CN208619926U - 一种弯芯油管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种弯芯油管接头，包括金属弯管，软管固定压条和油管固定螺母；所述金属弯管由弯管加固条和软管固定头与金属油管固定头构成，且金属弯管的其中一端端头处设置为软管固定头，且金属弯管另一端设置为金属油管固定头；所述软管固定头的外壁外侧设置有软管固定压条，且软管固定压条的外侧环套设置有压条固定螺母；所述油管固定螺母活动固定于金属油管固定头处。该弯芯油管接头设有金属弯管呈形结构设计，且金属弯管拐角处的外壁上环形镶嵌设置有六根弯管加固条结构，该金属弯管拐角处为折弯结构，所以易造成此处弯曲变薄，从而在使用时容易损坏，弯管加固条的设计有利于对金属弯管的拐角位置进行加固。
Description
技术领域
本实用新型涉及油管接头结构技术领域，尤其涉及一种弯芯油管接头。
背景技术
油管接头是连接高压油管与高压油管之间的部件。液压管接头又可分为液压软管、高压球阀、快速接头、卡套式管接头、焊接式管接头、高压软管、过渡式管接头、卡套式管接头、三通式管接头、非标式管接头、扩口式管接头、直角式管接头、旋转式管接头、快速接头、不锈钢管接头、铜接头。
基于上述，本发明人发现，现有的弯芯油管接头结构设计传统简单，接头弯管使用强度较低，容易在使用过程中损坏，进一步的增加维修更换成本；并且现有的接入的油管固定强度较低，固定方式较为单一，容易在受高压时脱落或者出现漏油的现象，从而造成维修成本增加。
于是，本人秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种弯芯油管接头，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弯芯油管接头，以解决上述背景技术中提出的现有的弯芯油管接头结构设计传统简单，接头弯管使用强度较低，容易在使用过程中损坏，进一步的增加维修更换成本；并且现有的接入的油管固定强度较低，固定方式较为单一，容易在受高压时脱落或者出现漏油的现象，从而造成维修成本增加的问题。
本实用新型弯芯油管接头的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种弯芯油管接头，其中，该弯芯油管接头包括有金属弯管，弯管加固条，软管固定头，软管限位槽，金属油管固定头，软管固定压条，固定环，压条，限位条，压条固定螺母和油管固定螺母；所述金属弯管由弯管加固条和软管固定头与金属油管固定头构成，且金属弯管的其中一端端头处设置为软管固定头，且金属弯管另一端设置为金属油管固定头；所述软管固定头的外壁外侧设置有软管固定压条，且软管固定压条的外侧环套设置有压条固定螺母；所述油管固定螺母活动固定于金属油管固定头处，且通过金属油管固定头进行限位。
进一步，所述金属弯管呈形结构设计，且金属弯管拐角处的外壁上环形镶嵌设置有六根弯管加固条结构。
进一步，所述软管固定头的前端管头外壁上开设有两处软管限位槽。
进一步，所述软管固定压条由固定环和压条与限位条构成，且压条设置有四处，并且环形等距设置于软管固定头的外侧，且软管固定头的内侧设置有限位条，且限位条与软管限位槽相对应配套。
进一步，所述压条的前端限位条处的外壁上设置有螺纹结构，且该螺纹结构与压条固定螺母内侧的螺纹相匹配。
与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：
设有的金属弯管呈形结构设计，且金属弯管拐角处的外壁上环形镶嵌设置有六根弯管加固条结构，该金属弯管拐角处为折弯结构，所以易造成此处弯曲变薄，从而在使用时容易损坏，弯管加固条的设计有利于对金属弯管的拐角位置进行加固，从而提高该油管头的使用寿命。
设有的软管固定头的前端管头外壁上开设有两处软管限位槽，有利于对套在软管固定头外壁上的油管进行限位固定，有效提高初装固定效果。
设有的软管固定压条由固定环和压条与限位条构成，且压条设置有四处，并且环形等距设置于软管固定头的外侧，且软管固定头的内侧设置有限位条，且限位条与软管限位槽相对应配套，有利于通过四处压条的压合作用，使限位条卡在软管限位槽上，从而将油管牢牢的固定在该软管固定头上。
设有的压条的前端限位条处的外壁上设置有螺纹结构，且该螺纹结构与压条固定螺母内侧的螺纹相匹配，可通过固定螺母将压条螺纹紧固于软管固定头的软管限位槽上，有利于提高固定强度。
附图说明
图1为本实用新型三维整体结构示意图；
图2为本实用新型三维整体仰视结构示意图；
