的主体1，主体设置有至少一层外壁11、内壁12以及出气口15，所述外壁11和内壁12之间设置有气道13，所述外壁11和内壁12由连续的换热管道14螺旋形成多种形状，所述外壁11相邻的两层换热管道14之间具有间隙，所述内壁12相邻的两层换热管道14之间连接封闭，热量与外壁11的换热管道14进行首次换热，多余热量从外壁11的间隙进入气道13后进入内壁12的内腔并与内壁12的换热管道14进行二次换热后经过内腔12顶部并从出气口15排出。
进一步地，在所述气道13靠近出气口的处设置有热交换壁16，所述热交换壁16也由盘旋的换热管道14形成，所述热交换壁16相邻两层换热管道14之间设置有空隙，所述热交换壁16与所述外壁11或者内壁12连通或者所述热交换壁16连通所述外壁11和内壁12。
进一步地，所述外壁11设置有底板18，在所述底板18上设置有液封的弯管17以漏液。
进一步地，在底板18上设置连通内壁12换热管道14的换热通道或者所述底板18采用底热材料做。
进一步地，所述换热管道14为圆形管道或者椭圆形管道或者波纹型管道或者方形管道或者螺旋纹管。
优选地，所述换热管道14为波纹型管以增加接触面积，提高热交换效率。
换热管道14通过弯折分别形成外壁11、热交换壁16以及内壁12，所述外壁11和内壁12在成型的同时形成气道13和出气口15，热量从主体1开口进入，先遇到外壁11并通过外壁11的换热管道14进行一次换热，剩余的热量从外壁11的换热管道14间的间隙经过气道13进入内壁12的内腔并与内壁12的换热管道14进行二次换热，多余的热量经过内壁12的顶部开孔后，在热交换壁16处进行三次换热后进入出气口15排到空气中；反之热量也可以从该出气口15进入分别经过热交换壁16、内壁12内腔、气道13、外壁11进行多次热交换该产品也不限制热交换，还可以进行冷交换。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。
Claims (10)
1.一种高效热交换器，其特征在于，包括具有罩腔的主体，主体设置有外壁、至少一层内壁以及出气口，所述外壁和内壁之间设置有气道，所述出气口与所述气道连通，所述外壁和内壁由连续的换热管道螺旋形成多种形状，所述内壁相邻的两层换热管道之间具有间隙，所述外壁相邻的两层换热管道之间连接封闭，热量进入罩腔后，与内壁的换热管道进行首次换热，多余热量从内壁的间隙进入气道并与外壁的换热管道进行二次换热后从出气口排出。
2.根据权利要求1所述的高效热交换器，其特征在于，在所述气道靠近出气口的左右两侧均设置有热交换壁，所述热交换壁也由盘旋的换热管道形成，所述热交换壁相邻两层换热管道之间设置有空隙。
3.根据权利要求2所述的高效热交换器，其特征在于，所述热交换壁与所述外壁或者内壁连通或者所述热交换壁连通所述外壁和内壁。
4.根据权利要求1所述的高效热交换器，其特征在于，所述外壁和内壁的底端连接一起，所述外壁和内壁底端的连接处设置有液封的弯管以漏液。
5.根据权利要求1所述的高效热交换器，其特征在于，所述换热管道为圆形管道或者椭圆形管道或者波纹型管道或者方形管道或者螺旋纹管。
6.根据权利要求1所述的高效热交换器，其特征在于，在所述内壁上设置隔板，在隔板上设置连通内壁换热管道的换热通道或者所述隔板采用隔热材料做成。
7.一种高效热交换器，其特征在于，包括具有罩腔的主体，主体设置有至少一层外壁、内壁以及出气口，所述外壁和内壁之间设置有气道，所述外壁和内壁由连续的换热管道螺旋形成多种形状，所述外壁相邻的两层换热管道之间具有间隙，所述内壁相邻的两层换热管道之间连接封闭，热量与外壁的换热管道进行首次换热，多余热量从外壁的间隙进入气道后进入内壁的内腔并与内壁的换热管道进行二次换热后经过内腔顶部并从出气口排出。
8.根据权利要求7所述的高效热交换器，其特征在于，在所述气道靠近出气口的处设置有热交换壁，所述热交换壁也由盘旋的换热管道形成，所述热交换壁相邻两层换热管道之间设置有空隙，所述热交换壁与所述外壁或者内壁连通或者所述热交换壁连通所述外壁和内壁。
9.根据权利要求7所述的高效热交换器，其特征在于，所述外壁设置有底板，在所述底板上设置有液封的弯管以漏液。
10.根据权利要求9所述的高效热交换器，其特征在于，在底板上设置连通内壁换热管道的换热通道或者所述底板采用隔热材料做成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820576318.8U CN208635609U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种高效热交换器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201820576318.8U CN208635609U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种高效热交换器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208635609U true CN208635609U (zh) | 2019-03-22 |
Family
ID=65732230
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208635609U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108534569A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-09-14 | 杨艺 | 一种高效热交换器 |
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2018
- 2018-04-20 CN CN201820576318.8U patent/CN208635609U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN108534569A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-09-14 | 杨艺 | 一种高效热交换器 |
| CN108534569B (zh) * | 2018-04-20 | 2024-03-29 | 杨艺 | 一种高效热交换器 |
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