CN208624341U - 一种可防止下料管道堵塞的育肥干湿料槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防止下料管道堵塞的育肥干湿料槽，包括底板，所述底板上表面安装有支架，所述底板上表面靠近支架的内侧安装有食槽，所述支架顶端中部安装有育肥料斗，所述育肥料斗内壁顶部安装有固定杆，所述固定杆中部安装有螺块，所述螺块内置有调节杆，所述调节杆靠近螺块的外壁开设有外螺纹且调节杆的外螺纹与螺块旋接。本实用新型通过调节杆的外螺纹与固定杆的螺块旋接，转动调节杆，带动调节杆底部的等腰梯形塞上下调节，从而调节等腰梯形塞与下料管道的间隙，既可对不同种类颗粒大小的育肥干湿料进行下料，又能调节下料管道的下料流出速度，避免下料过多，浪费饲料，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种可防止下料管道堵塞的育肥干湿料槽

技术领域

本实用新型涉及畜牧业技术领域，具体为一种可防止下料管道堵塞的育肥干湿料槽。

背景技术

目前，猪用干湿料槽是一种集合自动料槽和饮水功能为一体的最新养殖设备，也上最新专利技术产品，粉料和颗粒都能下料，通过设计巧妙的阀门模式均匀出料，以及自动调节功能，另外附加饮水设备，让猪只不必在食料和饮水来回跑动，利用饲料的消化吸收,通过实验证明，用干湿料槽做为饲喂工具的对照组和用水泥料槽做为饲喂工具的对照组，干湿料槽的有组生长速度明显增加。

现有的育肥干湿料槽，还存在着一些不足的地方，例如：现有的干湿料槽的下料管道为挡板，只能控制出料和闭合，不能调节流出饲料速度、不能对多种不同颗粒的干湿饲料进行均匀出料，出现下料不均匀现象、不能同时对多组喂水槽进行加水，且各个喂水槽不互通，需要逐一查看加水，费时费力和干湿饲料长期置于育肥漏斗内，易出现结状和压实现象，易出现阻塞现象等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防止下料管道堵塞的育肥干湿料槽，通过调节杆的外螺纹与固定杆的螺块旋接，转动调节杆，带动调节杆底部的等腰梯形塞上下调节，从而调节等腰梯形塞与下料管道的间隙，既可对不同种类颗粒大小的育肥干湿料进行下料，又能调节下料管道的下料流出速度，避免下料过多，浪费饲料，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止下料管道堵塞的育肥干湿料槽，包括底板，所述底板上表面安装有支架，所述底板上表面靠近支架的内侧安装有食槽，所述支架顶端中部安装有育肥料斗，所述育肥料斗内壁顶部安装有固定杆，所述固定杆中部安装有螺块，所述螺块内置有调节杆，所述调节杆靠近螺块的外壁开设有外螺纹且调节杆的外螺纹与螺块旋接，所述育肥料斗内壁底部安装有切割板，所述育肥料斗底部安装有下料管道，所述调节杆分别贯穿于切割板和下料管道内中部且调节杆底部外壁安装有多组均匀排列的粉碎刀片。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述食槽内中部开设有喂料槽，所述食槽内靠近喂料槽的下端安装有连接管，所述连接管左侧和右侧均连通有喂水槽，所述喂水槽均位于喂料槽外侧，所述支架左壁中部安装有加水管，所述加水管位于喂水槽正上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述育肥料斗顶端安装有料斗盖，所述料斗盖左侧与育肥料斗连接处安装有铰接件且料斗盖通过铰接件与育肥料斗转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述切割板内安装有多组均匀排列的切割刀片。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节杆靠近粉碎刀片下端安装有等腰梯形塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种可防止下料管道堵塞的育肥干湿料槽，通过调节杆的外螺纹与固定杆的螺块旋接，转动调节杆，带动调节杆底部的等腰梯形塞上下调节，从而调节等腰梯形塞与下料管道的间隙，既可对不同种类颗粒大小的育肥干湿料进行下料，又能调节下料管道的下料流出速度，避免下料过多，浪费饲料。

