CN208620409U - 一种炉灶废热循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炉灶废热循环装置，包括余热回收装置、炉灶本体和设于炉灶本体下方的移动支架；余热回收装置与炉灶本体的排烟口相连接；移动支架包括立柱、移动部件和U型块，四根立柱分别设于炉灶本体下方的四个角处；立柱的下方设有安装槽；移动部件包括滚动部、第一连杆和第二连杆；所述滚动部包括过渡杆、以及分别连接于过渡杆两端的滚轮和转轴；两第一连杆的两端均与滚轮部的过渡杆相铰接；两第一连杆的一端通过第二连杆相连接；四个滚轮部分别安装于四个安装槽内且通过转轴与立柱转动连接；一所述立柱在对应安装槽处插有U型块，U型块卡住过渡杆。本实用新型实现了炉灶的余热回收利用，且移动或搬运方便。

Description

一种炉灶废热循环装置

技术领域

本实用新型涉及炉灶技术领域，尤其是涉及一种炉灶废热循环装置。

背景技术

家庭、宾馆、饭店、食堂等单位都需要用到炒菜做饭用的炉灶。炉灶在工作的过程中，炉膛会产生大量无效的辐射热、传导热，以及大量的高温废气，燃料燃烧产生的大部分热能直接随着烟气快速从炉灶的排烟口排出，使得能量被白白排放掉，热能没有得到充分利用，造成能源大量浪费，也进而使得燃料的燃烧效率低。另外现有炉灶体积大，重量重，移动或搬运相当麻烦，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种炉灶废热循环装置，本实用新型实现了炉灶的余热回收利用，节约能源，且炉灶移动或搬运相当方便，省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种炉灶废热循环装置，包括余热回收装置、炉灶本体和设于炉灶本体下方的移动支架；所述余热回收装置包括设于炉灶本体上方的箱体、以及设于箱体内的集热壳体、储水箱和集烟管；所述炉灶本体的排烟口依次经排烟管和集烟管与所述集热壳体相连接；所述集热壳体内设有热水管；所述热水管的进水端和出水端分别贯穿所述集热壳体在长度方向的一端和另一端；且所述热水管的出水端与储水箱相连接；所述集热壳体上设有出烟管；

所述移动支架包括立柱、移动部件和U型块，四根所述立柱分别设于炉灶本体下方的四个角处；所述立柱的下方设有安装槽；所述移动部件包括滚动部、第一连杆和第二连杆；所述滚动部包括过渡杆、以及分别连接于过渡杆两端的滚轮和转轴；两所述第一连杆的两端均与滚轮部的过渡杆相铰接；两所述第一连杆的一端通过第二连杆相连接；四个滚轮部分别安装于四个安装槽内且通过转轴与立柱转动连接，其中第二连杆位于立柱的外侧；一所述立柱在对应安装槽处插有U型块，U型块卡住过渡杆。

进一步地，所述炉灶本体的下方相间设有两条倒T型槽；所述立柱的顶部螺纹连接有T型螺栓；所述T型螺栓的螺栓头安装于所述倒T型槽内，且所述T型螺栓外套螺母；所述第一连杆的一端设有腰圆槽。

进一步地，所述箱体上设有与储水箱相连接的水龙头；所述炉灶本体在对应水龙头处设有接水槽。

进一步地，两所述第一连杆的中间通过第三连杆相连接。

进一步地，一立柱在对应安装槽处设有相间的两插槽，U型块插入两插槽内。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型炉灶产生的高温烟气经排烟口、排烟管、集烟管进入集热壳体内，其中集热壳体内的热水管通水，以使得热水管内的水在高温烟气的作用下进行加热，加热后得到的热水储存在储水箱中以备所需用，如此实现了炉灶余热的回收利用，实现了余热的充分利用，节约能源。

2、本实用新型炉灶处于移动或搬运状态时，四个滚轮接触地面，四个立柱的底面抬离地面，其中一立柱在对应安装槽处插有U型块，U型块卡住过渡杆，如此在U型块的作用下，限制了四个滚动部相对于立柱的转动，从而在滚轮的作用下，方便了炉灶的移动或搬运，省时省力。当炉灶非移动或搬运状态时，U型块相对于立柱取下，使得四个滚动部相对于立柱可转动，此时操作人员手持第二连杆，并背离立柱方向往外拉动第二连杆，此时第二连杆带动两第一连杆相对于转轴做逆时针旋转，直到滚动部脱离地面，四个立柱底面接触地面，如此在四个立柱的作用下，炉灶稳定地支撑在地面上，以方便炉灶的正常使用。当炉灶需移动或搬运时，推动第二连杆向着立柱方向移动，此时第二连杆带动两第一连杆相对于转轴做顺时针运动，直到滚动部接触地面，四个立柱抬离地面。

