CN208630093U - 一种上光机气刀分离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上光机气刀分离机构，包括本体，本体内具有中空的腔体，本体两端设有与本体长边垂直的凸耳，凸耳上设有安装孔，本体一侧均布设有若干进气螺孔每个进气螺孔内旋合有管接头与腔体联通，每个管接头上均旋接有电磁阀，本体另一侧均布设有若干气嘴安装孔，每个气嘴安装孔内均安装有气嘴，气嘴内设有通气孔与腔体联通，气嘴远离本体一端设有喷气孔，通气孔内径大于喷气孔内径，喷气孔与通气孔之间设有锥形孔过渡连通，本实用新型通过气嘴的喷气孔喷出的压缩空气进行上光后纸张与涂布胶辊的分离，具有进气量可调，分离效果好、上光分离后纸张表面质量好、分离效率高以及节能的优点。

Description

一种上光机气刀分离机构

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种上光机气刀分离机构。

背景技术

上光机是用于在印刷品表面涂上 ( 或喷、印 ) 一层无色透明涂料以保护、增加印刷品表面光泽，起到提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等作用的印后处理设备，是纸箱、纸盒等印刷品表面整饰加工生产的重要设备。上光机主要包括纸张输入装置、涂布装置、烘干装置、冷却装置、传送装置、纸张输出装置和机架。由纸张输入装置将待涂布的纸张送入涂布装置，经过沾有均匀光油的涂布胶辊和承印棍之间，使印刷品表面涂布上一层光油后，使纸张与涂布胶辊分离，再送入后继装置烘干、冷却后输出成品。现有技术中通常是使用刮板作为将上光后的纸与涂布胶辊分离的手段，存在如下缺点，一方面为了取得好的分离效果往往将刮板与涂布辊接合得较紧密容易将涂布胶辊磨损，另一方面容易在刮板上沾附杂质将上光好的纸张刮花形成划痕，影响了纸张的上光处理效果和外观。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种上光机气刀分离机构，具有进气量可调，分离效果好、上光分离后纸张表面质量好、分离效率高的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上光机气刀分离机构，包括本体3，所述本体3内具有中空的腔体301，所述本体3两端设有与所述本体3长边垂直的凸耳5，所述凸耳5上设有安装孔501，所述本体3一侧均布设有3个进气螺孔201每个所述进气螺孔201内旋合有管接头2与所述腔体301联通，每个所述管接头2上均旋接有电磁阀1，所述本体3另一侧均布设有51个气嘴安装孔6，每个所述气嘴安装孔6内均安装有气嘴4，所述气嘴4内设有通气孔402与所述腔体301联通，所述气嘴4远离所述本体3一端设有喷气孔403，所述通气孔402内径大于所述喷气孔403内径，所述喷气孔403与所述通气孔402之间设有锥形孔405过渡连通。

通过以上设置，使用时根据不同纸张，在整机电控系统的控制下，开启不同数量的电磁阀,通过腔体向并列布置的气嘴供应压缩空气，压缩空气再通过喷气孔高速喷出形成一道类似刀口一样的分离气幕，将上光好的纸与涂布胶辊分离，分离时没有刚性接触，使上光后的纸张表面质量好，并且通过电磁阀控制进气量，因此在确保分离效果的情况下节约压缩空气的用量，起到节能效果。

进一步的：所述通气孔402的内径大于所述喷气孔403的内径1.5~4倍。

通过以上设置，压缩空气由通气孔到达喷气孔后，压缩空气被进一步压缩，会以更高的速度及压力喷出，有利于确保上光好的纸与涂布胶辊分离。

进一步的：所述气嘴4由设于所述气嘴4一端的螺纹401旋合在所述气嘴安装孔6内进行安装固定。

通过以上设置，方便气嘴与本体的安装和调整，维护便利好。

进一步的：所述喷气孔403长度为5~10mm。

通过以上设置，使喷气孔具有合适的长度，确保喷出的气体有合适的压力与速度，减少压力损失。

进一步的：所述气嘴4上位于所述喷气孔403一端的外周设有圆锥头部404,所述圆锥头部404的锥角为50~55度。

通过以上设置，使气嘴可以靠近涂布胶辊，使从喷气孔喷出的压缩空气对纸张具有足够的分离压力，确保纸张与涂布胶辊的分离效果。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种上光机气刀分离机构通过设置在本体两端凸耳上的安装孔安装到上光机涂布胶辊处，通过气嘴的喷气孔喷出的压缩空气进行上光后纸张与涂布胶辊的分离，具有进气量可调，分离效果好、上光分离后纸张表面质量好、分离效率高以及节能的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构爆炸图。

图2为本实用新型结构俯视图。

图3为本实用新型结构气嘴结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种上光机气刀分离机构，包括本体3，本体3内具有中空的腔体301，本体3两端设有与本体3长边垂直的凸耳5，凸耳5上设有安装孔501，本体3一侧均布设有若干进气螺孔201每个进气螺孔201内旋合有管接头2与腔体301联通，每个管接头2上均旋接有电磁阀1，本体3另一侧均布设有若干气嘴安装孔6，每个气嘴安装孔6内均安装有气嘴4，气嘴4内设有通气孔402与腔体301联通，气嘴4远离本体3一端设有喷气孔403，通气孔402内径大于喷气孔403内径，喷气孔403与通气孔402之间设有锥形孔405过渡连通。

优选的：通气孔402的内径大于喷气孔403的内径1.5~4倍。

进一步优选的，通气孔402的内径大于喷气孔403的内径2倍。

优选的：气嘴4由设于气嘴4一端的螺纹401旋合在气嘴安装孔6内进行安装固定。

优选的：喷气孔403长度为5~10mm。

进一步优选的：喷气孔403长度为8mm。

进一步的：气嘴4上位于喷气孔403一端的外周设有圆锥头部404,圆锥头部404的锥角为50~55度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种上光机气刀分离机构，其特征在于：包括本体（3），所述本体（3）内具有中空的腔体（301），所述本体（3）两端设有与所述本体（3）长边垂直的凸耳（5），所述凸耳（5）上设有安装孔（501），所述本体（3）一侧均布设有若干进气螺孔（201）每个所述进气螺孔（201）内旋合有管接头（2）与所述腔体（301）联通，每个所述管接头（2）上均旋接有电磁阀（1），所述本体（3）另一侧均布设有若干气嘴安装孔（6），每个所述气嘴安装孔（6）内均安装有气嘴（4），所述气嘴（4）内设有通气孔（402）与所述腔体（301）联通，所述气嘴（4）远离所述本体（3）一端设有喷气孔（403），所述通气孔（402）内径大于所述喷气孔（403）内径，所述喷气孔（403）与所述通气孔（402）之间设有锥形孔（405）过渡连通。

2.根据权利要求1所述的一种上光机气刀分离机构，其特征在于：所述通气孔（402）的内径大于所述喷气孔（403）的内径1.5~4倍。

3.根据权利要求1所述的一种上光机气刀分离机构，其特征在于：所述气嘴（4）由设于所述气嘴（4）一端的螺纹（401）旋合在所述气嘴安装孔（6）内进行安装固定。

4.根据权利要求1所述的一种上光机气刀分离机构，其特征在于：所述喷气孔（403）长度为5~10mm。

5.根据权利要求1所述的一种上光机气刀分离机构，其特征在于：所述气嘴（4）上位于所述喷气孔（403）一端的外周设有圆锥头部（404）,所述圆锥头部（404）的锥角为50~55度。