2.本实用新型一种可防止下料管道堵塞的育肥干湿料槽，通过加水管，将水排至食槽的喂水槽内，水通过连接管排送至多组喂水槽内，操作方便，无需打开多组水阀，对多组喂水槽进行加水，在家禽饮用时，喂水槽内的水通过连接管进行水平调节，流向水量过少的喂水槽内，使水资源最大化饮用，从而减少加水的频率，减少工作量。

3.本实用新型一种可防止下料管道堵塞的育肥干湿料槽，通过切割板内的切割刀片，对育肥料斗内的干湿料进行分段切割，避免干湿料长时间置于育肥料斗内，出现压实或结状现象，保证下料均匀稳定。

4.本实用新型一种可防止下料管道堵塞的育肥干湿料槽，通过调节杆贯穿于下料管道中部，在下料管道出现堵塞时，通过调节杆的外螺纹与螺块处于分离状态，转动调节杆，带动粉碎刀片转动，对饲料进行粉碎，操作方便，有效解决下料管道出现堵塞现象。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可防止下料管道堵塞的育肥干湿料槽的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可防止下料管道堵塞的育肥干湿料槽的食槽结构示意图；

图3为本实用新型一种可防止下料管道堵塞的育肥干湿料槽的切割板结构示意图。

图中：1、铰接件；2、支架；3、育肥料斗；4、加水管；5、粉碎刀片；6、食槽；7、固定杆；8、外螺纹；9、调节杆；10、螺块；11、料斗盖；12、底板；13、等腰梯形塞；14、切割板；15、下料管道； 16、喂水槽；17、喂料槽；18、连接管；19、切割刀片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可防止下料管道堵塞的育肥干湿料槽，包括底板12，所述底板12上表面安装有支架2，所述底板12上表面靠近支架2的内侧安装有食槽6，所述支架2顶端中部安装有育肥料斗3，所述育肥料斗3内壁顶部安装有固定杆 7，所述固定杆7中部安装有螺块10，所述螺块10内置有调节杆9，所述调节杆9靠近螺块10的外壁开设有外螺纹8且调节杆9的外螺纹 8与螺块10旋接，所述育肥料斗3内壁底部安装有切割板14，所述育肥料斗3底部安装有下料管道15，所述调节杆9分别贯穿于切割板14和下料管道15内中部且调节杆9底部外壁安装有多组均匀排列的粉碎刀片5。

本实施例中(如图1和图3所示)通过切割板14内的切割刀片5，对育肥料斗3内的干湿料进行分段切割，避免干湿料长时间置于育肥料斗3内，出现压实或结状现象，保证下料均匀稳定。

其中，所述食槽6内中部开设有喂料槽17，所述食槽6内靠近喂料槽17的下端安装有连接管18，所述连接管18左侧和右侧均连通有喂水槽16，所述喂水槽16均位于喂料槽17外侧，所述支架2左壁中部安装有加水管4，所述加水管4位于喂水槽16正上方。

本实施例中(如图2所示)通过加水管4，将水排至食槽6的喂水槽16内，水通过连接管18排送至多组喂水槽16内，操作方便，无需打开多组水阀，同时对多组喂水槽16进行加水，在家禽饮用时，喂水槽16内的水通过连接管18进行水平调节，流向水量过少的喂水槽16内，使水资源最大化饮用，从而减少加水的频率，减少工作量。

其中，所述育肥料斗3顶端安装有料斗盖11，所述料斗盖11左侧与育肥料斗3连接处安装有铰接件1且料斗盖11通过铰接件1与育肥料斗3转动连接。

本实施例中(如图1所示)通过料斗盖11与育肥料斗3转动连接，方便添加饲料和观察干湿饲料剩余情况。

其中，所述切割板14内安装有多组均匀排列的切割刀片19。

本实施例中(如图3所示)通过切割刀片19，对结状和压实干湿饲料进行均匀切割，下料均匀，防止出现阻塞现象。

其中，所述调节杆9靠近粉碎刀片5下端安装有等腰梯形塞13。

本实施例中(如图1所示)通过等腰梯形塞5位置上下调节，从而调节等腰梯形塞5与饲料出口的间隙，既可对不同种类颗粒大小的育肥干湿料进行下料，又能调节饲料出口的下料流出速度，避免下料过多，浪费饲料。

