CN208628753U - 一种移动式焊接夹具底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种移动式焊接夹具底座，包括支撑底座，所述支撑底座的侧面固定有控制装置，所述控制装置包括控制器、气控阀和气源三联件；所述支撑底座包括基板和导向轮，所述基板包括基准板和支撑板，所述基准板为一方形金属板，所述支撑板设置于所述基准板下方，所述支撑板为两边折弯的空心方形；所述导向轮为四个，分别设置于所述支撑板下方的四个角上；所述支撑板外侧相对的两面焊接有固定板。本实用新型解决了传统焊接夹具底座存在的定位不精确等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域，具体涉及一种移动式焊接夹具底座。
背景技术
目前，在汽车、摩托车零部件行业，存在着自动化程度不高，需要制造出各种汽车、摩托车配件，在制作汽车、摩托车配件的过程中，当配件铸造完成后，需要给配件进行进一步加工，然后进行焊接，在加工、焊接时就需要将配件进行固定，以往的固定方式为手工式固定，加工、焊接多数都需要在不同的工位进行操作，以往的操作方式容易造成定位不精确，从而导致焊接、加工精度达不到设计要求。
发明内容
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种移动式焊接夹具底座，解决传统焊接夹具底座存在的定位不精确等问题。本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案实现的：
一种移动式焊接夹具底座，包括支撑底座，其特征在于，所述支撑底座的侧面固定有控制装置，所述控制装置包括控制器、气控阀和气源三联件；所述支撑底座包括基板和导向轮，所述基板包括基准板和支撑板，所述基准板为一方形金属板，所述支撑板设置于所述基准板下方，所述支撑板为两边折弯的空心方形；所述导向轮为四个，分别设置于所述支撑板下方的四个角上；所述支撑板外侧相对的两面焊接有固定板，所述固定板为“U”形结构，所述固定板上还设置有圆形通孔。
进一步的，所述固定板垂直于所述基准板，且“U”形结构的开口端朝向所述支撑板一侧。
进一步的，所述支撑板与所述导向轮之间还设置有增高垫，所述增高垫通过连接板连接，所述导向轮可在所述增高垫上随意转动。
进一步的，所述支撑底座还包括支撑腿，所述支撑腿为四个，分别设置于所述支撑板底部的四个角上。
进一步的，所述支撑腿为螺旋伸缩结构，所述支撑腿通过所述连接板连接所述支撑板。
进一步的，所述导向轮上设置有能够固定的踏板。
进一步的，所述控制器连接所述气控阀，所述气控阀连接所述气源三联件，所述气控阀与气源三联件外部设置有防护罩。
进一步的，所述控制器通过连接板固定在所述基准板上，所述气控阀和气源三联件通过连接板固定在所述支撑板的侧面。
本实用新型一种移动式焊接夹具底座，其有益效果在于：通用性强，可适用于不同的焊接夹具；焊接、加工时定位精确，提高了焊接、加工的精度，提高了生产效率和质量；底部安装有导向轮，可以随意移动，避免了人工搬运造成的搬运成本，提高了生产效率。
附图说明
下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：
图1为本实用新型一种移动式焊接夹具底座的结构示意图。
图2为本实用新型一种移动式焊接夹具底座的主视图。
图3为本实用新型一种移动式焊接夹具底座支撑底座的结构示意图。
图4为本实用新型一种移动式焊接夹具底座支撑腿的结构示意图。
附图中，1为控制装置，2为支撑底座，11为控制器，12为气控阀，13为气源三联件，21为基板，22为增高垫，23为导向轮，24为支撑腿，211为基准板，212为固定板，213为连接板，214为支撑板。
具体实施方式
下面结合附图进一步阐述本实用新型的具体实施方式：
如附图1-4所示，一种移动式焊接夹具底座，包括支撑底座2，支撑底座2的侧面固定有控制装置1，控制装置1包括控制器11、气控阀12和气源三联件13；支撑底座2包括基板21和导向轮23，基板21包括基准板211和支撑板214，基准板211为一方形金属板，支撑板214设置于基准板211下方，支撑板214为两边折弯的空心方形；导向轮23为四个，分别设置于支撑板214下方的四个角上；支撑板214外侧相对的两面焊接有固定板212，固定板212为“U”形结构，固定板212上还设置有圆形通孔。
