CN101829706B - 一种快速连接管的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于连接管技术领域，特指一种快速连接管的生产工艺，包括以下步骤：1)一次扩口；2)一次整形；3)缩管；4)二次整形；5)二次扩口；6)打凸环。本发明生产的产品为整体结构，管壁均匀，牢固度高，外形美观，成本低，使用方便、可靠，使用寿命长；适用于热水器及水暖管道配件的快速连接管。

Description

一种快速连接管的生产工艺

技术领域：

本发明属于连接管技术领域，特指一种快速连接管的生产工艺。

背景技术：

目前，用于热水器及水暖管道配件快速连接管一般由两部分组成，由安装部分及管道部分组成，安装部分包括有大凸环、小凸环、及设置在大凸环与小凸环之间的密封凹槽；其生产工艺是将管道部分与安装部分开加工，然后进行焊接形成一个成品，这种生产工艺存在以下不足之处：一是将管道部分与安装部分分开加再进行焊接，生产步骤比较繁琐，增加了生产成本；二是焊接形成的成品，容易产生次品，产品在使用较长时间后，焊接点容易坏，使用寿命短。

发明内容：

本发明的目的是提供一种成本低，使用方便、可靠，使用寿命长的快速连接管的生产工艺。

本发明是这样实现的：

一种快速连接管的生产工艺，包括以下步骤：

1)一次扩口：将圆管的一头进行扩口，圆管成为一端为大直径圆管、另一端为小直径圆管；

2)一次整形：将步骤1)制成的圆管进行整形，将两段不同直径的圆管分别按照长度要求调整到位；

3)缩管：将步骤2)制成的大直径圆管的右侧按小直径圆管的直径进行缩管形成缩管段，形成大直径圆管的左侧具有向外凸起的大凸环；

4)二次整形：将步骤3)制成的圆管进行二次整形，将大凸环的尺寸调整到位；

5)二次扩口：将步骤3)制成的缩管段的右侧进行二次扩口，在步骤4)形成的大凸环与二次扩口部之间形成有密封凹槽；

6)打凸环：将步骤5)制成的二次扩口部的左侧打凸环，形成小凸环，右侧缩颈至与小直径圆管的直径相同。

快速连接管，在一圆管的头部从右至左依次一体成型有小凸环及大凸环，所述的小凸环与大凸环之间设置有密封凹槽。

上述的圆管为铜材料制成。

上述的大凸环、小凸环的外径相等。

本发明相比现有技术突出的优点是：

本发明的采用整体结构，管壁均匀，牢固度高，外形美观，成本低，使用方便、可靠，使用寿命长；适用于热水器及水暖管道配件的快速连接管。

附图说明：

图1是本发明的生产流程图；

图2是本发明的步骤1)形成产品的示意图；

图3是本发明的步骤2)形成产品的示意图；

图4是本发明的步骤3)形成产品的示意图；

图5是本发明的步骤4)形成产品的示意图；

图6是本发明的步骤5)形成产品的示意图；

图7是本发明的最终产品的剖视图；

图8是本发明的使用状态剖视图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1-8：

一种快速连接管的生产工艺，包括以下步骤：

1)一次扩口：将圆管的一头进行扩口，圆管成为一端为大直径圆管2、另一端为小直径圆管1；

2)一次整形：将步骤1)制成的圆管进行整形，将两段不同直径的圆管分别按照长度要求调整到位；

3)缩管：将步骤2)制成的大直径圆管2a的右侧按小直径圆管1a的直径进行缩管形成缩管段2b，形成大直径圆管2a的左侧具有向外凸起的大凸环3；

4)二次整形：将步骤3)制成的圆管进行二次整形，将大凸环3的尺寸调整到位；

5)二次扩口：将步骤3)制成的缩管段2b的右侧进行二次扩口，形成有二次扩口部2c，二次扩口部2c与大凸环3a之间的缩管段2b为密封凹槽；

6)打凸环：将步骤5)制成的二次扩口部2c的左侧打凸环，形成小凸环4，右侧缩颈2d至与小直径圆管1a的直径相同。

快速连接管，在一圆管的头部从右至左依次一体成型有小凸环4及大凸环3a，所述的小凸环4与大凸环3a之间设置有密封凹槽。

上述的圆管为铜材料制成。

上述的大凸环3a、小凸环4的外径相等。

本发明的使用状态：

将本发明套接在与之配套的配套件40内，且在密封凹槽内设置有密封圈50，使本实用新型跟与之配套的配套件40密封，保证水从管件内经过，不漏水。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的实施范围，故：凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种快速连接管的生产工艺，包括以下步骤：

1)一次扩口：将圆管的一头进行扩口，圆管成为一端为大直径圆管、另一端为小直径圆管；

2)一次整形：将步骤1)制成的圆管进行整形，将两段不同直径的圆管分别按照长度要求调整到位；

3)缩管：将步骤2)制成的大直径圆管的右侧按小直径圆管的直径进行缩管形成缩管段，形成大直径圆管的左侧具有向外凸起的大凸环；

4)二次整形：将步骤3)制成的圆管进行二次整形，将大凸环的尺寸调整到位；

5)二次扩口：将步骤3)制成的缩管段的右侧进行二次扩口，在步骤4)形成的大凸环与二次扩口部之间形成有密封凹槽；

6)打凸环：将步骤5)制成的二次扩口部的左侧打凸环，形成小凸环，右侧缩颈至与小直径圆管的直径相同。

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