CN208623887U - 一种插孔防尘的音箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种插孔防尘的音箱,涉及音箱设备技术领域,包括多个设置在音箱上的外凸的插孔以及对应插孔个数的用于覆盖插孔的防尘结构;防尘结构包括中空筒、端头、内环凸条以及外环凸条;中空筒内部的形状与插孔的外部形状相适应,中空筒可拆卸套设在插孔外侧;端头与中空筒的端部相连接,内环凸条设置有中空筒的内侧,外环凸条设置在插孔的外侧;当中空筒套设在插孔外侧时,端头隔挡插孔与外界,外环凸条侧壁与内环凸条相抵触侧壁。本实用新型提供的一种插孔防尘的音箱,能对插孔起到防护作用,隔绝外界灰尘或水分影响插孔的正常使用。

Description

一种插孔防尘的音箱
技术领域
本实用新型涉及音箱设备技术领域,尤其涉及一种插孔防尘的音箱。
背景技术
音箱是指将音频信号转换为声音的一种设备。通俗的讲就是指音箱主机箱体或低音炮箱体内自带功率放大器,对音频信号进行放大处理后由音箱本身回放出声音,使其声音变大。
现有技术中提出了一种将多个声道、功放整合在一个箱体内的长条状音箱,且现有技术中的音箱设置有多个与通信设备或者乐器等连接的插孔,这些插孔往往裸露于外界,导致外界的灰尘、水分甚至是昆虫爬进插孔中,造成音箱与其他设备连接不良,影响用户体验。
实用新型内容
为此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,从而提供一种插孔防尘的音箱,能对插孔起到防护作用,隔绝外界灰尘或水分影响插孔的正常使用。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种插孔防尘的音箱,包括多个设置在音箱上的外凸的插孔以及对应插孔个数的用于覆盖插孔的防尘结构;所述防尘结构包括中空筒、端头、内环凸条以及外环凸条;所述中空筒内部的形状与插孔的外部形状相适应,所述中空筒可拆卸套设在插孔外侧;所述端头与中空筒的端部相连接,所述内环凸条设置有中空筒的内侧,所述外环凸条设置在插孔的外侧;当所述中空筒套设在插孔外侧时,所述端头隔挡插孔与外界,所述外环凸条侧壁与内环凸条相抵触侧壁。
通过采用上述技术方案,在音箱插孔闲置没用时,通过防尘结构将插孔遮蔽住;向防尘结构施加外力,使中空筒套设在插孔外侧,当内环凸条越过外环凸条时,撤去外力,此时端头将插孔与外界分割开,防止外界的灰尘及水分进入到插孔中,且内环凸条的侧壁与外环凸条的侧壁相抵触,使防尘结构稳定地将插孔遮蔽住,达到防尘效果。
进一步地,每个所述端头之间通过拉绳相连接。
通过采用上述技术方案,多个防尘结构的端头之间通过拉绳连接,使多个防尘结构成为一体,使防尘结构不容易丢失。
进一步地,位于首尾两端的所述端头分别与拉绳的两端固定连接,位于中间的所述端头开设有供拉绳穿过的通孔。
通过采用上述技术方案,这样使位于拉绳中间的防尘结构可以调整相邻之间的间距,方便了使用。
进一步地,位于中间的所述端头设置有用于与拉绳相固定的锁扣。
通过采用上述技术方案,锁扣的设置使在调整完防尘结构之间的间距之后,防尘结构与拉绳的相对位置能够固定,使多个防尘结构与拉绳形成的整体更加稳定。
进一步地,所述锁扣包括锁头、锁底以及弹簧;所述锁底内开设有容置槽,所述锁头一端延伸出端头的侧壁,另一端延伸进锁底的容置槽中,所述容置槽与通孔相连通,所述锁头上开设锁孔,所述锁头延伸进容置槽的一端与容置槽侧壁通过所述弹簧连接;当弹簧处于原长时,所述锁孔与通孔不在同一直线上。
通过采用上述技术方案,当调整相邻防尘结构之间的距离时,向锁头施加外力,使锁孔的轴线与容置槽的轴线处于同一直线上,这样使有足够大的空间供拉绳滑移;当需要拉绳与防尘结构之间相对固定时,撤去外力,锁孔的轴线与容置槽的轴线不在同一直线上,锁孔的侧壁与容置槽的侧壁对拉绳产生挤压作用,使拉绳与防尘结构相对固定。
进一步地,位于首尾两端的所述端头侧壁沿周向开设有收线槽。
