CN208628621U - 一种集成电路板的引脚焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板生产设备技术领域，尤其为一种集成电路板的引脚焊接装置，包括底座，底座的中间设有转盘安装槽，转盘安装槽的中间设有固定柱，转盘安装槽内设有转盘，转盘的底面中间设有安装孔，转盘的上端相对立设有两道第一滑槽，转盘上还相对立设有两个固定组件，转盘的一侧设有转轴，转轴的外侧设有放大镜。本实用新型结构简单，使用方便，生产成本较低，有效解决了现有的焊接装置无法很好地对电路板进行固定和转动以及无法准确定位每个元件的准确位置的问题，同时通过放大镜可以更清晰地观察电路板和微小的元件引脚，使焊接定位更准确，大大提高了焊接操作的准确性，提高了工作质量和工作效率。

Description

一种集成电路板的引脚焊接装置

技术领域

本实用新型涉及电路板生产设备技术领域，具体为一种集成电路板的引脚焊接装置。

背景技术

集成电路板是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或隧道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路，成为具有所需电路功能的微型结构，其中所有元件在结构上已组成一个整体，使电子元件向着微小型化、低功耗、智能化和高可靠性方面迈进了一大步。

传统的生产过程中，主要是通过人工将各个电子元件焊接在集成电路板上的，操作过程中会使用到电路焊接台，电路板焊接台是进行电路板的焊接、维修用平台，目前所使用的电路板焊接台结构简单，功能单一，进行焊接、维修时，或是通过紧锁螺钉对电路板进行固定，拆装不便，或是无法对电路板进行夹紧、旋转，操作十分麻烦，同时在焊接操作时，无法准确定位每个元件的位置，降低了焊接质量，另外，各种元件均比较微小，其引脚更细，焊接时难以清楚准确地进行操作，鉴于此，我们提出一种集成电路板的引脚焊接装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成电路板的引脚焊接装置，以解决上述背景技术中提出现有的电路焊接台无法对电路板进行夹固或旋转、无法准确定位每个元件的位置以及元件较小操作时看不清的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种集成电路板的引脚焊接装置，包括底座，所述底座的中间设有转盘安装槽，所述转盘安装槽的中间设有固定柱，所述转盘安装槽内设有转盘，所述转盘的底面中间设有安装孔，所述转盘的上端相对立设有两道第一滑槽，所述转盘上还相对立设有两个固定组件，所述转盘的一侧设有转轴，所述转轴的下端设有固定圈，所述转轴的顶端设有第一螺纹杆，所述转轴的外侧设有放大镜，所述放大镜的一侧依次设有第二螺纹杆、螺纹柱以及连接环；

所述固定组件的下端中间设有滑块，所述固定组件的一侧面上设有第二滑槽，所述第二滑槽内相对立设有固定卡爪和活动卡爪，所述固定卡爪与所述活动卡爪之间设有弹簧。

优选的，所述固定柱的外侧面上规则设有若干内卡片，所述安装孔的内侧壁上规则设有若干外卡片，所述外卡片的数量与所述内卡片的数量相等，所述外卡片与所述内卡片互相交错卡接。

优选的，所述转轴与所述固定圈转动连接，所述固定圈通过转轴安装槽与所述底座卡接固定。

优选的，所述第一螺纹杆与所述转轴为一体成型结构，所述第一螺纹杆外侧壁上设有外螺纹a。

优选的，所述第二螺纹杆的一端与所述放大镜焊接固定，所述第二螺纹杆的另一端与所述螺纹柱螺纹连接。

优选的，所述螺纹柱远离所述放大镜的一端与所述连接环的外侧面焊接固定，所述连接环与所述第一螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述固定柱的两侧还分别设有焊膏放置槽和半圆环状的尖端烙铁放置槽，所述尖端烙铁放置槽通过安装座粘连固定在所述底座上。

优选的，所述第一滑槽的截面为“凸”字形，所述滑块也为“凸”字形，所述滑块与所述第一滑槽滑动卡接。

优选的，所述固定卡爪固定卡接在所述第二滑槽内，所述活动卡爪滑动卡接在所述第二滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在底座上设置转盘，在转盘上设置相对立的两个固定组件，在固定组件上相对立设置固定卡爪和活动卡爪，使固定卡爪可以根据电路板的形状和大小任意调节距离，可以很好地将电路板夹固操作，另外通过转盘的转动可以随时调节最方便的操作方向和角度，使焊接过程更方便快捷；