3、本实用新型炉灶本体的下方设有倒T型槽，立柱的上方设有T型螺栓，T型螺栓的螺栓头安装于倒T型槽内，如此实现了移动支架相对于炉灶本体的可拆卸安装，且装拆简单方便。同时通过调整四个T型螺栓相对于立柱旋上或旋下的距离，以调整炉灶本体底面相对于立柱顶面的距离，从而实现了炉灶本体水平度的微调整，以保证炉灶本体始终处于水平状态，方便使用。另外本实用新型T型螺栓相对于倒T型槽可移动，当T型螺栓相对于倒T型槽移动时，相应地立柱底部的滚动部在腰圆槽内移动，使得第一连杆两端连接的两滚动部的间距得到调整，即实现了相对两立柱之间间距的调整，从而方便根据不同型号炉灶本体的长度调整立柱相对于炉灶本体的位置，以保证立柱稳定地支撑炉灶本体，使用灵活方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型余热回收装置的结构示意图。

图3为本实用新型移动支架的立体图。

图4为本实用新型移动部件的立体图。

上述附图标记：

1炉灶本体，10炉芯，11接水槽，12倒T型槽；

20箱体，21水龙头，22排烟管，23集烟管，24集热壳体，25热水管，26储水箱，27出烟管；

30立柱，31T型螺栓，32螺母，33U型块，34转轴，35过渡杆，36滚轮，37第一连杆，38第二连杆，39第三连杆，301安装槽，370腰圆槽。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型进一步说明，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供的一种炉灶废热循环装置，包括余热回收装置、炉灶本体1和设于炉灶本体1下方的移动支架3。

所述余热回收装置包括设于炉灶本体1上方的箱体20、以及设于箱体20内的集热壳体24、储水箱26和集烟管23；所述炉灶本体1的排烟口依次经排烟管22和集烟管23与所述集热壳体24相连接；所述集热壳体24内设有热水管25；所述热水管25的进水端和出水端分别贯穿所述集热壳体24在长度方向的一端和另一端；且所述热水管25的出水端与储水箱26相连接；所述集热壳体24上设有出烟管27。本实施例中，炉灶本体1上设有两个炉芯10，两个炉芯10的排烟口均连接有排烟管22，排烟管22与集烟管23相连接，其中炉灶本体1上炉芯10的数量为一个或多个。热水管25的进水端外接冷水箱或者出常温水的水龙头等。

本实用新型余热回收的工作原理如下：炉灶本体1产生的高温烟气依次经排烟口、排烟管22、集烟管23进入集热壳体24内，其中集热壳体24内的热水管25通水，以使得热水管25内的水在高温烟气的作用下进行加热，加热后得到的热水储存在储水箱26中以备所需用，其中低温烟气从出烟管27排出，如此实现了炉灶余热的回收利用，实现了余热的充分利用，节约能源。

本实施例中，热水管25采用S型连续的结构，还可以是螺旋型结构等，如此以加长热水管25在集热壳体24内的长度，保证水被高温烟气充分加热，实现热量的充分回收利用。进一步地，集烟管23与集热壳体24相连接的部位靠近热水管25的进水端，集热壳体24上出烟管27的设置部位靠近热水管25的出水端。更进一步地，集热壳体24内设有多个热水管25，多个热水管25的进水端和出水端相聚积，从而水从进水端进入后，分别流入多个热水管25内，以实现水的充分加热，再从出水端汇聚后储存至储水箱26内。

所述移动支架3包括立柱30、移动部件和U型块33，四根所述立柱30分别设于炉灶本体1下方的四个角处；所述立柱30的下方设有安装槽301，如图3所示，安装槽301贯通立柱30的内侧和外侧。所述移动部件包括滚动部、第一连杆37和第二连杆38；所述滚动部包括过渡杆35、以及分别连接于过渡杆35两端的滚轮36和转轴34，具体地，过渡杆35与滚轮36和转轴34固定连接。两所述第一连杆37的两端均与滚轮部的过渡杆35相铰接，具体地通过铰轴相铰接。两所述第一连杆37的一端通过第二连杆38相连接，具体地，第一连杆37和第二连杆38相焊接。四个滚轮部分别安装于四个安装槽301内且通过转轴34与立柱30转动连接，其中第二连杆位于立柱38的外侧；一所述立柱38在对应安装槽301处插有U型块33，U型块33卡住过渡杆35。具体地，一立柱30在对应安装槽301处设有相间的两插槽，U型块33插入两插槽内。

本实用新型炉灶处于移动或搬运状态时，四个滚轮36接触地面，四个立柱30的底面抬离地面，其中一立柱30在对应安装槽301处插有U型块33，U型块33卡住过渡杆35，如此在U型块33的作用下，限制了四个滚动部相对于立柱30的转动，从而在滚轮35的作用下，方便了炉灶的移动或搬运，省时省力。

