CN208630903U - 一种食品加工用自动贴膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种食品加工用自动贴膜机，涉及食品加工设备领域。该食品加工用自动贴膜机，包括贴膜机本体，所述贴膜机本体的底部通过螺栓固定连接有垫块，所述贴膜机本体的左侧固定连接有卷膜固定架，所述卷膜固定架的一侧活动连接有保鲜膜卷，所述贴膜机本体顶部的一侧固定连接有切膜座，所述贴膜机本体的另一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧穿插连接有第一限位滑套。该食品加工用自动贴膜机，通过转动旋转把手带动螺纹杆转动，通过螺纹套与轴承的配合使用，可对加工台的位置进行移动，从而可对位于加工台上被固定的包装盒的位置进行调节，从而可调节保鲜膜与包装盒连接的松紧度，将包装盒的位置调节到最佳。

Description

一种食品加工用自动贴膜机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种食品加工用自动贴膜机。

背景技术

对于某些肉类食品在出厂时需要对其采取保鲜措施，以保证食品的新鲜度。通常采取的保鲜方式是将食品进行装盘，然后用保鲜膜将装盘的食品进行封装，一方面起到保鲜作用，另一方面起到防尘作用。在现有包装过程中，通常是人工通过拉动保鲜膜卷筒，将保鲜膜覆盖在装盘的食品上，由于保鲜膜自身带粘性，便可会与塑料、金属食品包装盒粘接，实现密封效果。

但是，传统的贴膜机在使用的时候，不便于调节食品盘与保鲜膜的位置，不便于调节保鲜膜的松紧程度，保鲜膜松弛易影响包装的密封性，从而影响食品包装的效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品加工用自动贴膜机，解决了传统的贴膜机在使用的时候，不便于调节食品盘与保鲜膜的位置，不便于调节保鲜膜的松紧程度，保鲜膜松弛易影响包装的密封性，从而影响食品包装的效果的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种食品加工用自动贴膜机，包括贴膜机本体，所述贴膜机本体的底部通过螺栓固定连接有垫块，所述贴膜机本体的左侧固定连接有卷膜固定架，所述卷膜固定架的一侧活动连接有保鲜膜卷，所述贴膜机本体顶部的一侧固定连接有切膜座，所述贴膜机本体的另一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧穿插连接有第一限位滑套，所述贴膜机本体的顶部且位于切膜座与固定板之间开设有滑槽，所述固定板的左侧固定连接有螺纹套，所述固定板的右侧穿插连接有螺纹杆，且螺纹杆的一侧通过螺纹套并延伸至固定板的左侧，所述螺纹杆位于固定板左侧的一侧设置有轴承，所述轴承远离螺纹杆的一侧固定连接有连接板，所述连接板靠近固定板的一侧固定连接有限位导杆，且限位导杆的一侧通过限位滑套并延伸至固定板的右侧，所述连接板远离固定板一侧的中部固定连接有加工台，所述加工台的底部固定连接有滑块，且滑块的底部延伸至滑槽的内部，所述螺纹杆位于固定板右侧的一端固定连接有旋转把手。

所述切膜座顶部的中部穿插连接有第二限位滑套，所述切膜座内壁顶部的两侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定连接有切刀，所述切刀顶部的中部固定连接有挤压杆，且挤压杆的顶部通过第二限位滑套延伸至切膜座的上方，所述挤压杆位于切膜座上方的一端固定连接有按压板。