通过采用上述技术方案,为了方便防尘结构的使用,拉绳的长度会长于首尾插孔之间的距离,导致拉绳过长,为了避免拉绳过长影响音箱的其他使用,设置了收线槽,将多余的拉绳收卷在收线槽内。
进一步地,所述端头与中空筒连接一端设置有除尘杆,所述除尘杆穿过中空筒,所述除尘杆的外侧设置有粘性层,当所述中空筒套接于插孔时,除尘杆插进插孔内。
通过采用上述技术方案,该粘性层具有粘性,当除尘杆插接于插孔时,除尘杆上的粘性层可以将插孔内的灰尘粘附在除尘杆上,从而达到为插孔除尘的效果。
本实用新型提供的一种插孔防尘的音箱,在音箱插孔闲置没用时,通过防尘结构将插孔遮蔽住;向防尘结构施加外力,使中空筒套设在插孔外侧,当内环凸条越过外环凸条时,撤去外力,此时端头将插孔与外界分割开,防止外界的灰尘及水分进入到插孔中,且内环凸条的侧壁与外环凸条的侧壁相抵触,使防尘结构稳定地将插孔遮蔽住,达到防尘效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式的技术方案,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对实用新型作进一步详细说明。
图1为本实施例的整体结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图图;
图3为本实施例中中空筒与插孔的连接剖视图;
图4为本实施例中锁扣锁定时剖开后的内部示意图;
图5为本实施例中锁扣解锁时剖开后的内部示意图。
图中各附图标记说明如下。
1、音箱;2、插孔;3、中空筒;4、端头;5、内环凸条;6、外环凸条;7、拉绳;8、通孔;9、锁扣;10、锁头;11、锁底;12、弹簧;13、容置槽;14、锁孔;15、收线槽;16、除尘杆。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种插孔防尘的音箱,包括多个设置在音箱1背面的插孔2以及多个防尘结构;插孔2的端部向外延伸出音箱1背面,即表现为插孔2凸出音箱1背面;防尘结构通过覆盖插孔2达到使插孔2防尘的效果,插孔2与防尘结构一一对应设置。
如图2和图3所示,防尘结构包括中空设置的中空筒3、圆盘状的端头4和截面为半圆状的内环凸条5。中空筒3内部的形状与插孔2外部的形状相适应,使中空筒3刚好可以套设在插孔2外侧,内环凸条5设置在中空筒3的内壁,插孔2外壁设置有截面为半圆状的外环凸条6,端头4与中空筒3的一端部相连接,本实施例中,中空筒3的内部为圆柱状。内环凸条5与外环凸条6均为软质橡胶条,当施加外力将中空筒3套设在插孔2的外侧时,内环凸条5远离端头4的侧壁与外环凸条6远离音箱1的侧壁相抵触,继续同向施加外力,内环凸条5与外环凸条6均发生可逆形变,使内环凸条5越过外环凸条6,处于更接近音箱1的位置,然后撤去外力;此时内环凸条5靠近端头4的侧壁与外环凸条6靠近音箱1的侧壁相抵触,防止防尘结构脱离插孔2,端头4隔挡外界的灰尘和水分进入到插孔2内。
如图2所示,端头4与中空筒3连接一端的中部设置有除尘杆16,除尘杆16为圆柱形,除尘杆16穿过中空杆,且除尘杆16的直径小于插孔2的孔径,使除尘杆16能插接于插孔2,除尘杆16的外侧设置有一粘性层(图中未示出),该粘性层具有粘性,当除尘杆16插接于插孔2时,除尘杆16上的粘性层可以将插孔2内的灰尘粘附在除尘杆16上,从而达到为插孔2除尘的效果。
如图1和图2所示,多个防尘结构之间通过拉绳7相连接,这使得多个防尘结构成为一体,不容易丢失。位于首尾两端的端头4分别与拉绳7的首尾两端固定连接,位于中间的端头4开设有供拉绳7穿过的通孔8,使得位于中间的防尘结构可以调整相邻之间的距离,方便使用。
