CN208632315U - 一种金属加工用废水处理循环使用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属加工用废水处理循环使用装置，包括初沉池、二次沉淀池、絮凝沉淀池、过滤池、消毒池和污染物收集池，初沉池左端面上侧设置有进水管，初沉池和二次沉淀池之间通过A水管连接，二次沉淀池和絮凝沉淀池之间通过B水管连接，絮凝沉淀池和过滤池之间通过C水管连接，C水管上设置有水泵，过滤池和消毒池之间通过D水管连接，消毒池底部设置有排水管，初沉池、二次沉淀池和絮凝沉淀池分别通过E水管、F水管、G水管与污染物收集池连接，污染物收集池右端面设置有排污管。本实用新型能够实现对处理后废水进行消毒杀菌，并针对不同污染物进行全面处理，污染物处理全面，处理效果好，使废水可以再循环利用，节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域，具体为一种金属加工用废水处理循环使用装置。
背景技术
金属加工是指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行生产活动，在对金属加工过程中会产生大量的废水，如果这些废水直接排放，不仅会污染环境，而且会造成水资源的严重浪费。比如，在对金属制品进行机械加工过程中，会产生含有不同大小的金属颗粒、油状物等污染物的废水，针对不同污染物，需要进行相对应的处理方式进行处理，减少资源的浪费，减轻对环境的污染。
传统的废水处理和循环装置，在处理废水后放置在储水室中会滋生细菌，没有进行消毒工序，直接把处理后的水应用到金属加工过程中，这使得作业员工在接触到这些循环利用的水后，会存在安全隐患，而且对不同污染物处理不全面，处理效果不好，导致再利用的水会影响金属加工过程中的机械设备、产品质量和作业人员身体健康。
实用新型内容
为克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种金属加工用废水处理循环使用装置，能够实现对处理后废水进行消毒杀菌，针对不同污染物进行处理。
为实现上述目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种金属加工用废水处理循环使用装置，包括初沉池、二次沉淀池、絮凝沉淀池、过滤池、消毒池和污染物收集池，所述初沉池左端面上侧设置有进水管，所述初沉池和二次沉淀池之间通过A水管连接，所述二次沉淀池和絮凝沉淀池之间通过B水管连接，所述絮凝沉淀池和过滤池之间通过C水管连接，所述C水管上设置有水泵，所述过滤池和消毒池之间通过D水管连接，所述消毒池底部设置有排水管，所述初沉池、二次沉淀池和絮凝沉淀池分别通过E水管、F水管、G水管与污染物收集池连接，所述污染物收集池右端面设置有排污管。
优选的，所述二次沉淀池顶部通过A支撑柱固定有磁粉储存室，所述磁粉储存室底部设置有出料口，所述出料口正下方位于二次沉淀池上端面设置有进料口，经过初沉池后，废水中含有颗粒较小的金属颗粒，在二次沉淀池中加入磁粉，使废水中的小颗粒金属更容易聚集、沉淀，从而尽可能多的收集废水中金属颗粒。
优选的，所述进料口开口尺寸大于出料口开口尺寸，使磁粉从磁粉储存室进入二次沉淀池时，不会有磁粉掉落到二次沉淀池外面，造成浪费。
优选的，所述絮凝沉淀池顶部通过B支撑柱固定有混凝剂储存室，所述混凝剂储存室与絮凝沉淀池之间通过H水管连接，处理后的废水到达絮凝沉淀池时会有悬浮物和油状漂浮物，在絮凝沉淀池中加入混凝剂，使其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加，从而收集处理悬浮物和油状漂浮物。
优选的，所述进水管、A水管、B水管、C水管、排水管、E水管、F水管、G水管、排污管和H水管上均设置有阀门，可以控制各个阀门来控制装置内液体的流向，更好的完成废水处理任务。
