CN208634431U - 一种按钮式转换水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种按钮式转换水龙头，包括主体，主体内部设有混合密封腔、冷水进口、热水进口、控制冷水进口和热水进口流量的温控阀芯、第一出水通道、第二出水通道，在所述主体前部安装有按钮式换向阀芯，所述换向阀芯侧壁上设有与混合密封腔连通的进水孔口、与第一出水通道连通的上侧出水孔口，换向阀芯底端设有与第二出水通道连通的底部出水孔口，通过按压所述换向阀芯可使进水孔口选择性的与所述上侧出水孔口或底部出水孔口连通。本实用新型将传统旋转式转换开关改进为按钮式开关，在进行出水方向切换时，只需按压换向阀芯的操作端即可，使用极为方便，解决了传统旋转开关受转动方向及空间大小限制的问题。

Description

一种按钮式转换水龙头

技术领域

本实用新型主要涉及民用五金卫浴产品技术领域，具体是一种按钮式转换水龙头。

背景技术

现有的卫浴产品中使用的水龙头一般包括冷水进水通道、热水进水通道、温控流量调节阀、两个可相互切换的出水口，出水口切换采用旋转开关类型，通过对旋转开关的旋转动作，达到转换出水方向的切换。在旋转过程中，会受到旋转角度的大小以及使用空间大小各方面的限制，操作多有不便之处。

实用新型内容

为解决目前产品操作不便之不足，本实用新型结合现有技术，从实际应用出发，提供一种按钮式转换水龙头，解决了传统旋转开关旋转角度及空间大小限制的问题，只要一根手指轻轻一按，就能达到转换出水方向的目的。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种按钮式转换水龙头，包括主体，主体内部设有混合密封腔，主体后部设有冷水进口和热水进口，主体上部设有控制冷水进口和热水进口流量的温控阀芯，主体底部设有第一出水通道、第二出水通道，在所述主体前部安装有按钮式换向阀芯，所述换向阀芯侧壁上设有与混合密封腔连通的进水孔口、与第一出水通道连通的上侧出水孔口，换向阀芯底端设有与第二出水通道连通的底部出水孔口，通过按压所述换向阀芯可使进水孔口选择性的与所述上侧出水孔口或底部出水孔口连通，从而控制混合密封腔内的水流由第一出水通道或第二出水通道流出。

所述换向阀芯为圆珠笔式按压结构，包括阀芯底座、阀芯推杆、活塞，通过按压换向阀芯一端的阀芯推杆可使位于阀芯底座内部的活塞往复运动，当所述活塞向阀芯底座底部推动，到达底部位置时，阀芯底座的进水孔口与上侧出水孔口连通，当所述活塞向远离阀芯底座底部一侧复位运动时，阀芯底座的进水孔口与底部出水孔口连通。

所述阀芯底座内部中空，所述进水孔口设置在上侧出水孔口和底部出水孔口之间，所述活塞上用于密封的一端呈工字形结构，包括第一密封端和第二密封端，其中第一密封端置于上侧出水孔口一端，第二密封端随活塞运动时在进水孔口两侧位置切换。

所述第一密封端和第二密封端上均设有密封圈，通过密封圈与阀芯底座内壁贴合实现密封。

所述换向阀芯还包括阀芯上盖体、转动活块，其中阀芯上盖体安装在阀芯底座上，阀芯推杆可滑动的设置在阀芯上盖体内，且其外端伸出阀芯上盖体，转动活块安装在阀芯推杆一端，活塞一端与转动活块配合另一端可活动的设置在阀芯底座内部，活塞上套设有第一弹簧，按压所述阀芯推杆时，可带动所述转动活块转动，使转动活块在阀芯上盖体的伸出或缩回工位内切换，其处于伸出工位时可推动所述活塞向阀芯底座底部运动使阀芯底座的进水孔口与上侧出水孔口连通，处于缩回工位时，由第一弹簧推动所述活塞向远离阀芯底座底部一侧复位运动使阀芯底座的进水孔口与底部出水孔口连通。

