CN208628664U - 一种互感器壳体上料打字一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种互感器壳体上料打字一体机，包括机架、上料单元、激光打标单元、送料单元、控制器,所述的上料单元包括振动盘体、振动本体、吹气管和回料斗，所述的振动盘体的内壁上环绕设置有螺旋送料通道，所述回料斗设于振动盘体的外围，所述螺旋送料通道的尾端与转向通道相连接，所述转向通道之上设有吹气管，所述转向通道的末端与送料通道相连接，所述送料通道的另一端与送料单元相连接，所述激光打标单元位于送料单元之上，利用转向通道和吹气管逐渐使互感器壳体直立并使其突出头统一朝向指定方向，通过激光打标单元和送料单元相互配合对调整位置后的互感器壳体进行激光打标，整体结构简单，打标效率高，打标位置精确。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及互感器的技术领域，特别是一种互感器壳体上料打字一体机的技术领域。
【背景技术】
电能表是用来测量电能的仪表，又称电度表，火表，千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表，互感器是电能表上的重要部件之一，是按比例变换电压或电流的设备，人们会将一些参数和重要信息在互感器壳体的侧面的指定位置进行激光打标。
激光打标是用激光束在各种不同的物质表面上打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。
现有的自动上下料激光打标设备设有机座，机座上设有镭雕机构，由于互感器壳体均是杂乱摆放，运输设备无法将互感器壳体统一朝向同一方向摆放，所以只有靠操作人员将互感器壳体手动调整好位置再在镭雕机构下方进行打标，而且每台设备均需要一个操作人员负责控制，整个过程费时费力，而且人工放置打标品也容易出现偏差，导致打标位置产生偏移，为此需要一种能够解决上述问题的自动上下料激光打标设备。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种互感器壳体上料打字一体机，能够通过斜坡使互感器壳体逐一通过转向通道，利用转向通道和吹气管逐渐使互感器壳体直立并使其突出头统一朝向指定方向，通过激光打标单元和送料单元相互配合对调整位置后的互感器壳体进行激光打标，整体结构简单，打标效率高，打标位置精确。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种互感器壳体上料打字一体机，包括机架、上料单元、激光打标单元、送料单元、控制器,所述的上料单元包括振动盘体、振动本体、吹气管和回料斗，所述振动本体的上端与振动盘体固定在一起，所述的振动盘体的内壁上环绕设置有螺旋送料通道，所述回料斗设于振动盘体的外围，所述螺旋送料通道的尾端与转向通道相连接，所述转向通道之上设有吹气管，所述转向通道的末端与送料通道相连接，所述送料通道的另一端与送料单元相连接，所述激光打标单元位于送料单元之上。
作为优选，所述机架内设有吹气装置，所述吹气管与吹气装置相连接。
作为优选，所述螺旋送料通道与转向通道的连接处设有斜坡，所述转向通道和送料通道的宽度略大于互感器壳体的直径，所述转向通道和送料通道一次只能容纳一个互感器经过，所述转向通道的底面与水平面的夹角从右至左逐渐增大，夹角变化范围为0°至90°，所述送料通道的底面与水平面的夹角为90 °。
作为优选，所述激光打标单元包括第一滑块、第一气缸、固定轴、挡板、第二滑块和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸分别控制第一滑块和第二滑块在滑轨上来回运动，所述第一滑块内设有L型通孔，所述L型通孔的孔径略大于互感器壳体的直径，所述挡板固定在机架之上，所述挡板内设有通孔，所述固定轴穿过挡板的通孔固定在第二滑块上，所述挡板之下设有滑道，所述滑道的末端之下设有集料箱。
作为优选，所述互感器壳体包括卡口和突出头，所述卡口可以卡在固定轴上。
作为优选，所述控制器置于机架之上。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过斜坡使互感器壳体逐一通过转向通道，利用转向通道和吹气管逐渐使互感器壳体直立并使其突出头统一朝向指定方向，通过激光打标单元和送料单元相互配合对调整位置后的互感器壳体进行激光打标，整体结构简单，打标效率高，打标位置精确。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种互感器壳体上料打字一体机的俯视图；
图2是本实用新型一种互感器壳体上料打字一体机的上料单元的主视结构图；
图3是本实用新型一种互感器壳体上料打字一体机的互感器壳体的俯视图。
图中：1-机架、2-上料单元、21-振动盘体、22-振动本体、23-吹气管、24- 螺旋送料通道、241-斜坡、25-回料斗、26-转向通道、27-送料通道、3-激光打标单元、4-送料单元、41-第一滑块、411-L型通道、42-第一气缸、43-固定轴、 44-挡板、45-第二滑块、46-第二气缸、5-滑道、6-滑轨、7-互感器壳体、71- 卡口、72-突出头、8-控制器和9-集料箱。