CN208629213U - 一种打磨机排尘管拆装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种打磨机排尘管拆装结构,属于打磨机技术领域;它解决了现有打磨机中排尘管拆装不方便的技术问题;一种打磨机排尘管拆装结构,包括主管体;连接部,其套设于主管体一端并与主管体固连;限位套,其活动设置于主管体上并与连接部相邻;活动板,其有两个且对称设置,两活动板均与限位套隔开且固连,活动板与限位套相邻一端设置有限位块;接管,其与打磨机相连并与打磨机的内腔体连通,接管一端套至连接部上并伸至活动板与限位套间,在接管上设置有与限位块配合的限位孔;该结构拆装方便,限位套与接管连接稳定,限位套与接管在连接状态下不易漏灰,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于打磨机技术领域,涉及一种打磨机排尘管拆装结构。
背景技术
墙面打磨机是一种代替传统人工人拿砂纸打磨墙面或物件的工具,以达到平整、无尘、保护工人身心健康的目的,其能优化工作环境,提高工作效率,提升装修质量。
现有的打磨机,通常会在打磨机的排尘口上接入一个排尘管,用以集中收集打磨机打磨时所产生的灰尘,避免灰尘在工作环境中飞扬而影响工作人员的健康,而传统的打磨机中,排尘管与接头的连接方式,造成排尘管与接头连接不稳定,连接效果较差且拆装不方便,大大影响了打磨机的正常使用。
综上所述,为了解决上述打磨机存在的技术问题,需要设计一种拆装简单、连接稳定且连接效果较好的打磨机排尘管拆装结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种拆装简单、连接稳定且连接效果较好的打磨机排尘管拆装结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种打磨机排尘管拆装结构,包括
主管体;
连接部,其套设于主管体一端并与主管体固连;
限位套,其活动设置于主管体上并与连接部相邻;
活动板,其有两个且对称设置,两活动板均与限位套隔开且固连,活动板与限位套相邻一端设置有限位块;
接管,其与打磨机相连并与打磨机的内腔体连通,接管一端套至连接部上并伸至活动板与限位套间,在接管上设置有与限位块配合的限位孔;
所述活动板能相对限位套运动且限位块能移入或移出限位孔并使主管体与接管连接或分离。
在上述一种打磨机连接管拆装结构中,所述活动板与限位套的端部固连,活动板另一端逐渐弯曲并向上翘起。
在上述一种打磨机连接管拆装结构中,所述限位套外表面设置有加固圈,所述活动板与加固圈固连。
在上述一种打磨机连接管拆装结构中,所述接管的内表面设置有凸台,所述凸台上环绕设置有限位圈,所述连接部端部对应设置有限位槽且限位圈伸入限位槽内。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型中,通过在主管体上设置限位套,限位套上的两活动板能与接管通过限位块和限位孔相互配合,当限位块卡入限位孔内时,限位套与接管卡紧并使主管体与接管固定,当活动板受力时,限位块可移出限位孔,限位套与接管分离,使得主管体可脱离接管,该结构拆装方便,限位套与接管连接稳定,限位套与接管在连接状态下不易漏灰,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型中限位套的立体结构图。
图中,10、主管体;20、连接部;21、限位槽;30、限位套;31、加固圈;40、活动板;41、限位部;41a、限位块;42、按压部;50、接管;51、限位孔;52、凸台;52a、限位圈。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示,本发明一种打磨机排尘管拆装结构,包括主管体10、连接部20、限位套30、活动板40与接管50。
主管体10用于与收集装置连接,连接部20套设于主管体10一端并与主管体10固连,该连接部20的内径与外径均大于主管体10,限位套30活动设置于主管体10上并与连接部20相邻,活动板40有两个且对称设置,两活动板40均与限位套30隔开且活动板40中部与限位套30固连,活动板40与限位套30相邻的部分为限位部41,在该限位部41上的端部向内延伸出限位块41a,活动板40与限位套30远离的部分为按压部42,按压部42向外延伸并悬空,接管50与打磨机相连并与打磨机的内腔体连通,接管50一端套至连接部20上并伸至活动板40与限位套30间,在接管50上设置有与限位块41a配合的限位孔51。
使用时,将接管50填入至连接部20上,并使接管50伸入至限位套30与活动板40间,此时,限位部41上的限位块41a伸入接管50上的限位孔51中,限位套30与接管50锁定并使连接部20抵在接管50内,打磨机可正常排灰,拆卸时,手部按压两活动板40的按压部42,活动板40受力后以连接点为支撑点摆动,限位部41上的限位块41a移出限位孔51,限位套30与接管50分开,连接部20与主管体10能与接管50分离。
该结构实现了接管50与主管体10拆装方便,连接稳定性好,且能保证接管50与主管体10连接时不宜漏灰。
在上述结构基础上,本实用新型对其作了进一步改进与细化。
如图1、图2所示,所述活动板40与限位套30的端部固连,所述按压部42逐渐弯曲并向上翘起。
采用这种结构,使得手部与活动板40接触时施力更加方便,不易打滑,使用时更加省力,也提高了按压部42受力状态下,限位部41产生形变的速度,提高了力的转化效率。
进一步的,所述限位套30外表面设置有加固圈31,所述活动板40与加固圈31固连。
加固圈31的设置,提高了整个限位套30的强度,也提高了限位套30与活动板40连接处的强度,避免活动板40受力而造成限位套30发生形变,从而保证了活动板40能正常的摆动,也保证了限位块41a能正常的进出限位孔51,同时也防止了漏灰现象的发生。
如图1所示,所述接管50的内表面设置有凸台52,所述凸台52上环绕设置有限位圈52a,所述连接部20端部对应设置有限位槽21且限位圈52a伸入限位槽21内。
通过设置凸台52,连接部20进入接管50内后,在限位套30的作用下,连接部20能抵在凸台52上,提高主管体10与接管50的稳定性,而限位圈52a与限位槽21配合,则能实现连接部20与接管50的快速定位,提高了连接部20与接管50的连接稳定性,同时也能达到防止漏灰的作用。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.一种打磨机排尘管拆装结构,包括
主管体;
连接部,其套设于主管体一端并与主管体固连;
限位套,其活动设置于主管体上并与连接部相邻;
活动板,其有两个且对称设置,两活动板均与限位套隔开且固连,活动板与限位套相邻一端设置有限位块;
接管,其与打磨机相连并与打磨机的内腔体连通,接管一端套至连接部上并伸至活动板与限位套间,在接管上设置有与限位块配合的限位孔;
所述活动板能相对限位套运动且限位块能移入或移出限位孔并使主管体与接管连接或分离。
2.根据权利要求1所述的一种打磨机排尘管拆装结构,其特征在于:所述活动板与限位套的端部固连,活动板另一端逐渐弯曲并向上翘起。
3.根据权利要求1或2所述的一种打磨机排尘管拆装结构,其特征在于:所述限位套外表面设置有加固圈,所述活动板与加固圈固连。
4.根据权利要求1所述的一种打磨机排尘管拆装结构,其特征在于:所述接管的内表面设置有凸台,所述凸台上环绕设置有限位圈,所述连接部端部对应设置有限位槽且限位圈伸入限位槽内。
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