当炉灶非移动或搬运状态时，U型块33相对于立柱30取下，使得四个滚动部相对于立柱30可转动，此时操作人员手持第二连杆38，并背离立柱30方向往外拉动第二连杆38，此时第二连杆38带动两第一连杆37相对于转轴34做逆时针旋转，直到滚动部脱离地面，四个立柱30底面接触地面，如此在四个立柱30的作用下，炉灶稳定地支撑在地面上，以方便炉灶的正常使用。当炉灶需移动或搬运时，推动第二连杆38向着立柱30方向移动，此时第二连杆38带动两第一连杆37相对于转轴34做顺时针运动，直到滚动部接触地面，四个立柱30抬离地面。当移动或搬运状态与非移动或搬运状态相互转换时，为保证移动部件能快速接触地面或脱离地面，操作人员可微抬炉灶本体1。

本实用新型进一步地，所述炉灶本体1的下方相间设有两条倒T型槽12，如图1所示，具体地，倒T型槽12贯通炉灶本体1在长度方向上的两端。所述立柱30的顶部螺纹连接有T型螺栓31，即立柱30的顶部设有螺纹孔，所述T型螺栓31的螺栓头安装于所述倒T型槽12内，且所述T型螺栓31外套螺母32；所述第一连杆37的一端设有腰圆槽370。如此实现了移动支架3相对于炉灶本体1的可拆卸安装，且装拆简单方便。同时通过调整四个T型螺栓31相对于立柱30旋上或旋下的距离，以调整炉灶本体1底面相对于立柱30顶面的距离，从而实现了炉灶本体1水平度的微调整，以保证炉灶本体1始终处于水平状态，方便使用。另外本实用新型T型螺栓31相对于倒T型槽12可移动，当T型螺栓31相对于倒T型槽12移动时，相应地立柱30底部的滚动部在腰圆槽370内移动，使得第一连杆37两端连接的两滚动部的间距得到调整，即实现了相对两立柱30之间间距的调整，从而方便根据不同型号炉灶本体1的长度调整立柱相对于炉灶本体的位置，以保证立柱30稳定地支撑炉灶本体1，使用灵活方便。

具体地，当拧松螺母38，使得T型螺栓31相对于倒T型槽12移动时，同时对应滚动部过渡杆35与第一连杆37相铰接的部位松开，如此使得滚动部相对于腰圆槽移动，调节好后，再拧紧螺母，且过渡杆35与第一连杆37相铰接。

两所述第一连杆37的中间通过第三连杆39相连接。其中第三连杆39与第一连杆37相焊接或采用其他方式相固定连接，第三连杆39用于加强移动部件的强度。

进一步地，所述箱体20上设有与储水箱26相连接的水龙头21；所述炉灶本体1在对应水龙头21处设有接水槽11。

本实用新型移动部件采用机械式结构，而不是采用自动升降结构，如电动升降结构、气动升降结构等，其优势在于：自动升降结构结构复杂，制造成本高，同时重量重，会大幅地增加炉灶的重量，同时也提高了炉灶的售卖价格，不利于销售，而本实用新型移动部件采用机械式结构结构简单，制造成本低，重量轻。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种炉灶废热循环装置，其特征在于，包括余热回收装置、炉灶本体和设于炉灶本体下方的移动支架；所述余热回收装置包括设于炉灶本体上方的箱体、以及设于箱体内的集热壳体、储水箱和集烟管；所述炉灶本体的排烟口依次经排烟管和集烟管与所述集热壳体相连接；所述集热壳体内设有热水管；所述热水管的进水端和出水端分别贯穿所述集热壳体在长度方向的一端和另一端；且所述热水管的出水端与储水箱相连接；所述集热壳体上设有出烟管；

所述移动支架包括立柱、移动部件和U型块，四根所述立柱分别设于炉灶本体下方的四个角处；所述立柱的下方设有安装槽；所述移动部件包括滚动部、第一连杆和第二连杆；所述滚动部包括过渡杆、以及分别连接于过渡杆两端的滚轮和转轴；两所述第一连杆的两端均与滚轮部的过渡杆相铰接；两所述第一连杆的一端通过第二连杆相连接；四个滚轮部分别安装于四个安装槽内且通过转轴与立柱转动连接，其中第二连杆位于立柱的外侧；一所述立柱在对应安装槽处插有U型块，U型块卡住过渡杆。

2.根据权利要求1所述的一种炉灶废热循环装置，其特征在于，所述炉灶本体的下方相间设有两条倒T型槽；所述立柱的顶部螺纹连接有T型螺栓；所述T型螺栓的螺栓头安装于所述倒T型槽内，且所述T型螺栓外套螺母；所述第一连杆的一端设有腰圆槽。

3.根据权利要求1所述的一种炉灶废热循环装置，其特征在于，所述箱体上设有与储水箱相连接的水龙头；所述炉灶本体在对应水龙头处设有接水槽。

4.根据权利要求1所述的一种炉灶废热循环装置，其特征在于，两所述第一连杆的中间通过第三连杆相连接。

5.根据权利要求1所述的一种炉灶废热循环装置，其特征在于，一立柱在对应安装槽处设有相间的两插槽，U型块插入两插槽内。