2.本实用新型通过在底座上设置焊膏放置槽，可以将整盒的焊膏卡接住，便于随时取用焊膏将电路板上的各个元件按对应位置粘连固定好后再进行焊接固定，使元件定位准确，便于操作，另外设置的尖端烙铁放置槽，可以方便地放置滚烫的烙铁，防止烙铁乱滚导致意外发生；

3.本实用新型通过设置转轴和放大镜，在转轴和放大镜之间设置第二螺纹杆、螺纹柱和连接环，使放大镜可以随意调节高度、水平角度和垂直角度，可以满足不同人的使用习惯，通过放大镜可以更好地看清电路板和元件引脚的具体位置，便于准确定位并进行焊接。综上所述，本实用新型结构简单，使用方便，生产成本较低，有效解决了现有的焊接装置无法很好地对电路板进行固定和转动以及无法准确定位每个元件的准确位置的问题，同时通过放大镜可以更清晰地观察电路板和微小的元件引脚，使焊接定位更准确，大大提高了焊接操作的准确性，提高了工作质量和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型集成电路板的引脚焊接装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座的俯视以及转盘的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的固定柱与安装孔配合的结构示意图；

图4为本实用新型的固定组件的结构示意图。

图中：1、底座；11、转盘安装槽；12、固定柱；120、内卡片；13、转轴安装槽；14、焊膏放置槽；15、尖端烙铁放置槽；151、安装座；2、转盘；21、安装孔；210、外卡片；22、第一滑槽；3、固定组件；301、固定卡爪；302、活动卡爪；303、弹簧；31、第二滑槽；32、滑块；4、转轴；41、固定圈；42、第一螺纹杆；5、放大镜；51、第二螺纹杆；52、螺纹柱；53、连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种集成电路板的引脚焊接装置，如图1-3所示，包括底座1，底座1的中间设有转盘安装槽11，转盘安装槽11的中间设有固定柱12，转盘安装槽11内设有转盘2，转盘2的底面中间设有安装孔21，转盘2的上端相对立设有两道第一滑槽22，转盘2上还相对立设有两个固定组件3，转盘2的一侧设有转轴4，转轴4的下端设有固定圈41，转轴4的顶端设有第一螺纹杆42，转轴4的外侧设有放大镜5，放大镜5的一侧依次设有第二螺纹杆51、螺纹柱52以及连接环53。

本实施例中，固定柱12的外侧面上规则设有若干内卡片120，安装孔21 的内侧壁上规则设有若干外卡片210，外卡片210的数量与内卡片120的数量相等，具体地，本实施例中数量为八个，外卡片210与内卡片120互相交错卡接，使转盘2可以绕着固定柱12顺时针或逆时针转动，且每转动一格都自动限位。

具体地，本实施例中，转盘安装槽11的深度小于转盘2的厚度，避免影响转盘2的转动和固定组件3的滑动，此外，外卡片210的长度大于内卡片 120的长度，避免卡接过紧影响转盘2的转动。

本实施例中，转轴4与固定圈41转动连接，固定圈41通过转轴安装槽 13与底座1卡接固定，使转轴4可以旋转且不会倾斜或倒下。

值得说明的是，第一螺纹杆42与转轴4为一体成型结构，使转轴4整体结构结实稳固。

进一步地，本实施例中，第二螺纹杆51外侧壁上设有外螺纹，螺纹柱52 内侧壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹，第二螺纹杆51的一端与放大镜5焊接固定，第二螺纹杆51的另一端与螺纹柱52螺纹连接，使放大镜5通过第二螺纹杆51与螺纹柱52的螺纹配合可以调节垂直面的角度。

此外，螺纹柱52远离放大镜5的一端与连接环53的外侧面焊接固定，第一螺纹杆42外侧壁上设有外螺纹，连接环53的内侧壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹，连接环53与第一螺纹杆42螺纹连接，使放大镜5通过连接环53可以调节水平面的角度和水平高度。

本实施例中，固定柱12的两侧还分别设有焊膏放置槽14和半圆环状的尖端烙铁放置槽15，尖端烙铁放置槽15通过安装座151粘连固定在底座1上，焊膏放置槽14用于放置焊膏，便于取用，尖端烙铁放置槽15用于在工作时临时悬空斜放滚烫的烙铁，防止烙铁滚动，避免发生烙铁烫坏其他物件或烫伤人的情况。

如图4所示，固定组件3的下端中间设有滑块32，固定组件3的一侧面上设有第二滑槽31，第二滑槽31内相对立设有固定卡爪301和活动卡爪302，固定卡爪301与活动卡爪302之间设有弹簧303。

本实施例中，第一滑槽22的截面为“凸”字形，滑块32也为“凸”字形，滑块32与第一滑槽22滑动卡接，使固定组件3可以通过在第一滑槽22 内滑动调节两组固定组件3之间的距离。