进一步的，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接，且螺纹杆与螺纹套相适配。

进一步的，所述螺纹杆位于固定板左侧的一侧延伸至轴承的内部，所述螺纹杆位于轴承内部一侧的表面与轴承的内表面固定连接，且螺纹杆与轴承相适配。

进一步的，所述固定板通过限位滑套与限位导杆滑动连接，且限位滑套与限位导杆相适配。

进一步的，所述加工台通过滑块与滑槽滑动连接，且滑块与滑槽相适配。

进一步的，所述切膜座通过第二限位滑套与挤压杆滑动连接，且第二限位滑套与挤压杆相适配。

进一步的，所述贴膜机本体的顶部且位于切刀的正下方开设有放置槽，且放置槽与切刀相适配。

有益效果

相比较现有技术，本实用新型提供了一种食品加工用自动贴膜机，具备以下有益效果：

1、该食品加工用自动贴膜机，通过转动旋转把手带动螺纹杆转动，通过螺纹套与轴承的配合使用，可对加工台的位置进行移动，从而可对位于加工台上被固定的包装盒的位置进行调节，从而可调节保鲜膜与包装盒连接的松紧度，将包装盒的位置调节到最佳，使包装盒与保鲜膜连接的更加禁魔，二者连接的越紧密，包装盒在贴膜的时候保鲜膜的密封性更佳，有助于增加包装盒贴膜的密封性，贴膜的效果更佳，保鲜效果更佳。

2、该食品加工用自动贴膜机，通过向下按压按压板，通过挤压杆使切刀向下移动，且同时拉伸复位弹簧，切刀向下移动对保鲜膜进行切割，将保鲜膜进行切断，然后松开按压板通过复位弹簧的复位作用下，使切刀复位，可快速将保鲜膜切断并使切刀复位，操作简单，使用方便，有助于增加工作效率，且放置槽可对切刀进行保护，有助于增加切刀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切膜座侧视图。

其中，1贴膜机本体、2垫块、3卷膜固定架、4保鲜膜卷、5切膜座、6放置槽、7滑槽、8加工台、9滑块、10连接板、11轴承、12限位导杆、13螺纹套、14固定板、15第一限位滑套、16螺纹杆、17旋转把手、18按压板、19挤压杆、20第二限位滑套、21复位弹簧、22切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种食品加工用自动贴膜机，如图1-2所示，包括贴膜机本体 1，贴膜机本体1的底部通过螺栓固定连接有垫块2，贴膜机本体1的左侧固定连接有卷膜固定架3，卷膜固定架3的一侧活动连接有保鲜膜卷4，贴膜机本体1顶部的一侧固定连接有切膜座5，贴膜机本体1的另一侧固定连接有固定板14，固定板14的一侧穿插连接有第一限位滑套15，贴膜机本体1的顶部且位于切膜座5与固定板14之间开设有滑槽7，固定板14的左侧固定连接有螺纹套13，固定板14的右侧穿插连接有螺纹杆16，且螺纹杆16的一侧通过螺纹套13并延伸至固定板14的左侧，螺纹杆16位于固定板14左侧的一侧设置有轴承11，轴承11远离螺纹杆16的一侧固定连接有连接板10，连接板10靠近固定板14的一侧固定连接有限位导杆12，且限位导杆12的一侧通过限位滑套15并延伸至固定板14的右侧，连接板10远离固定板14一侧的中部固定连接有加工台8，加工台8 分别设有固定装置与卷膜装置，加工台8的底部固定连接有滑块9，且滑块9的底部延伸至滑槽7的内部，螺纹杆16位于固定板14右侧的一端固定连接有旋转把手17。

切膜座5顶部的中部穿插连接有第二限位滑套20，切膜座5内壁顶部的两侧均固定连接有复位弹簧21，复位弹簧21的底部固定连接有切刀22，切刀22顶部的中部固定连接有挤压杆19，且挤压杆19的顶部通过第二限位滑套20延伸至切膜座5的上方，挤压杆 19位于切膜座5上方的一端固定连接有按压板18，螺纹杆16与螺纹套13螺纹连接，且螺纹杆16与螺纹套13相适配，螺纹杆16位于固定板14左侧的一侧延伸至轴承11的内部，螺纹杆16位于轴承11内部一侧的表面与轴承11的内表面固定连接，且螺纹杆16与轴承11相适配，固定板14通过限位滑套15与限位导杆12滑动连接，且限位滑套15与限位导杆12相适配，加工台8通过滑块9与滑槽7滑动连接，且滑块9与滑槽7相适配，切膜座5通过第二限位滑套20与挤压杆19滑动连接，且第二限位滑套20与挤压杆19相适配，贴膜机本体1的顶部且位于切刀22的正下方开设有放置槽6，且放置槽6与切刀 22相适配。

