CN201637313U - 一种余热回收换热装置 - Google Patents

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张文民
肖文昭
谢富冬
王道宽
丁秋霞
史志强
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Abstract

本实用新型提供了一种余热回收换热装置,包括设置有热风入口、热风出口、冷风入口及冷风出口的换热腔,所述换热腔内设置有2个以上的隔板,所述隔板将所述换热腔分隔为各自独立的热风风道及冷风风道,所述热风风道两端分别与热风出口及热风入口相连,所述冷风风道两端分别与冷风入口及冷风出口相连,所述热风风道与冷风风道间隔设置。本实用新型采用隔板分隔热风风道及冷风风道,并以隔板为热交换壁,使得热效率得到大大提高,而且制作成本大大降低。

Description

一种余热回收换热装置
技术领域
本实用新型涉及一种余热回收换热装置。
背景技术
在以往的石膏板生产线中,对干燥机余热的回收利用多采用列管式换热器进行。列管式换热器为大通风管中套设多根小通风管,大通风管与小通风管中分别通冷风及热风。这种结构空间利用率低,导致体积大,从而大大提高制作成本。另外,为保证强度,这种结构的管壁厚,导致在进行热交换时效率低下,造成热能的浪费,很难满足余热回收的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种热交换效率高、制作成本低的余热回收换热装置。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种余热回收换热装置,包括设置有热风入口、热风出口、冷风入口及冷风出口的换热腔,所述换热腔内设置有2个以上的隔板,所述隔板将所述换热腔分隔为各自独立的热风风道及冷风风道,所述热风风道两端分别与热风出口及热风入口相连,所述冷风风道两端分别与冷风入口及冷风出口相连,所述热风风道与冷风风道间隔设置。
进一步,在所述热风道上还设置便于将冷凝水排出所述热风风道的排水结构。
进一步,所述隔板上设置有用于提高强度的加强筋。
本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型采用隔板分隔热风风道及冷风风道,并以隔板为热交换壁,使得热效率得到大大提高,而且制作成本大大降低。
2、本实用新型中还设置有排水结构,方便冷凝水的回收和排放。
3、本实用新型对隔板设置加强筋,可以使得隔板厚度尺寸更加小,从而进一步提高热交换效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明:
图1示出了本实用新型一种余热回收换热装置外部结构示意图;
图2出了本实用新型一种余热回收换热装置内部结构示意图;
图3出了本实用新型一种余热回收换热装置排水结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型包括换热腔1,换热腔1上设置有热风入口5、热风出口6及冷风入口7、冷风出口8。换热腔1可根据实际工作环境制作成合适的形状结构,常见的为方形,易于加工制作。
换热腔1内设置有2个以上的隔板2,隔板2将换热腔1分隔为各自独立的热风风道3及冷风风道4。热风风道3两端分别与热风出口6及热风入口5相连,从而形成封闭的热风流动通道。冷风风道4两端分别与冷风入口7及冷风出口8相连,从而形成封闭的冷风流动通道。
热风风道3与冷风风道4间隔设置。每个热风风道3两侧为冷风风道4,同样的,每个冷风风道4两侧为热风风道3。隔板2就是热风风道3与冷风风道4之间的热交换壁。
本实用新型采用隔板2分隔热风风道3及冷风风道4,并以隔板2为热交换壁,使得热效率得到大大提高,而且制作成本大大降低。
如图3所示,本实用新型中,在热风道3上还设置有排水结构9。便于将冷凝水排出热风风道3。在热风风道3中,热风冷却过程中会析出冷凝水,在热风风道3下部设置流水通道10,该流水通道10与热风风道3之间开设小孔11,方便冷凝水流入流水通道10,最终通过阀门12排出。
本实用新型中还设置有排水结构9,方便冷凝水的回收和排放。减少冷凝水对隔板2的腐蚀。
本实用新型中,隔板2上设置有用于提高强度的加强筋。该加强筋通过冲压成型,可以大大提高隔板2强度。这样,在保证隔板2强度的情况下,尽可能减少该隔板2的厚度尺寸,从而提高本实用新型使用时的热交换效率并减少本实用新型的体积。
本实用新型采用不锈钢材料,以防止本实用新型在使用时被腐蚀,从而受到破坏。
换热器的尺寸,可以根据排湿热空气量和冷空气量计算换热面积,从而确定尺寸。同时要考虑制造的可行性。一般是利用不锈钢板材的幅面确定高度或宽度尺寸,再据换热面积计算长度,这样可以降低制造的设备复杂性。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围,因此,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种余热回收换热装置,其特征在于:包括设置有热风入口(5)、热风出口(6)、冷风入口(7)及冷风出口(8)的换热腔(1),所述换热腔(1)内设置有2个以上的隔板(2),所述隔板(2)将所述换热腔(1)分隔为各自独立的热风风道(3)及冷风风道(4),所述热风风道(3)两端分别与热风出口(6)及热风入口(5)相连,所述冷风风道(4)两端分别与冷风入口(7)及冷风出口(8)相连,所述热风风道(3)与冷风风道(4)间隔设置。
2.如权利要求1所述的余热回收换热装置,其特征在于:在所述热风道(3)上还设置便于将冷凝水排出所述热风风道(3)的排水结构(9)。
3.如权利要求2所述的余热回收换热装置,其特征在于:所述隔板(2)上设置有用于提高强度的加强筋。
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