CN208633885U - 炼铁高炉煤气透平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种炼铁高炉煤气透平机，涉及高炉透平机设备技术领域，包括箱体、加热装置、排污管、上油缸和下油缸，箱体的下部分别设有进气管和排气管，排污管的出口端与排气管的中部连通，箱体底部设有用于将积液导流至箱体底部中心的导流斜面。本实用新型提供的炼铁高炉煤气透平机，通过采用加热装置对箱体内的温度进行提升，尽量减少进入箱体内部的煤气在其膨胀做功后出现温度低于露点温度发生结露积水的情况，同时设置于箱体下方的排污管能够有效的将箱体中部低洼处的积液导出，避免下油缸浸泡在积液中，造成下油缸与油缸杆密封损坏出现油缸漏油的现象，有效的保证了设备的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型属于高炉透平机设备技术领域，更具体地说，是涉及一种炼铁高炉煤气透平机。
背景技术
在现在的高炉炼铁生产中，一般都会使用到煤气透平机，透平机的机箱内部上下两侧一般设有用于调节静叶角度和煤气进气量大小的上下伺服油缸。在实际使用过程中透平机的煤气温度是利用高炉余热产生的，其进气温度一般为 80-100度，膨胀做功后的温度在结露点60度以下，所以很容易造成结露现象，同时由于透平机的轴线呈水平设置，箱体的轴向中部向外有弧形凸出，所以很容易造成透平机箱体内中部低洼处的积液，造成位于此处的下油缸的油缸杆长期浸泡在二氧化硫以及氯化氢与水形成的酸性溶液中，很容易造成油缸的密封位置的腐蚀，进而造成油缸漏油。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炼铁高炉煤气透平机，以解决现有技术中存在的透平机机箱底部积液造成下油缸密封位置腐蚀、造成漏油的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种炼铁高炉煤气透平机，包括箱体、设置于箱体内壁上的加热装置、与箱体底部中心连通的排污管、设置于箱体内部上侧的上油缸和设置于箱体内部下侧的下油缸，箱体的下部分别设有进气管和排气管，排污管的出口端与排气管的中部连通，箱体底部设有用于将积液导流至箱体底部中心的导流斜面。
作为进一步的优化，加热装置包括设置于箱体侧壁上的至少两组电阻丝。
作为进一步的优化，电阻丝在箱体侧壁上沿箱体的主轴方向呈S形排布。
作为进一步的优化，还包括设置于箱体内的温度传感器以及与温度传感器电连接的控制器，控制器分别与电阻丝电连接。
作为进一步的优化，箱体的外部还设有柔性保温层。
作为进一步的优化，排污管包括与箱体底部连通的竖直管以及用于连通竖直管和排气管的倾斜管，倾斜管的轴线自竖直管至排气管设有向下的倾角。
作为进一步的优化，还包括设置于排气管上且用于将煤气和污水分流的分流排水装置。
作为进一步的优化，排气管的下方设有水平段，分流排水装置设置于水平段上，分流排水装置下端的出口与污水池相连。
作为进一步的优化，分流排水装置包括两端分别与水平段连通的且设有向下的弧度的收拢段、设置于收拢段下方且末端向上延伸的回流段以及设置于回流段末端的排水组件。
作为进一步的优化，排水组件包括上部与回流段连通其且下方设有出口的集水罐、设置于集水罐内且用于密封出口的浮子以及沿集水罐的主轴设置于集水罐侧壁上并用于与浮子滑动连接的轨道，浮子的下端设有用于与出口密封的密封垫。
本实用新型提供的炼铁高炉煤气透平机的有益效果在于：本实用新型提供的炼铁高炉煤气透平机，通过采用加热装置对箱体内的温度进行提升，尽量减少进入箱体内部的煤气在其膨胀做功后出现温度低于露点温度发生结露积水的情况，同时设置于箱体下方的排污管能够有效的将箱体中部低洼处的积液导出，避免下油缸浸泡在积液中，造成下油缸与油缸杆密封损坏出现油缸漏油的现象，有效的保证了设备的正常使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的炼铁高炉煤气透平机的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型实施例图1中Ⅰ的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型实施例图2中A-A的剖视结构示意图；
其中，图中各附图标记：
100-箱体；110-进气管；120-排气管；200-加热装置；210-电阻丝；300- 排污管；310-竖直管；320-倾斜管；400-上油缸；500-下油缸；600-分流排水装置；610-收拢段；620-回流段；630-排水组件；631-集水罐；632-浮子；633- 轨道。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的炼铁高炉煤气透平机进行说明。炼铁高炉煤气透平机，包括箱体100、设置于箱体100内壁上的加热装置200、与箱体100底部中心连通的排污管300、设置于箱体100内部上侧的上油缸400和设置于箱体100内部下侧的下油缸500，箱体100的下部分别设有进气管110和排气管120，排污管300的出口端与排气管120的中部连通，箱体100底部设有用于将积液导流至箱体100底部中心的导流斜面。