工作原理：使用时，将包装盒固定在加工台8上，将保鲜膜与包装盒连接，通过转动旋转把手17带动螺纹杆16转动，通过螺纹套13与轴承11的配合使用，可对加工台8的位置进行移动，从而可对位于加工台8上被固定的包装盒的位置进行调节，从而可调节保鲜膜与包装盒连接的松紧度，将包装盒的位置调节到最佳，使包装盒与保鲜膜连接的更加禁魔，二者连接的越紧密，包装盒在贴膜的时候保鲜膜的密封性更佳，有助于增加包装盒贴膜的密封性，贴膜的效果更佳，保鲜效果更佳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种食品加工用自动贴膜机，包括贴膜机本体(1)，其特征在于：所述贴膜机本体(1)的底部通过螺栓固定连接有垫块(2)，所述贴膜机本体(1)的左侧固定连接有卷膜固定架(3)，所述卷膜固定架(3)的一侧活动连接有保鲜膜卷(4)，所述贴膜机本体(1)顶部的一侧固定连接有切膜座(5)，所述贴膜机本体(1)的另一侧固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的一侧穿插连接有第一限位滑套(15)，所述贴膜机本体(1)的顶部且位于切膜座(5)与固定板(14)之间开设有滑槽(7)，所述固定板(14)的左侧固定连接有螺纹套(13)，所述固定板(14)的右侧穿插连接有螺纹杆(16)，且螺纹杆(16)的一侧通过螺纹套(13)并延伸至固定板(14)的左侧，所述螺纹杆(16)位于固定板(14)左侧的一侧设置有轴承(11)，所述轴承(11)远离螺纹杆(16)的一侧固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)靠近固定板(14)的一侧固定连接有限位导杆(12)，且限位导杆(12)的一侧通过限位滑套(15)并延伸至固定板(14)的右侧，所述连接板(10)远离固定板(14)一侧的中部固定连接有加工台(8)，所述加工台(8)的底部固定连接有滑块(9)，且滑块(9)的底部延伸至滑槽(7)的内部，所述螺纹杆(16)位于固定板(14)右侧的一端固定连接有旋转把手(17)；

所述切膜座(5)顶部的中部穿插连接有第二限位滑套(20)，所述切膜座(5)内壁顶部的两侧均固定连接有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)的底部固定连接有切刀(22)，所述切刀(22)顶部的中部固定连接有挤压杆(19)，且挤压杆(19)的顶部通过第二限位滑套(20)延伸至切膜座(5)的上方，所述挤压杆(19)位于切膜座(5)上方的一端固定连接有按压板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种食品加工用自动贴膜机，其特征在于：所述螺纹杆(16)与螺纹套(13)螺纹连接，且螺纹杆(16)与螺纹套(13)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种食品加工用自动贴膜机，其特征在于：所述螺纹杆(16)位于固定板(14)左侧的一侧延伸至轴承(11)的内部，所述螺纹杆(16)位于轴承(11)内部一侧的表面与轴承(11)的内表面固定连接，且螺纹杆(16)与轴承(11)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种食品加工用自动贴膜机，其特征在于：所述固定板(14)通过限位滑套(15)与限位导杆(12)滑动连接，且限位滑套(15)与限位导杆(12)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种食品加工用自动贴膜机，其特征在于：所述加工台(8)通过滑块(9)与滑槽(7)滑动连接，且滑块(9)与滑槽(7)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种食品加工用自动贴膜机，其特征在于：所述切膜座(5)通过第二限位滑套(20)与挤压杆(19)滑动连接，且第二限位滑套(20)与挤压杆(19)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种食品加工用自动贴膜机，其特征在于：所述贴膜机本体(1)的顶部且位于切刀(22)的正下方开设有放置槽(6)，且放置槽(6)与切刀(22)相适配。