CN208626646U - 硫酸锌防结垢浓缩装置系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫酸锌防结垢浓缩装置系统，加热室和蒸发室形成蒸发浓缩装置，加热室上部设有溢液管连入蒸发室，蒸发室下部设有循环管连入加热室，蒸发室设有位于上部的蒸汽出口，加热室设有母液进口、位于底部的出液口，以及嵌入的加热介质流通管，蒸发浓缩装置至少两效串联设置，相邻两效蒸发浓缩装置其前效的出液口与后效的母液进口之间，以及末效的蒸发浓缩装置的出液口与旋流分离器的进液口之间，分别通过出液管连通，首效的蒸发浓缩装置的母液进口流入加入有惰性固体颗粒的硫酸锌溶液，旋流分离器设有位于上部的浓缩液出口、位于下部的固粒物出口。蒸发浓缩过程中通过惰性固体颗粒将杂质不断吸附结晶，降低杂质在装置和管道内结垢。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硫酸锌生产装置系统，特别是硫酸锌溶液的浓缩装置系统。
背景技术
工业生产硫酸锌，其原料部分来源于烟道灰中的金属提取物，其成本不但含氧化锌，还包含钙离子和少量未分离的杂质颗粒，导致反应生成的硫酸锌溶液在蒸发浓缩过程中，由于其中的硫酸钙的溶解度远小于硫酸锌的溶解度，而极易产生硫酸钙结垢，严重的甚至发生堵管、影响换热设备的换热效果，且产生的硫酸钙等细小杂质颗粒一部分会随着浓缩液进入到下一阶段的结晶设备中，所以如何防止结垢成为硫酸锌生产中的非常重要的问题。
实用新型内容
实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种硫酸锌生产过程中的防结垢浓缩装置系统，减缓在蒸发浓缩过程中硫酸钙等杂质的结垢现象。
技术方案：一种硫酸锌防结垢浓缩装置系统，包括具有加热室、蒸发室的蒸发浓缩装置，以及旋流分离器；
所述加热室上部设有溢液管连入所述蒸发室，所述蒸发室下部设有循环管连入所述加热室，所述蒸发室设有位于上部的蒸汽出口，所述加热室设有母液进口、位于底部的出液口，以及嵌入的加热介质流通管；
所述蒸发浓缩装置至少两效串联设置，相邻两效所述蒸发浓缩装置其前效的所述出液口与后效的所述母液进口之间，以及末效的所述蒸发浓缩装置的所述出液口与所述旋流分离器的进液口之间，分别通过出液管连通，首效的所述蒸发浓缩装置的所述母液进口流入的是加入有惰性固体颗粒的硫酸锌溶液；所述旋流分离器设有位于上部的浓缩液出口、位于下部的固粒物出口。
进一步的，所述出液管中连入出料泵，所述循环管中连入循环泵。
进一步的，相邻两效所述蒸发浓缩装置其前效的所述蒸汽出口连入后效的所述加热介质流通管，利用前效蒸发产生的二次蒸汽作为后效的加热源。
进一步的，所述蒸发室内设有除雾网，所述除雾网设置于所述溢液管的连入口与所述蒸汽出口之间进行分隔。溶液夹带的蒸汽经除雾网从蒸汽出口流出，减少溶液随蒸汽流出而产生的损耗。
进一步的，所述蒸汽出口后连接有冷凝装置。
进一步的，所述惰性固体颗粒为易吸附硫酸钙的氧化锆。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是：蒸发浓缩过程中，通过惰性固体颗粒将杂质不断吸附结晶，从而降低杂质在装置和管道内结垢，并且加入的惰性固体颗粒不会污染原料，在旋流分离器中能近乎完全的回收惰性固体颗粒，有效减缓结垢趋势，保持较高的换热效率，延长设备清洗周期；装置系统长期运行稳定。
附图说明
图1为本实用新型装置系统结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
一种硫酸锌防结垢浓缩装置系统，如附图1所示，主要包括蒸发浓缩装置1、旋流分离器2、冷凝装置3。
蒸发浓缩装置1包括加热室11、蒸发室12、循环泵13、出料泵14、溢液管15、出液管16、循环管17。加热室11上部通过溢液管15连入蒸发室12，加热室11还设有母液进口111、位于底部的出液口112，以及嵌入的加热介质流通管113；蒸发室12 的上部设有蒸汽出口121，蒸发室12下部通过循环管17连入加热室11，循环管17中连入循环泵13，蒸发室内设有除雾网122，位于溢流管15的连入口123与蒸汽出口121 之间，将连入口123与蒸汽出口121分隔在其两边。出液管16与出液口112连接，出液管16中连入出料泵14。