本实用新型提供的炼铁高炉煤气透平机，与现有技术相比，本实用新型提供的炼铁高炉煤气透平机，通过采用加热装置200对箱体100内的温度进行提升，尽量减少进入箱体100内部的煤气在其膨胀做功后出现温度低于露点温度发生结露积水的情况，同时设置于箱体100下方的排污管300能够有效的将箱体100中部低洼处的积液导出，避免下油缸500浸泡在积液中，造成下油缸500 与油缸杆密封损坏出现油缸漏油的现象，有效的保证了设备的正常使用。
作为进一步的优化，请参阅图1，作为本实用新型提供的炼铁高炉煤气透平机的一种具体实施方式，加热装置200包括设置于箱体100侧壁上的至少两组电阻丝210。加热装置200设置在箱体100的侧壁上，且分为至少两组的形式，便于通过启用不同数量的电阻丝210实现对箱体100内部煤气不同的加热效率，透平机进口煤气温度按设计要求必须120度以上，这样经过膨胀做功后出口温度一般不低于65度，这样才不至于形成结露造不成透平机下部积液的现象，当从进气管110通入的煤气温度较高时，如100度以上则可以启动一组电阻丝210对箱体100内部进行加热，如果温度在100度以下则需要启动两组电阻丝210对箱体100内部进行加热，便于提高对煤气的加热效率，降低煤气膨胀做功后发生结露积水的几率。
作为进一步的优化，请参阅图1，作为本实用新型提供的炼铁高炉煤气透平机的一种具体实施方式，电阻丝210在箱体100侧壁上沿箱体100的主轴方向呈S形排布。电阻丝210采用蛇形排布的方式进行设置能够有效的增大电阻丝210与煤气的接触面积，提高煤气的加热速度，尽量保证煤气的出气温度高于65度，最大限度的避免结露的产生，进而避免透平机底部积液的现象。
作为进一步的优化，请参阅图1，作为本实用新型提供的炼铁高炉煤气透平机的一种具体实施方式，还包括设置于箱体100内的温度传感器以及与温度传感器电连接的控制器，控制器分别与电阻丝210电连接。温度传感器的设置能够有效的监测箱体100内部的温度，并将其传输至控制器，通过控制器将该参数与控制器中的预设参数进行对比，然后对电阻丝210发出控制命令，当煤气温度低于预设温度最低值时，控制器控制启动两组电阻丝210同时工作；当煤气温度低于预设温度的最高值时，则控制启动一组电阻丝210进行工作；当煤气温度高于预设温度的最高值时，则控制不启动电阻丝210，无需对煤气进行加热操作。
作为进一步的优化，作为本实用新型提供的炼铁高炉煤气透平机的一种具体实施方式，箱体100的外部还设有柔性保温层。箱体100外部的柔性保温层能够有效的保证箱体100内的温度，避免热量损失，最大限度的保持箱体100 内部的热量，便于提高煤气的整体温度。
作为进一步的优化，请一并参阅图1，作为本实用新型提供的炼铁高炉煤气透平机的一种具体实施方式，排污管300包括与箱体100底部连通的竖直管 310以及用于连通竖直管310和排气管120的倾斜管320，倾斜管320的轴线自竖直管310至排气管120设有向下的倾角。由于通过加热装置200对煤气进行加热的方式，可能造成局部温度达不到设计温度出现少量积液的情况，所以对应的积液需要利用排污管300对其进行导出，避免下油缸500浸泡于积液中受腐蚀造成的漏油现象，排污管300设置于箱体100的下方，能够对箱体100轴向中部低洼处的少部分的积液造成有效导出，竖直管310用于和箱体100底部最低位置直接连通，箱体100与竖直管310的连接处的板面可以设置向下的倾角，便于对箱体100内积液的导流，倾斜管320的设置能够将竖直管310的积液更好的导流至排气管120中，保证良好的导流效果。
作为进一步的优化，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的炼铁高炉煤气透平机的一种具体实施方式，还包括设置于排气管120上且用于将煤气和污水分流的分流排水装置600。设置于排气管120上的分流排水装置600 则能对积液污水和煤气进行有效的分流并将污水排出，且能避免外部空气的混入，保证煤气的纯度。
作为进一步的优化，请一并参阅图1，作为本实用新型提供的炼铁高炉煤气透平机的一种具体实施方式，排气管120的下方设有水平段，分流排水装置 600设置于水平段上，分流排水装置600下端的出口与污水池相连。水平段上设置的分流排水装置600一方面能将排气管120中从箱体100内导出的积液也就是污水排至污水池中，同时还能避免外部的气体进入排气管120中与煤气混合，具有分流和放止外部气体混入的作用。
作为进一步的优化，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的炼铁高炉煤气透平机的一种具体实施方式，分流排水装置600包括两端分别与水平段连通的且设有向下的弧度的收拢段610、设置于收拢段610下方且末端向上延伸的回流段620以及设置于回流段620末端的排水组件630。收拢段610能够将排水管120的水平段上流过的污水进行有效的收集，并形成一个稳定的液面，回流管620采用向上折弯的方式，形成对外部气体的阻挡作用，当收拢段 610的液面高于回流管620最高点的液面时，则污水流如排水组件630中，通过排水组件630将污水排出。
作为进一步的优化，请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的炼铁高炉煤气透平机的一种具体实施方式，排水组件630包括上部与回流段620连通其且下方设有出口的集水罐631、设置于集水罐631内且用于密封出口的浮子632以及沿集水罐631的主轴设置于集水罐631侧壁上并用于与浮子632滑动连接的轨道633。当集水罐631中水位上升至能够将浮子632托起的时候，浮子632的底部与出口分离，集水罐631中的水从出口流出，继而水位降低浮子632在自重作用下下落封堵柱出口避免外部气体的混入，具有良好的隔离作用。另外，浮子632的下端设有用于与出口密封的密封垫。在浮子632自重的作用下，密封垫能够与集水罐631的出口形成良好的密封作用避免污水从出口流出。