优选的，所述过滤池中自上而下设置有卵石层、石英砂层和活性炭层，废水流经过滤池时，卵石层、石英砂层和活性炭层可以过滤掉残留的颗粒金属、悬浮物、金属离子和有机化合物，设置三层过滤效果逐渐增强的过滤层，可以更加有效的过滤废水。
优选的，所述消毒池设置有紫外线消毒器，可以对消毒池内滋生的细菌进行灭菌杀毒。
优选的，所述初沉池、二次沉淀池和絮凝沉淀池底部为锥形结构，便于初沉池、二次沉淀池和絮凝沉淀池底部沉淀物排入到污染物收集池。
本实用新型的有益效果是：
1、废水经过初沉淀池，废水中较大颗粒的金属会沉淀到初沉淀池底部，再经过二次沉淀池时，加入磁粉，可以让较小颗粒的金属聚集沉淀，然后经过絮凝沉淀池，加入混凝剂后，可以聚集沉淀悬浮物和油状漂浮物，最后经过过滤池过滤，废水处理全面完善，处理效果好；
2、通过在消毒池中设置有紫外线消毒器，可以对消毒池内滋生的细菌进行灭菌杀毒，保障循环再利用的废水使用的安全性，避免作业人员受到病菌威胁。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的过滤池结构示意图；
图3为本实用新型的磁粉储存室俯视图。
图中：1、初沉池；2、二次沉淀池；3、絮凝沉淀池；4、过滤池；401、卵石层；402、石英砂层；403、活性炭层；5、消毒池；6、污染物收集池；7、进水管；8、A水管；9、B水管；10、C水管；11、水泵；12、D水管；13、排水管；14、E水管；15、F水管；16、G水管；17、排污管；18、A支撑柱；19、磁粉储存室；20、出料口；21、进料口；22、B支撑柱；23、混凝剂储存室；24、H水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例为一种金属加工用废水处理循环使用装置，包括初沉池1、二次沉淀池2、絮凝沉淀池3、过滤池4、消毒池5和污染物收集池6，初沉池1左端面上侧设置有进水管7，初沉池1和二次沉淀池2之间通过A水管8连接，二次沉淀池2和絮凝沉淀池3之间通过B水管9连接，絮凝沉淀池3和过滤池4之间通过C水管10连接，C水管10上设置有水泵11，过滤池4和消毒池5之间通过D水管12连接，消毒池5底部设置有排水管13，初沉池1、二次沉淀池2和絮凝沉淀池3分别通过E水管14、F水管15、G水管16与污染物收集池6连接，污染物收集池6右端面设置有排污管17，其中进水管7、A水管8、B水管9、C水管10、排水管13、E水管14、F水管15、G水管16、排污管17和H水管24上均设置有阀门，可以控制各个阀门来控制装置内液体的流向，更好的完成废水处理任务。
二次沉淀池2顶部通过A支撑柱18固定有磁粉储存室19，所述磁粉储存室19底部设置有出料口20，所述出料口20正下方位于二次沉淀池2上端面设置有进料口21，经过初沉池1后，废水中含有颗粒较小的金属颗粒，在二次沉淀池2中加入磁粉，使废水中的小颗粒金属更容易聚集、沉淀，从而尽可能多的收集废水中金属颗粒，并且进料口21开口尺寸大于出料口20开口尺寸，使磁粉从磁粉储存室19进入二次沉淀池2时，不会有磁粉掉落到二次沉淀池2外面，造成浪费。
絮凝沉淀池3顶部通过B支撑柱22固定有混凝剂储存室23，所述混凝剂储存室23与絮凝沉淀池3之间通过H水管24连接，处理后的废水到达絮凝沉淀池3时会有悬浮物和油状漂浮物，在絮凝沉淀池3中加入混凝剂，使其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加，从而收集处理悬浮物和油状漂浮物。
过滤池4中自上而下设置有卵石层401、石英砂层402和活性炭层403，废水流经过滤池4时，卵石层401、石英砂层402和活性炭层403可以过滤掉残留的颗粒金属、悬浮物、金属离子和有机化合物，设置三层过滤效果逐渐增强的过滤层，可以更加有效的过滤废水。