在所述转动活块和活塞之间设有第二弹簧，所述第二弹簧一端置于转动活块的中间孔内，另一端顶紧在活塞端面上。

所述主体内设置用于安装换向阀芯的安装腔体，所述混合密封腔位于安装腔体上方，所述第一出水通道位于安装腔体下方，所述第二出水通道位于安装腔体一侧，安装腔体、混合密封腔、第一出水通道、第二出水通道均连通，换向阀芯安装后，通过其底部的密封圈可防止水流由混合密封腔直接进入第二出水通道，通过其周向的密封圈可防止水流由混合密封腔直接进入第一出水通道。

所述换向阀芯上设有螺纹，以其自带的螺纹旋紧在主体内，实现换向阀芯的安装。

所述换向阀芯不设置螺纹，通过与主体螺纹连接的阀芯压盖将换向阀芯锁紧在主体内，实现换向阀芯的安装。

在所述换向阀芯的按压处安装有阀芯按钮，该阀芯按钮和换向阀芯之间通过螺丝连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型将传统旋转式转换开关改进为按钮式开关，在进行出水方向切换时，只需按压换向阀芯的操作端按钮即可，使用极为方便，解决了传统旋转开关受转动方向及空间大小限制的问题。

2、本实用新型所设计的按钮式转换开关，采用技术成熟的圆珠笔式按压方式，通过控制活塞的运动达到出水方向的切换，整体结构设计简单，运动灵活，操作手感好，密封性能强，且便于组装。

3、本实用新型在改进按钮开关的同时，并未对原有水龙头结构进行大幅度改进，且所使用的零部件较少，在成本控制方面具有较大的优势。

附图说明

附图1为水龙头总体结构示意图；

附图2为水龙头拆分结构示意图一；

附图3为水龙头拆分结构示意图二；

附图4为主体内局部结构示意图；

附图5为主体内安装换向阀芯后结构示意图；

附图6为换向阀芯总体结构示意图；

附图7为换向阀芯拆分后结构示意图；

附图8为换向阀芯动作示意图一；

附图9为换向阀芯动作示意图二。

附图中所示标号：1、主体；2、换向阀芯；3、温控手柄；4、第二出水通道；5、进水弯角；6、第一出水通道；7、温控阀芯；8、螺丝；9、阀芯按钮；10、出水直管；11、花洒；12、热水进口；13、冷水进口；14、阀芯压盖；15、混合密封腔；16、上侧出水孔口；17、进水孔口；18、底部出水孔口；19、阀芯上盖体；20、阀芯推杆；21、转动活块；22、第二弹簧；23、活塞；24、密封圈；25、第一弹簧；26、阀芯底座；27、第一密封端；28、第二密封端；29、安装腔体。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1、2、3所示，本实用新型为一种按钮式转换水龙头，包括主体1，其中主体1内部设有混合密封腔15，主体1后部设有冷水进口13和热水进口12，通过对应的进水弯角5连接墙上的供水管道，主体1上部设有控制冷水进口13和热水进口12流量的温控阀芯7，温控阀芯7上安装温控手柄3，与传统结构相同，通过温控手柄3控制水温和流量，主体1底部设有第一出水通道6、第二出水通道4，第一出水通道6连接出水直管10使用，第二出水通道4连接软管及花洒11使用。在本实用新型的主体1前部安装有按钮式换向阀芯2，该换向阀芯2通过按压的方式操作进行出水方向的更换，换向阀芯2侧壁上设有与混合密封腔15连通的进水孔口17、与第一出水通道6连通的上侧出水孔口16，换向阀芯2底端设有与第二出水通道4连通的底部出水孔口18，按压换向阀芯2能够使进水孔口17与上侧出水孔口16相通而与底部出水孔口18断开，再次按压换向阀芯2能够切换出水方向，使进水孔口17与底部出水孔口18相通而与上侧出水孔口16断开。由于上侧出水孔口16连通了第一出水通道6，底部出水孔口18连通了第二出水通道4，因此在换向阀芯2切换时，能够控制混合密封腔15内水流从第一出水通道6或第二出水通道4流出，从而实现出水换向。