本实施例中，固定卡爪301固定卡接在第二滑槽31内，活动卡爪302滑动卡接在第二滑槽31内，且弹簧303焊接固定在固定卡爪301和活动卡爪302 相对立的一侧面上，通过滑动来调节两个卡爪之间的距离，同时通过弹簧303 的弹力卡紧两个卡爪之间的电路板。

此外，本实施例中，底座1、转盘2、固定组件3转轴4以及第二螺纹杆 51、螺纹柱52、连接环53均采用优质铝合金制成，其材质轻便、造价低、坚固美观，耐腐蚀性强。

本实用新型集成电路板的引脚焊接装置的工作原理是：首先将固定组件3 通过在第一滑槽22内滑动以及活动卡爪302的滑动来调节长度距离和宽度距离，将电路板牢固卡接在两组固定组件3之间，再通过连接环53调节放大镜 5的高度，通过转轴4调节放大镜5与电路板垂直方向上的角度，并通过第二螺纹杆51和螺纹柱52来调节放大镜5的观察方向，然后将焊膏盒卡置到焊膏放置槽14内，将焊膏点到电路板上固定位置，并将元件按对应位置一一粘贴到焊膏上，最后加热好烙铁即可正常进行焊接操作了。操作过程中，可以通过转动转盘2来随时调整最合适的操作角度，且中途休息或更换电路板时，只需将滚烫的烙铁悬空斜放在尖端烙铁放置槽15上，非常方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种集成电路板的引脚焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的中间设有转盘安装槽(11)，所述转盘安装槽(11)的中间设有固定柱(12)，所述转盘安装槽(11)内设有转盘(2)，所述转盘(2)的底面中间设有安装孔(21)，所述转盘(2)的上端相对立设有两道第一滑槽(22)，所述转盘(2)上还相对立设有两个固定组件(3)，所述转盘(2)的一侧设有转轴(4)，所述转轴(4)的下端设有固定圈(41)，所述转轴(4)的顶端设有第一螺纹杆(42)，所述转轴(4)的外侧设有放大镜(5)，所述放大镜(5)的一侧依次设有第二螺纹杆(51)、螺纹柱(52)以及连接环(53)；

所述固定组件(3)的下端中间设有滑块(32)，所述固定组件(3)的一侧面上设有第二滑槽(31)，所述第二滑槽(31)内相对立设有固定卡爪(301)和活动卡爪(302)，所述固定卡爪(301)与所述活动卡爪(302)之间设有弹簧(303)。

2.根据权利要求1所述的集成电路板的引脚焊接装置，其特征在于：所述固定柱(12)的外侧面上规则设有若干内卡片(120)，所述安装孔(21)的内侧壁上规则设有若干外卡片(210)，所述外卡片(210)的数量与所述内卡片(120)的数量相等，所述外卡片(210)与所述内卡片(120)互相交错卡接。

3.根据权利要求1所述的集成电路板的引脚焊接装置，其特征在于：所述转轴(4)与所述固定圈(41)转动连接，所述固定圈(41)通过转轴安装槽(13)与所述底座(1)卡接固定。

4.根据权利要求3所述的集成电路板的引脚焊接装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(42)与所述转轴(4)为一体成型结构。

5.根据权利要求4所述的集成电路板的引脚焊接装置，其特征在于：所述螺纹柱(52)内侧壁上设有所述第二螺纹杆(51)的一端与所述放大镜(5)焊接固定，所述第二螺纹杆(51)的另一端与所述螺纹柱(52)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的集成电路板的引脚焊接装置，其特征在于：所述螺纹柱(52)远离所述放大镜(5)的一端与所述连接环(53)的外侧面焊接固定，所述连接环(53)与所述第一螺纹杆(42)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的集成电路板的引脚焊接装置，其特征在于：所述固定柱(12)的两侧还分别设有焊膏放置槽(14)和半圆环状的尖端烙铁放置槽(15)，所述尖端烙铁放置槽(15)通过安装座(151)粘连固定在所述底座(1)上。

8.根据权利要求1所述的集成电路板的引脚焊接装置，其特征在于：所述第一滑槽(22)的截面为“凸”字形，所述滑块(32)也为“凸”字形，所述滑块(32)与所述第一滑槽(22)滑动卡接。

9.根据权利要求1所述的集成电路板的引脚焊接装置，其特征在于：所述固定卡爪(301)固定卡接在所述第二滑槽(31)内，所述活动卡爪(302)滑动卡接在所述第二滑槽(31)内。