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本实用新型一种互感器壳体上料打字一体机，包括机架1、上料单元2、激光打标单元3、送料单元4、控制器8,所述的上料单元 2包括振动盘体21、振动本体22、吹气管23和回料斗25，所述振动本体22的上端与振动盘体21固定在一起，所述的振动盘体21的内壁上环绕设置有螺旋送料通道24，所述回料斗25设于振动盘体21的外围，所述螺旋送料通道24的尾端与转向通道26相连接，所述转向通道26之上设有吹气管23，所述转向通道26的末端与送料通道27相连接，所述送料通道27的另一端与送料单元4相连接，所述激光打标单元3位于送料单元4之上，所述机架1内设有吹气装置，所述吹气管23与吹气装置相连接，所述螺旋送料通道24与转向通道26的连接处设有斜坡241，所述转向通道26和送料通道27的宽度略大于互感器壳体7的直径，所述转向通道26和送料通道27一次只能容纳一个互感器壳体7经过，所述转向通道26的底面与水平面的夹角从右至左逐渐增大，夹角变化范围为0 °至90°，所述送料通道27的底面与水平面的夹角为90°，所述激光打标单元3包括第一滑块41、第一气缸42、固定轴43、挡板44、第二滑块45和第二气缸46，所述第一气缸42和第二气缸46分别控制第一滑块41和第二滑块45 在滑轨6上来回运动，所述第一滑块41内设有L型通孔411，所述L型通孔411 的孔径略大于互感器壳体7的直径，所述挡板44固定在机架1之上，所述挡板44内设有通孔，所述固定轴43穿过挡板44的通孔固定在第二滑块45上，所述挡板44之下设有滑道5，所述滑道5的末端之下设有集料箱9，所述互感器壳体7包括卡口71和突出头72，所述卡口71可以卡在固定轴43上，所述控制器 8置于机架1之上。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种互感器壳体上料打字一体机在工作过程中，杂乱的互感器壳体7被投入振动盘体21之中，振动本体22带动振动盘体21振动，互感器壳体7逐渐沿着螺旋送料通道24螺旋向上运动，当互感器壳体7运动至螺旋送料通道24和转向通道26连接处的斜坡241时，由于转向通道26宽度略大于互感器壳体7的直径，转向通道26一次只能容纳一个互感器壳体7经过，其余的互感器壳体7从斜坡241的左侧掉落进回料斗25再重新从螺旋送料通道24螺旋向上运动直到通过斜坡241进入转向通道26，转向通道26的底面与水平面的夹角从右至左从0°至90°逐渐增大，互感器壳体7逐渐被直立起来，当半直立的互感器壳体7经过吹气管23吹气后，互感器壳体7的突出头72均被统一吹至朝向左边，随后调整好方向后的互感器壳体7经转向通道26和送料通道27 传至送料单元4，互感器壳体7从L型通道411的左侧被推进第一滑块41的内部，第一气缸42推动第一滑块41向前运动，L型通道411内部的互感器壳体7 被卡在固定轴43的顶部，第一气缸42将第一滑块41拉回至原先位置，激光打标单元3对互感器壳体7的制定位置进行激光打标后第二气缸46带动第二滑块 45向前运动，固定轴43随之被带动而向前运动并使卡在固定轴43顶端上的互感器壳体7被挡板44推下，打标后的互感器壳体7经滑道5滑落进集料箱9之中，第二气缸46再将第二滑块45拉回至原先位置，所述控制器8设置在机架1 之上用于打标参数设置和打标情况显示。
本实用新型通过斜坡使互感器壳体逐一通过转向通道，利用转向通道和吹气管逐渐使互感器壳体直立并使其突出头统一朝向指定方向，通过激光打标单元和送料单元相互配合对调整位置后的互感器壳体进行激光打标，整体结构简单，打标效率高，打标位置精确。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种互感器壳体上料打字一体机，其特征在于：包括机架(1)、上料单元(2)、激光打标单元(3)、送料单元(4)、控制器(8),所述的上料单元(2)包括振动盘体(21)、振动本体(22)、吹气管(23)和回料斗(25)，所述振动本体(22)的上端与振动盘体(21)固定在一起，所述的振动盘体(21)的内壁上环绕设置有螺旋送料通道(24)，所述回料斗(25)设于振动盘体(21)的外围，所述螺旋送料通道(24)的尾端与转向通道(26)相连接，所述转向通道(26)之上设有吹气管(23)，所述转向通道(26)的末端与送料通道(27)相连接，所述送料通道(27)的另一端与送料单元(4)相连接，所述激光打标单元(3)位于送料单元(4)之上。
2.如权利要求1所述的一种互感器壳体上料打字一体机，其特征在于：所述机架(1)内设有吹气装置，所述吹气管(23)与吹气装置相连接。
3.如权利要求1所述的一种互感器壳体上料打字一体机，其特征在于：所述螺旋送料通道(24)与转向通道(26)的连接处设有斜坡(241)，所述转向通道(26)和送料通道(27)的宽度略大于互感器壳体(7)的直径，所述转向通道(26)和送料通道(27)一次只能容纳一个互感器壳体(7)经过，所述转向通道(26)的底面与水平面的夹角从右至左逐渐增大，夹角变化范围为0°至90°，所述送料通道(27)的底面与水平面的夹角为90°。
4.如权利要求1所述的一种互感器壳体上料打字一体机，其特征在于：所述激光打标单元(3)包括第一滑块(41)、第一气缸(42)、固定轴(43)、挡板(44)、第二滑块(45)和第二气缸(46)，所述第一气缸(42)和第二气缸(46)分别控制第一滑块(41)和第二滑块(45)在滑轨(6)上来回运动，所述第一滑块(41)内设有L型通孔(411)，所述L型通孔(411)的孔径略大于互感器壳体(7)的直径，所述挡板(44)固定在机架(1)之上，所述挡板(44)内设有通孔，所述固定轴(43)穿过挡板(44)的通孔固定在第二滑块(45)上，所述挡板(44)之下设有滑道(5)，所述滑道(5)的末端之下设有集料箱(9)。
5.如权利要求1所述的一种互感器壳体上料打字一体机，其特征在于：所述互感器壳体(7)包括卡口(71)和突出头(72)，所述卡口(71)可以卡在固定轴(43)上。
6.如权利要求1所述的一种互感器壳体上料打字一体机，其特征在于：所述控制器(8)置于机架(1)之上。
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| CN201820965239.6U CN208628664U (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 一种互感器壳体上料打字一体机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108544102A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-09-18 | 海盐伟佳电器科技有限公司 | 一种互感器壳体上料打字一体机 |
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