CN208627024U - 一种液体错流膜除菌系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液体错流膜除菌系统，包括除菌主体，除菌主体的顶部一侧连接有原液仓，原液仓的顶部设置有进液口，该种液体错流膜除菌系统，设置有挡板和挡孔，在原液进入过滤室时，挡板可通过设置的挡孔对原液进行分散，从而使原液的布水更加均匀，同时由于挡孔的孔径不一和密度稀疏不同，可对原液的水压进行调节，从而避免原液因水压过大从而对引流膜造成损坏，同时该种系统还设置有引流室和引流膜，引流膜设置在引流室的内部并呈“螺旋形”，在原液通过滤室时，引流室和引流膜可引导原液螺旋通过引流膜，从而增加原液滞留在引流膜上的时间，使原液流经膜面时产生的剪切力对原液的作用时间延长，从而使原液的过滤除菌更加干净彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体过滤除菌技术领域，具体为一种液体错流膜除菌系统。
背景技术
错流过滤是在泵的推动下料液平行于膜面流动，与死端过滤不同的是料液流经膜面时产生的剪切力把膜面上滞留的颗粒带走，从而使污染层保持在一个较薄的水平。
但现有的液体错流膜除菌系统，在对原液进行过滤除菌时，难以在原液通过引流膜时对原液的布水进行调节，从而难以对通过引流膜的原液水压进行调节，从而在原液通过引流膜时因水压过大对引流膜造成损坏，同时现有的液体错流模除菌系统在对原液进行过滤除菌时，难以对原液进行引流，从而使原液滞留的时间较短，最终造成原液的过滤除菌不够彻底。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液体错流膜除菌系统，以解决上述背景技术中提出的难以对通过引流膜的原液水压进行调节，从而在原液通过引流膜时因水压过大对引流膜造成损坏，原液滞留的时间较短，最终造成原液的过滤除菌不够彻底的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体错流膜除菌系统，包括除菌主体，所述除菌主体的顶部一侧连接有原液仓，所述原液仓的顶部设置有进液口，且所述原液仓的一侧分别连接有连接杆和第一输液泵，所述连接杆的底部焊接有多根固定杆，多根所述固定杆的底端均连接有过滤室，所述过滤室的一侧连接有连接管，且所述过滤室的底部连接有支撑弹簧，所述除菌主体的顶部另一侧连接有清液仓，所述清液仓的一侧下方通过输料管连接有过滤室，且所述输料管的外表面设置有第二输液泵，所述清液仓的另一侧下方设置有出液口，所述除菌主体的底部设置有万向轮，所述万向轮的一侧设置有制动杆，所述过滤室的内部设置有引流室，所述引流室的内部设置有引流膜，且所述引流室的底部连接有挡板，所述引流膜的外表面贯穿有多个过滤孔，所述挡板的外表面贯穿有多个挡孔。
优选的，多根所述固定杆等距均匀分布于连接杆的底部，且多根所述固定杆均通过焊接的方式与连接杆的进行固定。
优选的，所述原液仓与清液仓均呈“矩形”，且所述原液仓与清液仓均采用铝合金材料制作而成。
优选的，所述引流膜设置有多个，且多个所述引流膜呈“螺旋形”均匀排列于引流室的内部。
优选的，多个所述过滤孔的直径为4-25mm。
优选的，所述挡板呈“工字形”，且所述挡板的外表面设置的挡孔的直径从两端逐渐变小且分布密度逐渐稀疏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种液体错流膜除菌系统，设置有挡板和挡孔，在原液进入过滤室时，挡板可通过设置的挡孔对原液进行分散，从而使原液的布水更加均匀，同时由于挡孔的孔径不一和密度稀疏不同，可对原液的水压进行调节，从而避免原液因水压过大从而对引流膜造成损坏，同时该种系统还设置有引流室和引流膜，引流膜设置在引流室的内部并呈“螺旋形”，在原液通过滤室时，引流室和引流膜可引导原液螺旋通过引流膜，从而增加原液滞留在引流膜上的时间，使原液流经膜面时产生的剪切力对原液的作用时间延长，从而使原液的过滤除菌更加干净彻底。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型过滤室内部结构示意图；
图3为本实用新型引流膜局部结构示意图；
图4为本实用新型挡板局部结构示意图；
图5为本实用新型a的局部结构放大示意图。
图中：1、除菌主体，2、原液仓，3、进液口，4、连接杆，5、第一输液泵，6、固定杆，7、过滤室，8、连接管，9、支撑弹簧，10、第二输液泵，11、清液仓，12、出液口，13、万向轮，14、制动杆， 15、引流室，16、引流膜，17、挡板，18、过滤孔，19、挡孔，20、输料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种液体错流膜除菌系统，包括除菌主体1、原液仓2、进液口3、连接杆4、第一输液器 5、固定杆6、过滤室7、连接管8、支撑弹簧9、第二输液泵10、清液仓11、出液口12、万向轮13、制动杆14、引流室15、引流膜16、挡板17、过滤孔18、挡孔19和输料管20，所述除菌主体1的顶部一侧连接有原液仓2，所述原液仓2与清液仓11均呈“矩形”，且所述原液仓2与清液仓11均采用铝合金材料制作而成，避免原液仓2 