本实用新型提供的炼铁高炉煤气透平机，通过采用加热装置对箱体内的温度进行提升，尽量减少进入箱体内部的煤气在其膨胀做功后出现温度低于露点温度发生结露积水的情况，同时设置于箱体下方的排污管能够有效的将箱体中部低洼处的积液导出，避免下油缸浸泡在积液中，造成下油缸与油缸杆密封损坏出现油缸漏油的现象，有效的保证了设备的正常使用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.炼铁高炉煤气透平机，其特征在于：包括箱体(100)、设置于所述箱体(100)内壁上的加热装置(200)、与所述箱体(100)底部中心连通的排污管(300)、设置于所述箱体(100)内部上侧的上油缸(400)和设置于所述箱体(100)内部下侧的下油缸(500)，所述箱体(100)的下部分别设有进气管(110)和排气管(120)，所述排污管(300)的出口端与所述排气管(120)的中部连通，所述箱体(100)底部设有用于将积液导流至所述箱体(100)底部中心的导流斜面。
2.如权利要求1所述的炼铁高炉煤气透平机，其特征在于：所述加热装置(200)包括设置于所述箱体(100)侧壁上的至少两组电阻丝(210)。
3.如权利要求2所述的炼铁高炉煤气透平机，其特征在于：所述电阻丝(210)在所述箱体(100)侧壁上沿所述箱体(100)的主轴方向呈S形排布。
4.如权利要求3所述的炼铁高炉煤气透平机，其特征在于：还包括设置于所述箱体(100)内的温度传感器以及与所述温度传感器电连接的控制器，所述控制器分别与所述电阻丝(210)电连接。
5.如权利要求1所述的炼铁高炉煤气透平机，其特征在于：所述箱体(100)的外部还设有柔性保温层。
6.如权利要求1所述的炼铁高炉煤气透平机，其特征在于：所述排污管(300)包括与所述箱体(100)底部连通的竖直管(310)以及用于连通所述竖直管(310)和所述排气管(120)的倾斜管(320)，所述倾斜管(320)的轴线自所述竖直管(310)至所述排气管(120)设有向下的倾角。
7.如权利要求1所述的炼铁高炉煤气透平机，其特征在于：还包括设置于所述排气管(120)上且用于将煤气和污水分流的分流排水装置(600)。
8.如权利要求7所述的炼铁高炉煤气透平机，其特征在于：所述排气管(120)的下方设有水平段，所述分流排水装置(600)设置于所述水平段上，所述分流排水装置(600)下端的出口与污水池相连。
9.如权利要求8所述的炼铁高炉煤气透平机，其特征在于：所述分流排水装置(600)包括两端分别与所述水平段连通的且设有向下的弧度的收拢段(610)、设置于所述收拢段(610)下方且末端向上延伸的回流段(620)以及设置于所述回流段(620)末端的排水组件(630)。
10.如权利要求9所述的炼铁高炉煤气透平机，其特征在于：所述排水组件(630)包括上部与所述回流段(620)连通其且下方设有出口的集水罐(631)、设置于所述集水罐(631)内且用于密封所述出口的浮子(632)以及沿所述集水罐(631)的主轴设置于所述集水罐(631)侧壁上并用于与所述浮子(632)滑动连接的轨道(633)，所述浮子(632)的下端设有用于与所述出口密封的密封垫。
Priority Applications (1)
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| CN201820946352.XU CN208633885U (zh) | 2018-06-19 | 2018-06-19 | 炼铁高炉煤气透平机 |
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Family Applications (1)
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| CN201820946352.XU Active CN208633885U (zh) | 2018-06-19 | 2018-06-19 | 炼铁高炉煤气透平机 |
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| CN (1) | CN208633885U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111979125A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-24 | 安徽惠恩生物科技股份有限公司 | 一种无血清细胞培养基 |
-
2018
- 2018-06-19 CN CN201820946352.XU patent/CN208633885U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111979125A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-11-24 | 安徽惠恩生物科技股份有限公司 | 一种无血清细胞培养基 |
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