如图6、7、8、9所示，本实用新型的换向阀芯2为圆珠笔式按压结构，通过按压控制内部活塞的伸缩从而实现换向。换向阀芯2包括阀芯底座26、阀芯推杆20、活塞23，阀芯上盖体19、转动活块21，其中阀芯上盖体19通过螺纹旋紧在阀芯底座26上，阀芯推杆20可滑动的设置在阀芯上盖体19内，且其外端伸出阀芯上盖体19，阀芯上盖体19内部设置相应的凸条，凸条之间为导向槽，凸条端面设置台阶面，转动活块21安装在阀芯推杆20一端，转动活块21端面有与阀芯推杆20端面配合的棘齿和与阀芯上盖体19内部导向槽配合的导向条，当按压阀芯推杆20时，通过棘齿的配合阀芯推杆20带动转动活块21转动一定角度，使其导向条在阀芯上盖体19的导向槽或者台阶面之间实现旋转伸缩。转动活块21一端与活塞23通过阀芯上盖体19及阀芯底座26的内壁空间连接，活塞23另一端可活动的设置在阀芯底座26内部，活塞23上T型通道套设有第一弹簧25，当按压所述阀芯推杆20时，通过转动活块21推动活塞23运动，通过第一弹簧25推动活塞23复位运动，当转动活块21处于伸出工位时可推动所述活塞23向阀芯底座26底部运动使阀芯底座26的进水孔口17与上侧出水孔口16连通，处于缩回工位时，由第一弹簧25推动所述活塞23向远离阀芯底座26底部一侧复位运动。使阀芯底座26的进水孔口17与底部出水孔口18连通实现切换。

如图7所示，在本实用新型转动活块21和活塞23之间设有第二弹簧22，第二弹簧22一端置于转动活块21的中间孔内，另一端顶紧在活塞23端面上，通过中间第二弹簧22进行力的传递，提高操作手感。

如图8、9所示，本实用新型的阀芯底座26内部中空，进水孔口17设置在上侧出水孔口16和底部出水孔口18之间，活塞23上用于密封的一端呈工字形结构，包括第一密封端27和第二密封端28，其中第一密封端27置于上侧出水孔口16一侧，第二密封端28随活塞23运动时在进水孔口17两侧位置切换。第一密封端27和第二密封端28上均设有密封圈24，通过密封圈24与阀芯底座26内壁贴合实现密封。当其处于图8所示位置时，使进水孔口17和上侧出水孔口16连通，处于图9所示位置时，使出水孔口17与底部出水孔口18连通。

如图4、5所示，本实用新型主体1内设置用于安装换向阀芯2的安装腔体29，混合密封腔15位于安装腔体29上方，第一出水通道6位于安装腔体29下方，第二出水通道4位于安装腔体29右下侧，安装腔体29、混合密封腔15、第一出水通道6、第二出水通道4均连通，换向阀芯2安装后，通过其底部的密封圈可使水流由混合密封腔15需要经过换向阀芯2才可进入第二出水通道4，通过其周向的密封圈可使水流由混合密封腔15需要经过换向阀芯2才能进入第一出水通道6。其腔体布置方式与传统水龙头结构相似，无需对水龙头结构进行大幅度改进，以便能够更好的降低成本。

如图2所示，本实用新型可在换向阀芯2上直接加工螺纹，通过螺纹直接旋紧在主体1内，也可采用图3所示，通过与主体1螺纹连接的阀芯压盖14将其压紧在主体1内。

本实用新型在换向阀芯2的按压处安装有阀芯按钮9，该阀芯按钮9和换向阀芯2之间通过螺丝8连接，以提高美观度，方便对换向阀芯2按压操作。

Claims (10)