与清液仓11在长时间的使用中因生锈而腐蚀，增加原液仓2与清液仓11的使用寿命，所述原液仓2的顶部设置有进液口3，且所述原液仓2的一侧分别连接有连接杆4和第一输液泵5，所述连接杆4的底部焊接有多根固定杆6，多根所述固定杆6等距均匀分布于连接杆 4的底部，且多根所述固定杆6均通过焊接的方式与连接杆4的进行固定，在进行使用时，固定杆6可对过滤室7进行连接固定，多根所述固定杆6的底端均连接有过滤室7，所述过滤室7的一侧连接有连接管8，且所述过滤室7的底部连接有支撑弹簧9，所述除菌主体1 的顶部另一侧连接有清液仓11，所述清液仓11的一侧下方通过输料管20连接有过滤室7，且所述输料管(20)的外表面设置有第二输液泵10，所述清液仓11的另一侧下方设置有出液口12，所述除菌主体1的底部设置有万向轮13，所述万向轮13的一侧设置有制动杆14，所述过滤室7的内部设置有引流室15，所述引流室15的内部设置有引流膜16，所述引流膜16设置有多个，且多个所述引流膜16呈“螺旋形”均匀排列于引流室15的内部，引流膜16可对通过引流室15 的原液进行引流，从而增加原液在引流膜16上的滞留时间，且所述引流室15的底部连接有挡板17，所述挡板17呈“工字形”，且所述挡板17的外表面设置的挡孔19的直径从两端逐渐变小且分布密度逐渐稀疏，挡孔19可对原液进行分散，从而对原液的水压进行调节，避免原液因水压过大对引流膜16造成损坏，所述引流膜16的外表面贯穿有多个过滤孔18，多个所述过滤孔18的直径为4-25mm，从而便于过滤孔18对原液进行过滤，所述挡板17的外表面贯穿有多个挡孔 19。
工作原理：首先，在使用者使用该种液体错流膜除菌系统时，应先对除菌主体1进行检查，确保除菌主体1的完好无损，避免在使用者使用该种液体错流膜除菌系统对原液进行过滤除菌时，发生意外，在使用时，先通过万向轮13将系统主体1移动到需要进行工作的地点，并通过制动杆14对万向轮13进行固定锁死，锁死后，将系统本体1接通外部电源，并通过进液口3将原液放入原液仓2中，启动第一输液泵5，使第一输液泵5将原液仓2中的原液抽送到过滤室7中，原液在进入过滤室7中后通过挡板17和挡孔19对原液进行分散并调节水压后，进入引流室15中，同时引流膜16对原液进行引流，从而使原液螺旋通过引流膜16的外表面并通过过滤孔18进行过滤除菌，过滤后的原液将通过连接管8进入下一个过滤室7中再次经过上述步骤进行过滤除菌，当最终过滤除菌完毕后的原液将通过第二输液泵 10抽送到清液仓11中，最后使用者通过出液口12将原液取出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种液体错流膜除菌系统，包括除菌主体(1)，其特征在于：所述除菌主体(1)的顶部一侧连接有原液仓(2)，所述原液仓(2)的顶部设置有进液口(3)，且所述原液仓(2)的一侧分别连接有连接杆(4)和第一输液泵(5)，所述连接杆(4)的底部焊接有多根固定杆(6)，多根所述固定杆(6)的底端均连接有过滤室(7)，所述过滤室(7)的一侧连接有连接管(8)，且所述过滤室(7)的底部连接有支撑弹簧(9)，所述除菌主体(1)的顶部另一侧连接有清液仓(11)，所述清液仓(11)的一侧下方通过输料管(20)连接有过滤室(7)，且所述输料管(20)的外表面设置有第二输液泵(10)，所述清液仓(11)的另一侧下方设置有出液口(12)，所述除菌主体(1)的底部设置有万向轮(13)，所述万向轮(13)的一侧设置有制动杆(14)，所述过滤室(7)的内部设置有引流室(15)，所述引流室(15)的内部设置有引流膜(16)，且所述引流室(15)的底部连接有挡板(17)，所述引流膜(16)的外表面贯穿有多个过滤孔(18)，所述挡板(17)的外表面贯穿有多个挡孔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种液体错流膜除菌系统，其特征在于：多根所述固定杆(6)等距均匀分布于连接杆(4)的底部，且多根所述固定杆(6)均通过焊接的方式与连接杆(4)的进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种液体错流膜除菌系统，其特征在于：所述原液仓(2)与清液仓(11)均呈“矩形”，且所述原液仓(2)与清液仓(11)均采用铝合金材料制作而成。
4.根据权利要求1所述的一种液体错流膜除菌系统，其特征在于：所述引流膜(16)设置有多个，且多个所述引流膜(16)呈“螺旋形”均匀排列于引流室(15)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种液体错流膜除菌系统，其特征在于：多个所述过滤孔(18)的直径为4-25mm。
6.根据权利要求1所述的一种液体错流膜除菌系统，其特征在于：所述挡板(17)呈“工字形”，且所述挡板(17)的外表面设置的挡孔(19)的直径从两端逐渐变小且分布密度逐渐稀疏。
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