消毒池5设置有紫外线消毒器，可以对消毒池5内滋生的细菌进行灭菌杀毒。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，废水经过进水管7进入初沉池1进行沉淀，使较大颗粒的金属沉淀到初沉淀池底部，打开A水管8上的阀门，经过初沉淀的废水进入二次沉淀池2，向二次沉淀池2中加入磁粉储存室19储存的磁粉，可以让较小颗粒的金属聚集沉淀，然后打开B水管9上的阀门，废水进入絮凝沉淀池3，再打开H水管24上的阀门，混凝剂储存室23中的混凝剂进入絮凝沉淀池3，聚集沉淀悬浮物和油状漂浮物，再打开C水管上的阀门，启动水泵11，废水进入过滤池4，经过卵石层401、石英砂层402和活性炭层403过滤后，废水经D水管12进入消毒池5进行紫外线消毒，最后，处理后的水通过排水管13排出，进入工厂循环使用。当废水处理完后，打开E水管14、F水管15和G水管16上的阀门，使初沉池1、二次沉淀池2和絮凝沉淀池3沉淀的污染物排放到污染物收集池6，经处理后由排污管17排出。
本实施例中，水泵11型号使用的为WL立式排污泵，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且各阀门和紫外线消毒器均设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。
Claims (8)
1.一种金属加工用废水处理循环使用装置，包括初沉池（1）、二次沉淀池（2）、絮凝沉淀池（3）、过滤池（4）、消毒池（5）和污染物收集池（6），其特征在于：所述初沉池（1）左端面上侧设置有进水管（7），所述初沉池（1）和二次沉淀池（2）之间通过A水管（8）连接，所述二次沉淀池（2）和絮凝沉淀池（3）之间通过B水管（9）连接，所述絮凝沉淀池（3）和过滤池（4）之间通过C水管（10）连接，所述C水管（10）上设置有水泵（11），所述过滤池（4）和消毒池（5）之间通过D水管（12）连接，所述消毒池（5）底部设置有排水管（13），所述初沉池（1）、二次沉淀池（2）和絮凝沉淀池（3）分别通过E水管（14）、F水管（15）、G水管（16）与污染物收集池（6）连接，所述污染物收集池（6）右端面设置有排污管（17）。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用废水处理循环使用装置，其特征在于：所述二次沉淀池（2）顶部通过A支撑柱（18）固定有磁粉储存室（19），所述磁粉储存室（19）底部设置有出料口（20），所述出料口（20）正下方位于二次沉淀池（2）上端面设置有进料口（21）。
3.根据权利要求2所述的一种金属加工用废水处理循环使用装置，其特征在于：所述进料口（21）开口尺寸大于出料口（20）开口尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用废水处理循环使用装置，其特征在于：所述絮凝沉淀池（3）顶部通过B支撑柱（22）固定有混凝剂储存室（23），所述混凝剂储存室（23）与絮凝沉淀池（3）之间通过H水管（24）连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用废水处理循环使用装置，其特征在于：所述进水管（7）、A水管（8）、B水管（9）、C水管（10）、排水管（13）、E水管（14）、F水管（15）、G水管（16）、排污管（17）和H水管（24）上均设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工用废水处理循环使用装置，其特征在于：所述过滤池（4）中自上而下设置有卵石层（401）、石英砂层（402）和活性炭层（403）。
7.根据权利要求1所述的一种金属加工用废水处理循环使用装置，其特征在于：所述消毒池（5）设置有紫外线消毒器。
8.根据权利要求1所述的一种金属加工用废水处理循环使用装置，其特征在于：所述初沉池（1）、二次沉淀池（2）和絮凝沉淀池（3）底部为锥形结构。
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