图3为本实用新型三维软管固定压条张开结构示意图；
图4为本实用新型固定压条三维结构示意图；
图5为本实用新型金属弯管三维结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-金属弯管，101-弯管加固条，102-软管固定头，102a-软管限位槽，103-金属油管固定头，2-软管固定压条，201-固定环，202-压条，203-限位条，3-压条固定螺母，4-油管固定螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种弯芯油管接头，包括有：金属弯管1，弯管加固条101，软管固定头102，软管限位槽102a，金属油管固定头103，软管固定压条2，固定环201，压条202，限位条203，压条固定螺母3和油管固定螺母4；所述金属弯管1由弯管加固条101和软管固定头102与金属油管固定头103构成，且金属弯管1的其中一端端头处设置为软管固定头102，且金属弯管1另一端设置为金属油管固定头103；所述软管固定头102的外壁外侧设置有软管固定压条2，且软管固定压条2的外侧环套设置有压条固定螺母3；所述油管固定螺母4活动固定于金属油管固定头103处，且通过金属油管固定头103进行限位。
其中，所述金属弯管1呈L形结构设计，且金属弯管1拐角处的外壁上环形镶嵌设置有六根弯管加固条101结构，该金属弯管1拐角处为折弯结构，所以易造成此处弯曲变薄，从而在使用时容易损坏，弯管加固条101的设计便于对金属弯管1的拐角位置进行加固，从而提高该油管头的使用寿命。
其中，所述软管固定头102的前端管头外壁上开设有两处软管限位槽102a，便于对套在软管固定头102外壁上的油管进行限位固定，有效提高初装固定效果。
其中，所述软管固定压条2由固定环201和压条202与限位条203构成，且压条202设置有四处，并且环形等距设置于软管固定头102的外侧，且软管固定头102的内侧设置有限位条203，且限位条203与软管限位槽102a相对应配套，便于通过四处压条202的压合作用，使限位条203卡在软管限位槽102a上，从而将油管牢牢的固定在该软管固定头102上。
其中，所述压条202的前端限位条203处的外壁上设置有螺纹结构，且该螺纹结构与压条固定螺母3内侧的螺纹相匹配，可通过固定螺母3将压条202螺纹紧固于软管固定头102的软管限位槽102a上，便于提高固定强度。
本实施例的具体使用方式与作用：
在使用该弯芯油管接头时，首先需要在油管固定螺母4套于金属弯管1上之后，再将软管固定头102焊接于金属弯管1的其中一端，然后便可进行使用，使用时首先将软管固定压条2上的压条202前端向外侧掀起，然后将油管用力套于软管固定头102的外壁上，然后在将压条202压于套有油管的软管固定头102的外壁上，使限位条203卡在软管限位槽102a上，然后通过压条固定螺母3进行螺纹锁紧，从而使油管固定强度更高，然后将另一端通过油管固定螺母4固定于另一侧的接头处即可。
综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种弯芯油管接头，其特征在于：该弯芯油管接头包括金属弯管，弯管加固条，软管固定头，软管限位槽，金属油管固定头，软管固定压条，固定环，压条，限位条，压条固定螺母和油管固定螺母；所述金属弯管由弯管加固条和软管固定头与金属油管固定头构成，且金属弯管的其中一端端头处设置为软管固定头，且金属弯管另一端设置为金属油管固定头；所述软管固定头的外壁外侧设置有软管固定压条，且软管固定压条的外侧环套设置有压条固定螺母；所述油管固定螺母活动固定于金属油管固定头处，且通过金属油管固定头进行限位。
2.根据权利要求1所述的弯芯油管接头，其特征在于：所述金属弯管呈形结构设计，且金属弯管拐角处的外壁上环形镶嵌设置有六根弯管加固条结构。
3.根据权利要求1所述的弯芯油管接头，其特征在于：所述软管固定头的前端管头外壁上开设有两处软管限位槽。
4.根据权利要求1所述的弯芯油管接头，其特征在于：所述软管固定压条由固定环和压条与限位条构成，且压条设置有四处，并且环形等距设置于软管固定头的外侧，且软管固定头的内侧设置有限位条，且限位条与软管限位槽相对应配套。
5.根据权利要求1所述的弯芯油管接头，其特征在于：所述压条的前端限位条处的外壁上设置有螺纹结构，且该螺纹结构与压条固定螺母内侧的螺纹相匹配。
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