1.一种按钮式转换水龙头，包括主体，主体内部设有混合密封腔，主体后部设有冷水进口和热水进口，主体上部设有控制冷水进口和热水进口流量的温控阀芯，主体底部设有第一出水通道、第二出水通道，其特征在于：在所述主体前部安装有按钮式换向阀芯，所述换向阀芯侧壁上设有与混合密封腔连通的进水孔口、与第一出水通道连通的上侧出水孔口，换向阀芯底端设有与第二出水通道连通的底部出水孔口，通过按压所述换向阀芯可使进水孔口选择性的与所述上侧出水孔口或底部出水孔口连通，从而控制混合密封腔内的水流由第一出水通道或第二出水通道流出。

2.如权利要求1所述的一种按钮式转换水龙头，其特征在于：所述换向阀芯为圆珠笔式按压结构，包括阀芯底座、阀芯推杆、活塞，通过按压换向阀芯一端的阀芯推杆可使位于阀芯底座内部的活塞往复运动，当所述活塞向阀芯底座底部推动，到达底部位置时，阀芯底座的进水孔口与上侧出水孔口连通，当所述活塞向远离阀芯底座底部一侧复位运动时，阀芯底座的进水孔口与底部出水孔口连通。

3.如权利要求2所述的一种按钮式转换水龙头，其特征在于：所述阀芯底座内部中空，所述进水孔口设置在上侧出水孔口和底部出水孔口之间，所述活塞上用于密封的一端呈工字形结构，包括第一密封端和第二密封端，其中第一密封端置于上侧出水孔口一端，第二密封端随活塞运动时在进水孔口两侧位置切换。

4.如权利要求3所述的一种按钮式转换水龙头，其特征在于：所述第一密封端和第二密封端上均设有密封圈，通过密封圈与阀芯底座内壁贴合实现密封。

5.如权利要求2所述的一种按钮式转换水龙头，其特征在于：所述换向阀芯还包括阀芯上盖体、转动活块，其中阀芯上盖体安装在阀芯底座上，阀芯推杆可滑动的设置在阀芯上盖体内，且其外端伸出阀芯上盖体，转动活块安装在阀芯推杆一端，活塞一端与转动活块配合另一端可活动的设置在阀芯底座内部，活塞上套设有第一弹簧，按压所述阀芯推杆时，可带动所述转动活块转动，使转动活块在阀芯上盖体的伸出或缩回工位内切换，其处于伸出工位时可推动所述活塞向阀芯底座底部运动使阀芯底座的进水孔口与上侧出水孔口连通，处于缩回工位时，由第一弹簧推动所述活塞向远离阀芯底座底部一侧复位运动使阀芯底座的进水孔口与底部出水孔口连通。

6.如权利要求5所述的一种按钮式转换水龙头，其特征在于：在所述转动活块和活塞之间设有第二弹簧，所述第二弹簧一端置于转动活块的中间孔内，另一端顶紧在活塞端面上。

7.如权利要求1所述的一种按钮式转换水龙头，其特征在于：所述主体内设置用于安装换向阀芯的安装腔体，所述混合密封腔位于安装腔体上方，所述第一出水通道位于安装腔体下方，所述第二出水通道位于安装腔体一侧，安装腔体、混合密封腔、第一出水通道、第二出水通道均连通，换向阀芯安装后，通过其底部的密封圈可防止水流由混合密封腔直接进入第二出水通道，通过其周向的密封圈可防止水流由混合密封腔直接进入第一出水通道。

8.如权利要求1所述的一种按钮式转换水龙头，其特征在于：所述换向阀芯上设有螺纹，以其自带的螺纹旋紧在主体内，实现换向阀芯的安装。

9.如权利要求1所述的一种按钮式转换水龙头，其特征在于：所述换向阀芯不设置螺纹，通过与主体螺纹连接的阀芯压盖将换向阀芯锁紧在主体内，实现换向阀芯的安装。

10.如权利要求8或9所述的一种按钮式转换水龙头，其特征在于：在所述换向阀芯的按压处安装有阀芯按钮，该阀芯按钮和换向阀芯之间通过螺丝连接。