CN208634077U - 多圈发光散热风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多圈发光散热风扇，包括内框体、透明导光环和遮光外框体，所述遮光外框体卡扣安装于内框体外侧，所述遮光外框体和内框体之间形成与透明导光环适配的容置槽，所述透明导光环设于容置槽内，所述容置槽内设有使透明导光环整体发光的灯板，所述透明导光环上设有与灯板对应的让位缺口，所述灯板上设有若干侧立灯珠，所述侧立灯珠的灯光射向让位缺口的侧壁，所述遮光外框体上设有致少两条上下平行设置的漏光槽，所述漏光槽贯穿遮光外框体的内外表面，工作时，透明导光环的光线穿过漏光槽向外射出形成多个侧发光光环，从而只需一个透明导光环和灯板，便可实现散热风扇的多圈发光效果，降低了多圈散热风扇的制造成本。

Description

多圈发光散热风扇

技术领域

本实用新型涉及散热风扇技术领域，具体涉及一种多圈发光散热风扇。

背景技术

近几年来，随着计算机的普及，大众对于计算机外观设计的要求越偏向精品化及潮流化，其中，目前市面上的散热风扇为了美观及视觉效果，常会于该散热风扇的结构上装设发光组件以作为装饰，如此该散热风扇除了具有散热的功能之外也提供美观的视觉感受。

现有的具有发光功能的散热风扇将多个发光组件设于散热风扇上，或者将少数个发光组件设置于散热风扇的角落再配合导光条使光源能均匀发散，形成环形光源，这样的环形光源产生的色光较单一，若要使散热风扇实现多个环形发光，则需要在风扇框体内设置多个容置槽，在容置槽内分别装发光组件，从而增加散热风扇的制造成本及复杂度。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种多圈发光散热风扇，其能简化多圈发光散热风扇的结构，降低其生产成本，丰富发光形式。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种多圈发光散热风扇，包括内框体、透明导光环和遮光外框体，所述遮光外框体卡扣安装于内框体外侧，所述遮光外框体和内框体之间形成与透明导光环适配的容置槽，所述透明导光环设于容置槽内，所述容置槽内设有使透明导光环整体发光的灯板，所述透明导光环上设有与灯板对应的让位缺口，所述灯板上设有若干侧立灯珠，所述侧立灯珠的灯光射向让位缺口的侧壁，所述遮光外框体上设有致少两条上下平行设置的漏光槽，所述漏光槽贯穿遮光外框体的内外表面，工作时，透明导光环的光线穿过漏光槽向外射出形成多个侧发光光环。

作为优选，所述内框体的上端外侧设有安装环，所述安装环与内框体通过连接筋一体连接，所述安装环与内框体之间形成与容置槽连通的上出光口，工作时，透明导光环的光线穿过上出光口向上射出形成上发光光环。

作为优选，所述安装环上设有多个环向分布的卡槽，所述遮光外框体的上端设有多个与卡槽对应的卡块，所述遮光外框体通过卡块卡入卡槽与与内框体卡扣连接。

作为优选，所述透明导光环上设有与连接筋对应的定位槽，组装时，所述连接筋嵌于定位槽内，从而固定透明导光环的位置，防止移动。

作为优选，所述遮光外框体的内侧壁上设有用于固定灯板的限位槽。

作为优选，所述容置槽的下端对称设有弧形上凹的下出光口。

作为优选，所述遮光外框体的内侧下端一体连接有马达支架，所述马达支架的下表面设有多个向下伸出的安装脚，所述安装脚上设有安装通孔。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言：通过设置内框体和遮光外框体，并通过采用卡扣连接方式进行组装，简化了产品的组装结构，方便用户使用；通过设置遮光外框体，在遮光外框体上设置漏光槽，从而只需一个透明导光环和灯板，便可实现散热风扇的多圈发光效果，增加散热风扇的发光多样性，降低散热风扇的制造成本。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装结构图；

图2是本实用新型之实施例的结构分解图；

图3是本实用新型之实施例的背部结构图。

附图标识说明：

10、遮光外框体，11、马达支架，12、漏光槽，13、卡块，14、限位槽，15、安装脚，20、内框体，21、上出光口，22、连接筋，23、安装环，24、卡槽，30、透明导光环，31、定位槽，32、标签安装块，33、标签安装位，34、让位缺口，40、容置槽，41、下出光口，50、灯板。