在一种可防止下料管道堵塞的育肥干湿料槽使用的时候，打开料斗盖11，将干湿饲料倒入育肥料斗3内，通过切割板14内的切割刀片19，对育肥料斗3内的干湿料进行分段切割，避免干湿料长时间置于育肥料斗3内，出现压实或结状现象，保证下料均匀稳定，通过调节杆9的外螺纹8与固定杆7的螺块10旋接，转动调节杆9，带动调节杆9底部的等腰梯形塞13上下调节，从而调节等腰梯形塞13与下料管道15的间隙，既可对不同种类颗粒大小的育肥干湿料进行下料，又能调节下料管道15的下料流出速度，避免下料过多，浪费饲料，饲料通过下料管道15流出至喂料槽17内，供牲畜使用，通过加水管4，将水排至食槽6的喂水槽16内，水通过连接管18排送至多组喂水槽 16内，操作方便，无需打开多组水阀，同时对多组喂水槽16进行加水，在家禽饮用时，喂水槽16内的水通过连接管18进行水平调节，流向水量过少的喂水槽16内，使水资源最大化饮用，从而减少加水的频率，减少工作量，在下料管道15出现堵塞时，通过调节杆9贯穿于下料管道15中部，使调节杆9的外螺纹8与螺块10处于分离状态，转动调节杆9，带动粉碎刀片5转动，对下料管道15内的饲料进行粉碎，操作方便，有效解决下料管道15出现堵塞现象，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种可防止下料管道堵塞的育肥干湿料槽，包括底板(12)，其特征在于：所述底板(12)上表面安装有支架(2)，所述底板(12)上表面靠近支架(2)的内侧安装有食槽(6)，所述支架(2)顶端中部安装有育肥料斗(3)，所述育肥料斗(3)内壁顶部安装有固定杆(7)，所述固定杆(7)中部安装有螺块(10)，所述螺块(10)内置有调节杆(9)，所述调节杆(9)靠近螺块(10)的外壁开设有外螺纹(8)且调节杆(9)的外螺纹(8)与螺块(10)旋接，所述育肥料斗(3)内壁底部安装有切割板(14)，所述育肥料斗(3)底部安装有下料管道(15)，所述调节杆(9)分别贯穿于切割板(14)和下料管道(15)内中部且调节杆(9)底部外壁安装有多组均匀排列的粉碎刀片(5)。

2.根据权利要求1所述的一种可防止下料管道堵塞的育肥干湿料槽，其特征在于：所述食槽(6)内中部开设有喂料槽(17)，所述食槽(6)内靠近喂料槽(17)的下端安装有连接管(18)，所述连接管(18)左侧和右侧均连通有喂水槽(16)，所述喂水槽(16)均位于喂料槽(17)外侧，所述支架(2)左壁中部安装有加水管(4)，所述加水管(4)位于喂水槽(16)正上方。

3.根据权利要求1所述的一种可防止下料管道堵塞的育肥干湿料槽，其特征在于：所述育肥料斗(3)顶端安装有料斗盖(11)，所述料斗盖(11)左侧与育肥料斗(3)连接处安装有铰接件(1)且料斗盖(11)通过铰接件(1)与育肥料斗(3)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可防止下料管道堵塞的育肥干湿料槽，其特征在于：所述切割板(14)内安装有多组均匀排列的切割刀片(19)。

5.根据权利要求1所述的一种可防止下料管道堵塞的育肥干湿料槽，其特征在于：所述调节杆(9)靠近粉碎刀片(5)下端安装有等腰梯形塞(13)。