旋流分离器2设有位于上部的浓缩液出口22、位于下部的固粒物出口23，以及位于两者之间的进液口21。
蒸发浓缩装置串联设置至少两效。相邻两效蒸发浓缩装置之间，前效的出液管连入后效的母液进口，前效的蒸汽出口连入后效的加热介质流通管。末效的蒸发浓缩装置，其出液管连入旋流分离器2的进液口21，其蒸汽出口与冷凝装置3连通。首效的蒸发浓缩装置的母液进口流入的硫酸锌溶液中，加入有惰性固体颗粒，惰性固体颗粒的种类主要根据易结垢的杂质确定，例如主要针对硫酸钙结垢，选用氧化锆。
如附图1所示，设置两效蒸发浓缩装置。含惰性固体颗粒的硫酸锌母液进入到一效蒸发浓缩装置，从母液进口进入加热室，加热介质流通管中流经蒸汽对加热室中的母液进行加热，使母液蒸发浓缩，由于硫酸钙等杂质的溶解度远小于硫酸锌的溶解度，惰性固体颗粒作为晶种，硫酸钙等杂质吸附于惰性固体颗粒不断结晶，晶粒混于一效浓缩液中，随着加热室中液位上升，一效浓缩液通过溢液管进入到蒸发室，一效浓缩液所夹带的蒸发产生的二次蒸汽通过除雾网从蒸汽出口流出并可作为二效蒸发浓缩的加热源，一效浓缩液通过循环管从蒸发室回流至加热室底部，从出液口流入出液管，继而进入二效蒸发浓缩装置的母液进口。二效蒸发浓缩装置的出液管流出的二效浓缩液进入到旋流分离器，浓缩液上升从浓缩液出口流出，吸附了杂质的惰性固体颗粒下沉从固粒物出口排出，从而得到除杂后的硫酸锌浓缩液，其浓度约为30％，进行后续的结晶过程。
蒸发浓缩过程中，通过惰性固体颗粒将杂质不断吸附结晶，从而降低杂质在装置和管道内结垢，并且加入的惰性固体颗粒不会污染原料，在旋流分离器中能近乎完全的回收惰性固体颗粒，有效减缓结垢趋势，保持较高的换热效率，延长设备清洗周期。
Claims (6)
1.一种硫酸锌防结垢浓缩装置系统，其特征在于：包括具有加热室、蒸发室的蒸发浓缩装置，以及旋流分离器；
所述加热室上部设有溢液管连入所述蒸发室，所述蒸发室下部设有循环管连入所述加热室，所述蒸发室设有位于上部的蒸汽出口，所述加热室设有母液进口、位于底部的出液口，以及嵌入的加热介质流通管；
所述蒸发浓缩装置至少两效串联设置，相邻两效所述蒸发浓缩装置其前效的所述出液口与后效的所述母液进口之间，以及末效的所述蒸发浓缩装置的所述出液口与所述旋流分离器的进液口之间，分别通过出液管连通，首效的所述蒸发浓缩装置的所述母液进口流入的是加入有惰性固体颗粒的硫酸锌溶液；所述旋流分离器设有位于上部的浓缩液出口、位于下部的固粒物出口。
2.根据权利要求1所述的硫酸锌防结垢浓缩装置系统，其特征在于：所述出液管中连入出料泵，所述循环管中连入循环泵。
3.根据权利要求1所述的硫酸锌防结垢浓缩装置系统，其特征在于：相邻两效所述蒸发浓缩装置其前效的所述蒸汽出口连入后效的所述加热介质流通管。
4.根据权利要求1所述的硫酸锌防结垢浓缩装置系统，其特征在于：所述蒸发室内设有除雾网，所述除雾网设置于所述溢液管的连入口与所述蒸汽出口之间进行分隔。
5.根据权利要求1所述的硫酸锌防结垢浓缩装置系统，其特征在于：所述蒸汽出口后连接有冷凝装置。
6.根据权利要求1所述的硫酸锌防结垢浓缩装置系统，其特征在于：所述惰性固体颗粒为易吸附硫酸钙的氧化锆。
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| CN201820867081.9U CN208626646U (zh) | 2018-06-05 | 2018-06-05 | 硫酸锌防结垢浓缩装置系统 |
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| CN (1) | CN208626646U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110171840A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-08-27 | 惠纯科技(浙江)有限公司 | 一种高效节能的硫酸锌浓缩结晶装置 |
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2018
- 2018-06-05 CN CN201820867081.9U patent/CN208626646U/zh active Active
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