具体实施方式

如图1-3所示，一种多圈发光散热风扇，包括内框体20、透明导光环30和遮光外框体10，所述遮光外框体10卡扣安装于内框体20外侧，所述遮光外框体10和内框体20之间形成与透明导光环30适配的容置槽40，所述透明导光环30设于容置槽40内，所述容置槽40内设有使透明导光环30整体发光的灯板50，所述透明导光环30上设有与灯板50对应的让位缺口34，所述灯板50上设有若干侧立灯珠，所述侧立灯珠的灯光射向让位缺口34的侧壁，所述遮光外框体10上设有致少两条上下平行设置的漏光槽12，所述漏光槽12贯穿遮光外框体10的内外表面，工作时，透明导光环30的光线穿过漏光槽12向外射出形成多个侧发光光环。

本实用新型中，所述内框体20的上端外侧设有安装环23，所述安装环23与内框体20通过连接筋22一体连接，所述安装环23与内框体20之间形成与容置槽40连通的上出光口21，工作时，透明导光环30的光线穿过上出光口21向上射出形成上发光光环。所述安装环23上设有多个环向分布的卡槽24，所述遮光外框体10的上端设有多个与卡槽24对应的卡块13，所述遮光外框体10通过卡块13卡入卡槽24与与内框体20卡扣连接。所述透明导光环30上设有与连接筋22对应的定位槽31，组装时，所述连接筋22嵌于定位槽31内，从而固定透明导光环30的位置，防止移动。所述透明导光环30上端的一侧一体连接有标签安装块32，所述标签安装块32上设有标签粘贴位33，标签粘贴位33可用于粘贴产品的标签或厂家的LOGO。所述容置槽40的下端对称设有弧形上凹的下出光口41，这样在工作时，透明导光环30的光线便会从下出光口41射出，从而增加了散热风扇发光的多样性。

作为优选，所述遮光外框体10的内侧壁上设有用于固定灯板50的限位槽14，组装时，先将灯板50定位放于遮光外框体10内侧壁的限位槽14内，再将透明导光环30通过让位缺口34的定位放于遮光外框体10的内侧，接着通过连接筋22与定位槽31的配合将内框体20卡扣安装于遮光外框体10的内侧，并使透明导光环30夹于遮光外框体10与内框体20之间。

作为优选，所述遮光外框体10的内侧下端一体连接有马达支架11，所述马达支架11的下表面设有多个向下伸出的安装脚15，所述安装脚15上设有安装通孔。组装时，散热风扇通过马达支架11下表面的安装脚15与散热器固定连接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种多圈发光散热风扇，其特征在于：包括内框体、透明导光环和遮光外框体，所述遮光外框体卡扣安装于内框体外侧，所述遮光外框体和内框体之间形成与透明导光环适配的容置槽，所述透明导光环设于容置槽内，所述容置槽内设有使透明导光环整体发光的灯板，所述透明导光环上设有与灯板对应的让位缺口，所述灯板上设有若干侧立灯珠，所述侧立灯珠的灯光射向让位缺口的侧壁，所述遮光外框体上设有致少两条上下平行设置的漏光槽，所述漏光槽贯穿遮光外框体的内外表面，工作时，透明导光环的光线穿过漏光槽向外射出形成多个侧发光光环。

2.根据权利要求1所述的多圈发光散热风扇，其特征在于：所述内框体的上端外侧设有安装环，所述安装环与内框体通过连接筋一体连接，所述安装环与内框体之间形成与容置槽连通的上出光口，工作时，透明导光环的光线穿过上出光口向上射出形成上发光光环。

3.根据权利要求2所述的多圈发光散热风扇，其特征在于：所述安装环上设有多个环向分布的卡槽，所述遮光外框体的上端设有多个与卡槽对应的卡块，所述遮光外框体通过卡块卡入卡槽与内框体卡扣连接。

4.根据权利要求2所述的多圈发光散热风扇，其特征在于：所述透明导光环上设有与连接筋对应的定位槽，组装时，所述连接筋嵌于定位槽内。

5.根据权利要求1所述的多圈发光散热风扇，其特征在于：所述遮光外框体的内侧壁上设有用于固定灯板的限位槽。

6.根据权利要求1所述的多圈发光散热风扇，其特征在于：所述容置槽的下端对称设有弧形上凹的下出光口。

7.根据权利要求1所述的多圈发光散热风扇，其特征在于：所述遮光外框体的内侧下端一体连接有马达支架，所述马达支架的下表面设有多个向下伸出的安装脚，所述安装脚上设有安装通孔。