如图2、图4和图5所示,位于中间的端头4设置有用于与拉绳7相固定的锁扣9,当调整完相邻防尘结构之间的距离的时候,通过锁扣9固定防尘结构与拉绳7之间的相对位置。锁扣9包括锁头10、锁底11以及弹簧12;锁底11内开设有容置槽13,容置槽13与通孔8相连通,锁头10一端延伸出端头4的外侧壁,另一端向内延伸进锁底11的容置槽13中,且延伸进容置槽13的一端锁头10与容置槽13的侧壁通过该弹簧12连接,锁头10上开设有锁孔14。拉绳7从端头4一侧的通孔8穿入,经过容置槽13、锁孔14然后从另一侧的通过穿出端头4,当调整防尘结构与拉绳7的相对位置时,向延伸出端头4的一侧锁头10施加外力,使弹簧12处于压缩状态,此时锁孔14与容置槽13的轴线处于同一直线上,锁孔14与容置槽13的侧壁对拉绳7没有挤压作用,使防尘结构可以相对拉绳7移动。当调整完防尘结构与拉绳7的相对位置时,撤去外力,由于弹簧12的回复力,使锁孔14与容置槽13的轴线不在同一直线上,锁孔14与容置槽13的侧壁对拉绳7有挤压作用,从而使防尘结构保持与拉绳7的相对固定位置。
如图2所示,为了方便防尘结构的使用,拉绳7的长度会长于首尾插孔2之间的距离,导致拉绳7过长,为了避免拉绳7过长影响音箱1的其他使用,在首尾两端的端头4侧壁沿周向开设有收线槽15,可以将多余的拉绳7收卷在收线槽15中。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种插孔防尘的音箱,其特征在于,包括多个设置在音箱(1)上的外凸的插孔(2)以及对应插孔(2)个数的用于覆盖插孔(2)的防尘结构;
所述防尘结构包括中空筒(3)、端头(4)以及内环凸条(5);所述中空筒(3)内部的形状与插孔(2)的外部形状相适应,所述中空筒(3)可拆卸套设在插孔(2)外侧;所述端头(4)与中空筒(3)的端部相连接,所述内环凸条(5)设置有中空筒(3)的内侧,所述插孔(2)的外侧设置有外环凸条(6);当所述中空筒(3)套设在插孔(2)外侧时,所述端头(4)隔挡插孔(2)与外界,所述外环凸条(6)侧壁与内环凸条(5)相抵触侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种插孔防尘的音箱,其特征在于,每个所述端头(4)之间通过拉绳(7)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种插孔防尘的音箱,其特征在于,位于首尾两端的所述端头(4)分别与拉绳(7)的两端固定连接,位于中间的所述端头(4)开设有供拉绳(7)穿过的通孔(8)。
4.根据权利要求3所述的一种插孔防尘的音箱,其特征在于,位于中间的所述端头(4)设置有用于与拉绳(7)相固定的锁扣(9)。
5.根据权利要求4所述的一种插孔防尘的音箱,其特征在于,所述锁扣(9)包括锁头(10)、锁底(11)以及弹簧(12);所述锁底(11)内开设有容置槽(13),所述锁头(10)一端延伸出端头(4)的侧壁,另一端延伸进锁底(11)的容置槽(13)中,所述容置槽(13)与通孔(8)相连通,所述锁头(10)上开设锁孔(14),所述锁头(10)延伸进容置槽(13)的一端与容置槽(13)侧壁通过所述弹簧(12)连接;当弹簧(12)处于原长时,所述锁孔(14)的轴线与通孔(8)的轴线不在同一直线上。
6.根据权利要求5所述的一种插孔防尘的音箱,其特征在于,位于首尾两端的所述端头(4)侧壁沿周向开设有收线槽(15)。
7.根据权利要求6所述的一种插孔防尘的音箱,其特征在于,所述端头(4)与中空筒(3)连接一端设置有除尘杆(16),所述除尘杆(16)穿过中空筒(3),所述除尘杆(16)的外侧设置有粘性层,当所述中空筒(3)套接于插孔(2)时,除尘杆(16)插进插孔(2)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113001260A (zh) * 2019-12-19 2021-06-22 中国航发商用航空发动机有限责任公司 防尘罩件、磨削装置、防尘方法以及叶尖磨削方法

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