在加工工序时，移动焊接夹具底座到加工工作台，将加工工作台的固定杆套入固定板212的“U”形方孔，并通过固定板212的圆形通孔进行固定，同时旋转支撑腿24的螺旋伸缩结构，四个支撑腿24同时固定到地面，使固定更牢固，避免在加工时出现移动而降低加工精度。待加工完成需要焊接时将固定杆抽出并将焊接夹具底座移动至焊接工作台，将焊接工作台的固定杆套入固定板212的“U”形方孔，并通过固定板212的圆形通孔进行固定，同时旋转支撑腿24的螺旋伸缩结构，四个支撑腿24同时固定到地面，使固定更牢固，保证焊接的精度。
固定板212垂直于基准板211，且“U”形结构的开口端朝向支撑板214一侧。
支撑板214与导向轮23之间还设置有增高垫22，增高垫22通过连接板213连接，导向轮23可在增高垫22上随意转动。支撑底座2还包括支撑腿24，支撑腿24为四个，分别设置于支撑板214底部的四个角上。支撑腿24为螺旋伸缩结构，支撑腿24通过连接板213连接支撑板214。导向轮23上设置有能够固定的踏板。单纯采用支撑腿24对焊接夹具进行固定，在工作过程中容易出现移位，因此本实用新型实施例采用将支撑腿24与固定板212结合，共同固定，固定更牢固，且操作方便。
控制器11连接气控阀12，气控阀12连接气源三联件13，气控阀12与气源三联件13外部设置有防护罩。控制器11通过连接板213固定在基准板211上，气控阀12和气源三联件13通过连接板213固定在支撑板214的侧面。通过控制器11把气控阀12打开，气体通过气控阀12进入到气源三联件13，气源三联件13对气体进行过滤处理并稳压，经过气源三联件13的其他进入到气缸中，气缸带动下完成焊接夹具的夹持工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及核心思想，并不用以限制本实用新型，同时，对于本领域一般技术人员，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应该包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种移动式焊接夹具底座，包括支撑底座，其特征在于，所述支撑底座的侧面固定有控制装置，所述控制装置包括控制器、气控阀和气源三联件；所述支撑底座包括基板和导向轮，所述基板包括基准板和支撑板，所述基准板为一方形金属板，所述支撑板设置于所述基准板下方，所述支撑板为两边折弯的空心方形；所述导向轮为四个，分别设置于所述支撑板下方的四个角上；所述支撑板外侧相对的两面焊接有固定板，所述固定板为“U”形结构，所述固定板上还设置有圆形通孔。
2.如权利要求1所述一种移动式焊接夹具底座，其特征在于：所述固定板垂直于所述基准板，且“U”形结构的开口端朝向所述支撑板一侧。
3.如权利要求1所述一种移动式焊接夹具底座，其特征在于：所述支撑板与所述导向轮之间还设置有增高垫，所述增高垫通过连接板连接，所述导向轮可在所述增高垫上随意转动。
4.如权利要求3所述一种移动式焊接夹具底座，其特征在于：所述支撑底座还包括支撑腿，所述支撑腿为四个，分别设置于所述支撑板底部的四个角上。
5.如权利要求4所述一种移动式焊接夹具底座，其特征在于：所述支撑腿为螺旋伸缩结构，所述支撑腿通过所述连接板连接所述支撑板。
6.如权利要求1所述一种移动式焊接夹具底座，其特征在于：所述导向轮上设置有能够固定的踏板。
7.如权利要求1所述一种移动式焊接夹具底座，其特征在于：所述控制器连接所述气控阀，所述气控阀连接所述气源三联件，所述气控阀与气源三联件外部设置有防护罩。
8.如权利要求7所述一种移动式焊接夹具底座，其特征在于：所述控制器通过连接板固定在所述基准板上，所述气控阀和气源三联件通过连接板固定在所述支撑板的侧面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2018
- 2018-08-10 CN CN201821287383.5U patent/CN208628753U/zh active Active
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